Изобретение относится к приспособлениям для промывания осадка к устройству для фильтрации высоковязки-х суспензий, а более конкретно к устройствам для пробеливания сахара в центрифугах.
Цель изобретения - повышение выхода сахара и улучшение его качества при разделении сахаросодержащ -ж растворов.
На фиГо1 изображено приспособление для про&&шания осадка к устроству для фильтрацигк зысоковязких суспензи1-1| на фиг. 2 - то же в рстор е цен трнфу ги,
Устройство состоит из напорной трубы 1 с продольной прорезью 2 и фланцем 3. Напорная труба 1 заключена в кожзгх 45 выполненньш притер™ тьм к ней и при.хрепленнь5й к фланцу 3 фланцем 5,, в кoтopo з вьшолыены концентри-ческие пазы б, позволяющие поворачивать конух 4. В последнем выполнена продольная прорезь 7, перед которой нрккреплена с возможностью перемещения планка 8 на кронштейнам; S%
Устройство работает следующим образомо
В напорнзяа трубу 1 (фиг. 1} имеющуто продолькуго прорезь Е, заключен нуго в Koix3- i с такой же прорезью 7 поступает- от сети с постсянньм давленкем промьшная зода, которая может зыхсдить лишь лри совмещении
указанных щелей, образующих при этом новую щель заданной ширины. Последняя образуется за счет проворо кожуха возле оси напорной , имеющей фланец 3 с кольцевами прорезями, в которых перемещаются болты крепления фланца 5 кожуха.
Выход воды для промывки осадка осуществляется при повторении каждого цикла пробеливания сахара. Пробельная вода при образовании щели выходит из нее с давлением в распыленном виде и устремляется к вращающемуся слою сахара в барабанной центрифуге« На своем пути вода встречает плоскость перемещаемой планки 8, о которую дополнително разбивается на мельчайшие частицы, теряя скорость и давление, и плавно ложится на поверхность слоя вращающегося сахара по всей высоте, промывая кристаллы от оплавленной желтизны, обволакивающей их, и уносит по назначению оттеки.
Изобретение позволяет избежать paз Яllвaния кристаллов на поверхност слоя, не нарушая их первоначальной формы (граней)s повысит качество о-гбеливанияа а так как начало и конец образования струи осуществляются притертыми поверхностями при одном и том же давлении, то и обеспечить лишь оптимальный расход пробельной водЫэ что в свою очередь
увеличив
сократит потерю сахара, его выход.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрофуга | 1925 |
|
SU26245A1 |
Аппарат для производства рафинада | 1943 |
|
SU66446A1 |
Устройство для непрерывного производства сахара рафинада | 1940 |
|
SU70990A1 |
ЦЕНТРОФУГА ДЛЯ ОТЛИВКИ И ОТБЕЛКИ ПЛИТОЧНОГО ИЛИ БРУСКОВОГО САХАРА | 1925 |
|
SU3477A1 |
Отстойник | 1949 |
|
SU89754A1 |
Центрифуга непрерывного действия для фугования сахарных утфелей | 1953 |
|
SU97254A1 |
Фильтрующая центрифуга для сахарных утфелей | 1989 |
|
SU1734863A1 |
Способ разделения утфеля перфой кристаллизации | 1988 |
|
SU1738861A1 |
УСТРОЙСТВО для СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU234936A1 |
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 1924 |
|
SU74A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОМЫВАНИЯ ОСАДКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ФИЛЫРАЦИИ БЫСОКОВЯЗКИХ СУСПЕНЗИЙ, содержащее напорную трубу с отверстием для прохода промывной водь1, имеющую фланец и заключенную в кожух с продольной прорезью, отличающееся тем, что, с целью повьшения выхода сахара и улучшения его качества при разделении сахаросодержащих растворов, отверстие в напорной трубе выполнено в ввде прорези, напорная труба установлена в кожухе без зазора, кожух смонтирован с возможностью поворота относительно нее, причем перед продольной прорезью в напорной трубе к последней прикреплена с возможностью перемещения планка.
Азрилович М.Я | |||
Технологическое оборудование свеклосахарных заводов | |||
М., Пищевая промьшшенность, 1970, с | |||
РЕЛЬСОВАЯ ПЕДАЛЬ | 1920 |
|
SU289A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВАНИЯ ОСАДКА В ВАКУУМ-ФИЛЬТРАХ | 0 |
|
SU182072A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1981-12-01—Подача