1 Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для определения векторного поля погрешностей коррдинатно-измерительных машин (КШ) и станков, снабженных многоосными измерительными устройствами. : Известен способ определения погрешностей трехкоординатных измерительных машин путем измерения на них образцовых деталей различных конструкций или набора плоскопараллельных концевых мер длины, располагаемых в рабочем объеме трехкоординатной измерительной машины } Однако этот способ требует разработки и применения образцовых деталей специальной конструкции, обладает- большой трудоемкостью и не обес печивает требуемой точности определения погрешности КИМ при первичных измерениях, а при повторных - не обе печивается повторяемость результатов так как образцовые детали имеют достаточно сложную форму и: их положение в рабочем объеме КИМ не фиксируется. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ определения погрешностей трехкоординатных измерительных машин путем измере ния на них эталонов вблизи базовых точек вдоль трех неортогональных непересекающихся осей, при этом положе ние базовых точек не фиксируется. Измеренные в направлении эталона факти ческие отклонения определяются как проекции вектора погрешности в измеряемой точке и соотносятся расчетным путем с базовой точкой 2. Такой способ позволяет определить погрешность многокоординатных измерительных устройств и реализуется простыми устройствами. Однако он тре бует применения большого количества эталонов, не обеспечивает требуемой точности определед1ия погрешностей при первичных измерениях, так как вектор погрешностей в базовой точке находится расчетным путем по результатам определения погрешности в изме ряемых точках. Кроме того, при повто ных измерениях не обеспечивается . повторяемость результатов измерений, поскольку точное положение эталонов в рабочем объеме КИМ не фиксируется, Цель изобретения - повьш1ение точности измерения погрешностей КИМ при 32 первичных и последующих его измерениях . Поставленная цель достигается тем, что согласно способу измерения погрешностей трехкоординатньпс измерительных машин, включающему измерение на них эталонов, в каждую фиксированную точку измерительного объема машины по следовательно устанавливают и измеряют трехмерный ортогональный эталон, вьшолненный в виде куба с аттестованными расстояниями между гранями. Затем в эти же базовые точки последовательно устанавливают и измеряют трехмерные ортогональные эталоны других номинальных размеров и расчетным путем определяют погрешность измерения любого различно ориентированного линейного размера. Кроме того, в качестве трехмерного ортогонального эталона используют одну и ту же плоскопараллельную концевую меру длины, середину которой совмещают с базовой точкой, а саму меру последовательно располагают и измеряют в трех взаимоперпендикулярных направлениях . Для реализадии трехмерных ортогональных эталонов других номинальных размеров применяют плоскопараллельные концевые меры соответствующих номинальных размеров. На фиг. 1 дана схема измерения погрешностей КИМ с использованием трехмерных ортогональных эталонов; на фиг, 2 - то же,, с использованием плоскопараллельных концевых мер. Измерение погрешностей КИМ предлагаемым способом осуществляется следующим образом. В каждую фиксированную базовую точ..Af, измерительного объема КИМ,ограниченного осями Oj, Си, 0, последовательно устанавливают середину 0( трехмерного ортогонального эталона номинального размера , выполненного в виде куба с аттестованными расстояниями Е , 9/|u , б, между гранями. Эталон ориентируют таким образом, чтобы аттестованные размеры . 642 были направлены вдоль соответствующих осей 0)(, 0(1, 0. В таком положении с помощью измерительного устройства КИМ измеряют расстояние , ш (т: и расчетным путем определяют вектор погрешности измерения различно ориентированного размера 6, , середи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ ТРЕХКООРДИНАТНЫХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ МАШИН | 2007 |
|
RU2360217C2 |
Способ определения погрешностей трехкоординатных измерительных машин | 1987 |
|
SU1523884A1 |
Устройство для измерения погрешности трехкоординатных измерительных машин | 1984 |
|
SU1221495A1 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ СИСТЕМЫ КООРДИНАТ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2164338C2 |
Стенд для измерения размеров крупногабаритных объектов | 1986 |
|
SU1472749A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2159920C1 |
Способ определения погрешности прибора | 1989 |
|
SU1741073A1 |
Способ измерения непрямолинейности | 1990 |
|
SU1740988A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2188388C2 |
Настроечный эталон для измерения диаметров конусов и способ его аттестации | 1974 |
|
SU552502A1 |
1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ ТРЕХКООРДИНАТНЫХ ИЗМЕРИТЕЛЬ- . НЫХ МАШИН путем измерения на них эталонов, отличающийся тем, что, с.целью повьшения точности измерения, в фиксированные базовые точки измерительного объема измерительной машины последовательно устанавливают и измеряют трехмерный орто-J тональный эталон, выполненный в виде куба с аттестованными расстояниями между гранями, затем в эти же базовые точки последовательно устанавливают и измеряют -трехмерные ортогональные эталоны других номинальных размеров и расчетным путем определяют погрешность измерения любого различно ориентированного линейного размера. , 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве трехмерного ортогонального эталона используют одну и ту же плоскопараллельную концевую меру.длины, середи(Л ну которой совмещают с разовой точС кой, а саму меру последовательно располагают и измеряют в трех взаимоперпендикулярных направлениях. О) u к
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Manfred Bombach u.a | |||
zur Genauigkeit von Mehrkoordinaten,-Mebgeraten und deren Uberpriifung VDT-Z, 122, 1980, № 13, 535-548 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Стенд для испытаний ячеистых поверхностей | 2020 |
|
RU2739527C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1984-01-03—Подача