Изобретение относится к технике измельчения различных материалов, например, при производстве цемента, глинозема и может быть иснользовано п-о всех отраслях промышленности, применяющих помол в трубных мельницах. Известны трубные мельницы с межкамерными перегородками, выходными решетками и подпорными кольцами, состоящими из отдельных элементов. Элементы, составляющие подпорное кольцо, выполнены в виде пластин с приливами для отверстий под крепежные болты 1. Конструкция этих пластин не обеспечивает необходимой надежности и долговечности. Они имеют малую опорную поверхность и деформируются под воздействием шаров и размалываемого материала. Кроме того, форма пластины не обеспечивает конструкционной износостойкости пластин. Наиболее близка по своей сущности и достигаемому эффекту кольцевая секторная диафрагма трубной мельницы, выполненная из трапециевидных пластин 2. Несовершенство конструкции кольцевых диафрагм приводит к низкому их сроку службы, ограниченной ремонтопригодности и снижению интенсивности помола. Взаиморасположение трапециевидных пластин этих диафрагм не обеспечивает необходимой жесткости в процессе эксплуатации. При достижении износа, равного 20% исходной толщины, пластины деформируются. Низкая ремонтопригодность диафрагмы заключается в том, что для выборочной замены секторов необходимо демонтировать сопрягаемые с ними участки бронефутеровки. Разрушение и деформация секторов кольцевых диафрагм приводит к тому, что мелющие тела и размалываемый материал не удерживается диафрагмой, а. трубная мельница работает в режиме, свойственном для трубных мельниц без диафрагм. Целью изобретения является повышение долговечности. Поставленная цель достигается тем, что в кольцевой секторной диафрагме трубной мельницы, выполненной из трапециевидных пластин, последние выполнены изогнутыми по линии симметрии, при этом выпуклые части пластин направлены по-ходу вращения мельницы, а меньшие основания снабжены планками, образующими замкнутую концентрическую поверхность. На фиг. 1 показана трубная мельница, поперечное сечение; на фиг. 2 - сектор кольцевой диафрагмы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. . В корпусе трубной мельницы 1 с бронефутеровкой 2 и межкамерной (выходной) решеткой установлены кольцевые диафрагмы 3, состоящие из трапециевидных секторов 4, изогнутых по линии симметрии. Трапециевидные сектора направлены своей выпуклой частью 5 по ходу вращения мельницы. Меньщие основания 6 оснащены планками 7, которые образуют замкнутую концентрическую поверхность. Между смежными секторами кольцевой диафрагмы образованы щели 8. Сектора крепятся ha корпусе мельницы при помощи болтового соединения 9. Форма щели образует выпуклые и замкнутые поверхности двух смежных секторов, а ее параметры определяются степенью перекрытия секторов. При работе мельницы сектора кольцевых диафрагм своей выпуклой частью перемещаются навстречу шарам и размалываемому материалу. При этом в контакте с щарами находятся концентрическая поверхность и боковые поверхности секторов. По мере достижения необходимой тонины помола материал проходит через щели кольцевой диафрагмы, при этом шары находятся в части мельницьг, ограниченной диафрагмами, Форма секторов и их взаиморасположение в мельницах обеспечивает им высокую конструкционную износостойкость. Износу подвергается не вся поверхность секторов, а лишь их часть, обращенная к щароматериальной загрузке, т.е. износу подвержены преимущественно торцовые части секторов. Таким образом, благодаря конструкции секторов их предельное состояние определяется не толщиной пластины сектора, а шириной плиты, на которой они расположены, и степенью перекрытия секторов. Сектора кольцевой диафрагмы сохраняют свою работоспособность в процессе эксплуатации по мере износа, и живое сечение диафрагмы остается постоянным, так как поверхности, образующие контур щели, не подвержены воздействию шаров. Конструкция секторов технологична и может быть изготовлена методом литья в условиях литейно-механического завода.
-
фиг. 2
фi/г.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубная мельница | 1979 |
|
SU782864A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1982 |
|
SU1165462A1 |
Межкамерная перегородка трубнойМЕльНицы | 1979 |
|
SU816542A1 |
Межкамерная перегородка трубнойМЕльНицы | 1979 |
|
SU808140A1 |
ВНУТРИМЕЛЬНИЧНОЕ ЭНЕРГООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
SU1736040A1 |
Трубная мельница | 1981 |
|
SU961759A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1974 |
|
SU636027A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1985 |
|
SU1331557A1 |
Межкамерная перегородка | 1978 |
|
SU686761A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1985 |
|
SU1289546A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ СЕКТОРНАЯ ДИАФРАГМА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, выполненная из трапециевидных пластин, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности, трапециевидные пластины выполнены изогнутыми по линии сим.метрии, при этом выпуклые части пластин направлены по ходу вращения мельницы, а .Oii-.: :,i основания снабжены планками, образующ%./ми замкнутую концентрическую поверхность. Ш сл 05 ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дуда В | |||
Цемент | |||
М., Стройиздат, 1981, с | |||
Аппарат для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU171A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Трубная мельница | 1979 |
|
SU782864A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-12-23—Подача