Известен способ непрерывной ву.1канизации нрорсзиненных тканен нутем непосредственного контакта с обогреваемымн двумя барабанами.
Описывае тый способ по сравнению с известным ускоряет процесс вулканизации.
С этой целью вулканизацию проводят ири темпе 5атуре второго по ходу движения ткани барабана 230-240, а для устранения вз.тутия резины применяют прикатку ткани па этом барабане.
Для осуществления способа нред.чагается агрегат, икл1(.)чающии к себя два обогреваемых барабана и намоточное устройство,
Особенность агрегата заключается в том, что в нем применен механизм для автоматической отрезки ткани и одноврс.менной нриклейкн ее KOHi;a к холсту HajroTO4Horo барабана. Механизм выполнен в виде расно;юженных одна над другой двух пар роликов, причем в нижней паре каждый из юликов снабжен накаляемыми электрическим током нихромовыми проволоками для разрезки ткани, i; верхней паре один ролик установ.пе) неподвижно, а другой выполнен нодвижным по горизонталн для прижима и приклейки конца ткани к холсту намоточного барабана.
На чертеже изображена схема агрегата. Барабан /, обогреваемый изнутри водяным паром низкого давления, предназначен д,тя предварительного нагрева вулканизуемой прорезиненной тканн 2 до 120-130. Барабан 3 состоит из двух соосных обечаек, гежду которыми имеется кольцевая полость, заполненная высококипян ей жндкостью, например минеральным маслом и т, п. Внутри барабана 3 помегцена индукн1юнпая катуижа 4, насаже1Н1ая на сердечник ; из трансформаторного железа. Под воздействием электрического тока поверхность барабана 3 нагревается до 230-240. При вра ценни барабана 3 внутренняя поверхность его обечаек омывается нагретой высококиняи,ей жидкостью, в результате чего устраняются местные перегревы обечаек и выравнивается температура нагрева :1абочей поверхности барабана 3.
.у 116606
Привод вращения барабанов / и , осуществлен от двигателя 6 через вариатор скоростей 7. В верхней части рабочей поверхности барабана 3 под действием пружин обрезиненные ролики Л прикатывают вулканизуемую прорезиненную ткань, в результате чего предотвращается вздутие )езины на ткани.
На пути движения ткани расположен монтированный на основании .9 механизм для автоматической от)езки ткани и одновременной его приклейки к холсту намоточного устройства, состояп1,его из двух поочередпо работающих намоточных барабанов 10 и //, приводимых во вран(ение от двигателя 6. Этот механизм состоит из |)асположенных одна над другой двух пар роликов 12, 13 и 14. Ролик 12 установлен неподвижно, а ролик 13 имеет возможность возвратно-поступательного перемеи1ения по горизонтали; для этой цели ось ро.лика 13 спязаиа со щтоком пневматического пилиндра 15.
К осям роликов 14 прикреплены нихромовые проволоки 16, накаляемые электрическим током. Когда на один из намоточных барабанов намотается определенное количество уже вулканизованной ткани, п|жводптся в действие механизм для автоматической отрезки. В цилиндр 15 поступает сжатый воздух, ролик 13 перемещается в направ.чении к неподвижному )олику 12 и прижимает к нему ткань, в результате чего намазанный клеем конец холста намоточного барабана 10 приклеивается к ткани. Одновременно приводится во врасцение соответствующий из роликов 14 и накаленная нихромовая проволока отрезает ткань, наматывае.мую на барабан //.
После этого происходит иамотка ткани на барабан 10 и цикл работы механизма отрезки и приклейки иовторяется при окончании намотки ма барабан 10.
П |) е д м е т и з о б р -е i е и и я
1.Способ непрерывиой вулканизации прорезиненных тканей путем непосредственного контакта с обогреваемыми двумя барабанами, о т.л и ч а ю Ц и и с я тем, что, с целью ускорения процесса, ву.тканизацию проводят при температуре второго по ходу движения ткани барабана 230-240 , а для устранения вздутия резины применяют прикатку ткани на этом барабане.
2.Агрегат для осуществления способа по п. 1, включаю1ций в себя два обогреваемых барабапа и намоточное устройство, о тли ч а ющ и и с я тем, что в нем применен механизм д.ля автоматической отрезки ткана и одновременной приклейки ее конца к холсту намоточного барабана.
3.Агрегат по п. 1, о т .л и ч а ю щ и и с я тем, что механиз.м для автоматической отрезки ткани выполнен в виде расположенных одна над другой двух пар ро.ликов, причем в нижней паре ролики снабжены нихромовыми проволоками для разрезки ткани, а в верхней паре один ролик уста|говлен неподвижно, а другой выпо.лгген подвижным по горизонтали для прижима и приклейки копца ткани к холсту намоточного барабана.
4.Агрегат по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью выравнивания температуры второго по ходу ткани барабана, применена высококппяниш жидкость, заполняющая ко.льцевую полость между обечайками барабана.
