Устройство для контроля размерных параметров цепей Советский патент 1985 года по МПК G01B5/02 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля износа и натяжения цепей цепных передач.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для контроля размерных параметров цепей, содержащее цилиндрическую штангу, соосно закрепленный на одном из ее концов сменный конусный наконечник, измерительную втулку, коаксиально установленную на штенге с возможностью осевого перемещения, закрепленные на втулке со стороны конусного наконечника диаметрально расположенные базовые наконечники с рабочими поверхностями, перпендикулярными оси симметрии штанги, и средство отсчета относительного осевого перемещения штанги и измерительной втулки 1.

Однако в устройстве с помощью конусного наконечника осуществляют контроль только одного параметра - расстояния между роликами внутреннего звена цепи, по которому судят об износе цепи, а натяжение цепи при этом не контролируется, что сужает технологические возможности устройства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Эта цель достигается тем, что устройство для контроля размерных параметров цепей, содержащее цилиндрическую штангу, соосно закрепленный на одном из ее концов сменный конусный наконечник, измерительную втулку, коаксиально установленную на штанге с возможностью осевого перемещения, закрепленные на втулке со стороны конусного наконечника диаметрально расположенные базовые наконечники с рабоч(Гми поверхностями, перпендикулярными оси симметрии штанги, и средство отсчета относительного осевого перемещения штанги и измерительной втулки, снабжено закрепленным на другом конце штанги цилиндрическим элементом с осью, перпендикулярной оси симметрии штанги, указателем, установочно-подвижно на внешней поверхности цилиндрического элемента, маятником, выполненным в виде закрепленного на оси цилиндрического элемента дисбалансного диска со шкалой, расположенной напротив указателя, закрепленным на цилиндрическом элементе соосно со штангой кронштейном с осью, перпендикулярной оси симметрии штанги, и механизмом тарированного нагружения, выполненным в виде втулки, установленной на оси кронштейна с возможностью поворота относительно нее и фиксации, и соосно размешенных во втулке штока с ручкой и пружины, расположенной между штоком и кронштейном.

На фиг. 1 показана схема устройства для контроля размерных параметров цепей; на фиг. 2 - схема контроля натяжения цепи.

Устройство содержит цилиндрическую штангу 1, соосно закрепленный на ней смен 5 ный конусный наконечник 2, измерительную втулку 3 с базовыми наконечниками 4, средство отсчета относительного осевого перемещения штанги 1 и измерительной втулки, 3, выполненное в виде установоч но-подвижно закрепленной на штанге 1 цилиндрической шкалы 5 и коаксиально установленного на шкале 5 самотормозящегося кольца 6 с заплечиками 7, взаимодействующими с измерительной втулкой 3, закрепленный на штанге 1 цилиндрический

5 элемент 8 с осью 9, указатель 10, маятник, выполненный в виде закрепленного на оси 9 дисбалансного диска 11 со шкалой 12, закрепленный на цилиндрическом элементе 8 кронштейн 13 с осью 14 и механизм тари рованного нагружения, выполненный в виде втулки 15, установленной на оси 14 с воз можностью поворота и фиксации, и соосно размещенных во втулке 15 щтока 16 с руч. кой 17 и пружины 18.

Устройство работает следующим обра5 зом.

В исходном состоянии на штанге 1 закрепляют конусный наконечник 2 с размерами, соответствующими номинальному шагу контролируемой цепи. Настраивают по шаблону положение шкалы 5 и фиксируют ее на шанге 1. Смещают кольцо 6 до контакта заплечиков 7 с торцом измерительной втулки 3, закрепляют втулку 15 соосно со штангой 1. При контроле устройство устанавливают наконечниками 4 на ролики 19

5 и 20 внутреннего звена контролируемой цепи. Нажимают на ручку 17 до контакта ее с втулкой 15, при этом конусный наконечник 2 достигает положения заклинивания между роликами 19 и 20, а кольцо 6 зафиксируется на шкале 5, разбитой на две зоны: Б - размер завышен, Н - норма. При остановке кольца 6 в зоне Б цепь признается недопустимо изношенной. Затем поворачивают втулку 15 относительно оси 14 на угол 90° и фиксируют ее в этом положении. Снова нажимают на ручку 17 до контакта ее с втулкой 15, при этом контролируемая цепь имеет форму ломаной линии, штанга 1 вместе с указателем 10 отклоняется от первоначального положения, а диск

11сохраняет прежнее положение, и по его шкале 12 судят о натяжении цепи. Шкала

12имеет три зоны: центральная Н - норма и крайние Б - больше.

При контроле наклонных цепей в исходном состоянии указатель 10 устанавливают в центре зоны Н.

Использование предлагаемого устройства для контроля размерных параметров цепей обеспечивает расширение технологиj1165872

ческих возможностей за счет использования ханизма тарированного нагружения, повомаятникового измерителя углового положе- ротного относительно оси си1у1метрии штанния штанги с конусным наконечником и ме-ги на 90°.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЦЕПЕЙ, содержащее цилиндрическую штангу, соосно закрепленный на одном из ее концов смен ный конусный наконечник, измерительную втулку, коаксиально установленную на штан ге с возможностью осевого перемещения, закрепленные на втулке со стороны конусHoi o уаконечника диаметрально расположенные базовые наконечники с рабочими поверхностями, перпендикулярными оси симметрии штанги, и средство отсчета относительного осевого перемещения штанги и измерительной втулки, отличающееся тем,что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленным на другом конце штанги цилиндрическим элементом с осью, перпендикулярной оси симметрии штанги, указателем, установочно-подвижно размещенным на внешней поверхности цилиндрического элемента, маятником, выполненным в виде закрепленного на оси цилиндрического элемента дисбалансного диска со шкалой, расположенной напротив указателя, закрепленным на цилиндрическом элементе соосi но со штангой кронштейном с осью, перпендикулярной оси симметрии штанги, и ме(Л ханизмом тарированного нагружения, выполненным в виде втулки, установленной на оси кронштейна с возможностью поворота относительно нее и фиксации, и соосно размешенных во втулке штока с ручкой и пружины, расположенной между штоком и кронштейном. 05 сд оо ю

Наклонна бетбд и,епи

Р Л

Фиг. 2