е И
1:5
Изобретение относится к металлур гии, в частности к изысканию составов модификаторов для ковкого чугуна.
Целью изобретения является повышение прочностных свойств чугуна и снижение стоимости модификатора.
П р и м е р. В чугун одного химического состава, выправляемый дуплекс-процессом вагранка-дуговая электропечь, при вьшуске металла в первый ковш вводят модификаторы известного и предложенного составов.
Модификатор вводят в ковш с жидким чугуном при 1490-15Ю С. При этом теллур и медь вводят в виде таблетки, спрессованный из порошков теллура и меди в соотношении 1:1, а углекислый барий - в виде порошка в бумажном пакете, Пироэффекта в побочных явлений не наблюдают.
Эффект модифицирования сохраняется 12-15 мин. Модификатор вводят в чугун в количестве 0,02-0,045 от веса жидкого металла.
Химический состав использованных модификаторов представлен в табл. 1
Введенный в жидкий чугун в комплексном, модификаторе барий частично растворяется в металлической матрице. Процессу графитизации сопутствует перераспределение бария между металлической матрицей и графитом. Наряду с формированием и ростом
графитовых включений происходит и диффузия бария из матрицы к графитовым вьщелениям.
Непосредственное взаимодействие бария с кристаллами графита и его участие в их формировании приводит к образованию графита компактной формы, что в свою очередь ведет к
повьш1ению механических свойств чугун
В табл. 2 приведены механические свойства чугуна и микроструктура. Наилучшее сочетание механических свойств и микроструктуры имеют модификаторы 2-4.
Из табл. 2 также видно, что механические свойства чугуна, полученного с использованием предлагаемого модификатора (2-4) значительно выше механических свойств чугуна, полученного с использованием известного модификатора.
Таким образом, применение предлагаемого модификатора при неизменном технологическом процессе изготовления отливок позволяет повьюить прочностные свойства чугуна за счет приближения формы отжига углерода к компактной. В результате использования предлагаемого модификатора снижает его стоимость за счет замены дорогостоящего алюминия на углекислый барий, что дает возможность по-: лучить значительный экономический эффект.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комплексный модификатор ковкого чугуна | 1985 |
|
SU1266870A1 |
Модифицирующая смесь | 1982 |
|
SU1087561A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПЕЦИАЛЬНЫХ ЧУГУНОВ | 2000 |
|
RU2162110C1 |
Модифицирующая смесь | 1985 |
|
SU1320236A1 |
Модификатор для чугуна | 1990 |
|
SU1723174A1 |
Модифицирующая смесь для ковкого чугуна | 1986 |
|
SU1320254A1 |
МОДИФИКАТОР | 2016 |
|
RU2631930C1 |
Ковкий чугун | 1987 |
|
SU1458418A1 |
Модифицирующая смесь | 1975 |
|
SU533639A1 |
МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА | 1991 |
|
RU2040575C1 |
МОДИФИКАТОР КОВКОГО ЧУГУНА, содержащий теллур и медь, отличающийся тем, что, с целью повьппения прочностных свойств и снижения стоимости модификатора, -он дополнительно содержит углекислый- барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Теллур 5-10 Медь5-10 Углекислый барий 80-90
25
5
7,5 10 3
Таблица 1
50
90 85 80 93
Механические свойства чугуна
одиика6, кг/мм I d, % ор
13,2 35,2
1
13,4
37,8
2 3 13,1 38,0 12,9 38,2
.4 5 8,2 32,3
Таблица 2
Стоимость 100
Микроструктура по ГОСТ 3443-77 100 модификатора
Яв
763,75
ГФ8-Граэ 45,90116-ПТ-1-П6-Ц2Ч п 2000
202,75 ГФ9-Граз 25Ч1т2-Пб
118 2Ь4,13
ГФ9-Граз 25- 1т2-Ч1б 118
ГФ9-Граз 25-ПТ2-П20 345,50 121 ГФ5.9-Граз 25-Пт2-Пб 146,80 116
Комплексный модификатор для ковкого чугуна | 1974 |
|
SU513081A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Модифицирующая смесь | 1975 |
|
SU533639A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1983-01-01—Подача