Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и способ ее приготовления Советский патент 1985 года по МПК C04B38/02 

Описание патента на изобретение SU1167171A1

11

Изобретение относится к произволству строительных изделий, изготавливаемых преимущественно методом экструзии, например плитных материалов, листовых и профильных изделий и тому подобное.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости изделий, снижение расхода древесины и упрощение технологии.

Полученная смесь обладает хорошей пластичностью, высоким соотношением коэффициентов внутреннего и внешнего трения (более ) и экструдируется с получением плитных или сложнопрофильных изделий. Необходимые для экструзионного формования пластические и формовочные свойства обеспечиваются благодаря образованию в смеси гелевой структуры из оксихлорида кальция CaCljЗСаО-12HjO, При этом хлорид-ион обеспечивает нейтрализаци продуктов вьщелачивания древесины, которые могут оказьгеать разрушающее действие на цементную матрицу. Совместная обработка цемента и волокна в агрегате ударно-истираняцего действия улучшает их адгезию вследствие набивки частиц цемента на волокне, благодаря чему повышается ударная вязкость материала.

Примеры. Состав.известной сьфьевой смеси. Приготовлена смесь состава, мас.%;

712

Древесная стружка 18,8 Портландцеме нт 52,4 Сернокислый алюминий 1,0 Жидкое стекло0,6

Известь0,8

Вода26,4

Смесь не удалось проэкструдироват из-за низкой пластичности и плоских формовочных свойств (соотношение коэффициентов внутреннего и внешнего трений равно 0,8).

Образцы изготовлены методом прессования, имеют ударную вязкость 1,6 кДж/мЧ

Составы из предлагаемой сырьевой смеси.

Смеси из компонентов (по соотношению, приведенному в табл. 1) готовят следукидим образом. Предварительно обрабатывают цемент и древесину в следующих агрегатах; по примеру 1 - в дезинтеграторе, по примеру 2 и 3 - в вибромельнице, по 4 в шаровой мельнице. Затем добавляют предварительно загашенную известь и перемешивают в сухом виде, после чего затворяют раствором хлористого кальция и окончательно перемешивают перед подачей в экструзионный. пресс .

Параметры приготовления сырьевой смеси и физико-технические свойства материала приведены в табл. 2 и 3.

Таблица 1

Похожие патенты SU1167171A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления строительных изделий 1981
  • Воробьев Харлампий Сергеевич
  • Сафронов Виталий Александрович
  • Штерев Виктор Валентинович
  • Бодатков Михаил Иванович
  • Корешков Юрий Алексеевич
SU981284A1
Сырьевая смесь для изготовления асбосиликатных изделий 1981
  • Воробьев Харлампий Сергеевич
  • Бородянская Маргарита Владимировна
  • Соколовский Владимир Антонович
  • Сафронов Виталий Александрович
  • Фетисова Людмила Герасимовна
  • Ануфриев Борис Владимирович
  • Золотарский Александр Зиновьевич
  • Гришин Алексей Николаевич
  • Марков Георгий Иванович
  • Гетманцев Вадим Александрович
  • Тяжлов Анатолий Степанович
SU1002155A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2016
  • Шангина Нина Николаевна
  • Харитонов Алексей Михайлович
  • Тучинский Сергей Георгиевич
  • Рябова Антонина Алексеевна
RU2618819C1
Композиция для экструзионного формования гипсовых изделий 1980
  • Воробьев Харлам Сергеевич
  • Сафронов Виталий Александрович
  • Гордашевский Петр Феофилактович
  • Грановский Марк Ефимович
  • Штерев Виктор Валентинович
SU903333A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2001
  • Лотов В.А.
  • Митина Н.А.
RU2209801C1
Экструзионная асбестоцементная смесь 1990
  • Парыгин Виктор Петрович
  • Грачева Ольга Ивановна
  • Солдатченкова Людмила Степановна
  • Шкуро Анатолий Григорьевич
SU1772096A1
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2004
  • Лотов Василий Агафонович
  • Митина Наталия Александровна
RU2276121C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2005
  • Долотова Раиса Григорьевна
  • Смиренская Вера Николаевна
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Кара-Сал Борис Комбуй-Оолович
RU2284977C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Майко В.П.
  • Туйнов В.М.
  • Тимар В.В.
RU2036872C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-БЕТОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2000
  • Неумолотов О.Б.
RU2194685C2

Реферат патента 1985 года Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и способ ее приготовления

1. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая измельченную древесину, портландцемент, известь и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости изделий, снижения расхода древесины и упрощения технологии, она содержит древесину в виде волокна и дополнительно хлористый кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Древесное волокно 2-8 Портландцемент 31-47 Известь15-25 Хлористый кальций 5-8 ВодаОстальное 2. Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления строительных изделий, включающий предварительную (Л подготовку компонентов, перемешивание их в сухом виде, затворение и окончательное перемешивание, о fличающийся тем, что предварительную подготовку компонентов осуществляют путем совместной обработки цемента и древесины в агрегате о ударно-истирающего действия в тече ние 1-10 мин, а затем в полученную Сйесь вводят предварительно загашенную известь и перемешивают в течение 1-5 мин, затворение ведут раствором хлористого кальция концентрации 15-22,2%, а окончательное перемешивание проводят в течение 2-10 мин.

Формула изобретения SU 1 167 171 A1

37 38 31 47

2 5 8 7

2 3

4

28 34 31 26

8 6 7

25 17 23 15

5

2

22,2

5 1 5 3 15,0

1 18,4

5 16,1

10

Показатель

Объемная масса, кг/м

Прочность на растяжение при изгибе, МПа

Водопоглощение, мас.%

Морозостойкость, в % потери прочности (после 25 циклов)

Ударная вязкость, кДяс/м

2,0

2,8

2 2,3 2,2

4 3,5 2,6

5 2,8 2,0

0

.Таблица 3

гаемому По прототипу

1100-1400

9,0-12,0 16

20 1,6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1167171A1

Воробьев В.А., Комар А.Г
Строительные материалы, М., Стройиздат, 1971, с
Способ модулирования для радиотелефона 1921
  • Коваленков В.И.
SU251A1
Рябков В.М., Леонов А.А., Фаренюк P.M
Древесные плиты на минеральном связующем
В сб
Плиты и фанера
Обз
инф
вып
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Цементостружечные плиты Бизон-Вере Третей, Инф
изд
фирмы Бизон (ФРГ), 1980.

SU 1 167 171 A1

Авторы

Терехов Владимир Алексеевич

Бекренев Виктор Георгиевич

Штерев Виктор Валентинович

Сафронов Виталий Александрович

Григорьева Татьяна Александровна

Акодус Вадим Яковлевич

Бухаркин Виктор Иванович

Лащавер Михаил Сергеевич

Разумовский Вячеслав Геннадьевич

Даты

1985-07-15Публикация

1983-04-28Подача