05 00
со
О5
со
изобретение относигся к области сварки материалов из металличе1:;;их порошков и может быть использовано при изготовлении сварных узлов трения.
Целью изобретения является повышение качества сварных соединений из спеченных антифрикционных пористых железографитовых материалов с конструкционными сталями.
Цель достигается тем, что производят обезуглероживание антифрикционного материала при давлении не более 10 мм рт. ст. при 1100-1150°С в течение 45-60 мин.
За счет выдержки в вакууме содержание углерода в поверхностном слое детали из антифрикционного материала толщиной 0,5-.,8 мм снижается с 1,0-1,5 до 0,3%, а в-слое толщиной 0,8 - 1,5 мм - до 0,, что позволяет повысить ударную вязкость сварного соединения. Обезуглероженный слой не снижает коэффициента трения па рабочей поверхности втулки, так как его удаляют в процессе последующей меха шчecкoй обработки.
Пример. Спрессованные из порошков железа, меди и графита втулки с удельным давлением прессования 7 т/см спекаются в течение 120 мин при ИЗО ± 10°С в атмосфере эндогаза с точкой росы - 5°С.
После спекания и охлаждения до 20°С в эндогазе втулки помещаются в вакуум 10 мм рт. ст и выдерживаются в течение 45 мин при 1140+10°С. После охлаждения до 20°С спеченные детали свариваются со ст. 3. Режим сварки: сила тока 260-300 А, напряжение 27-29 В, присадочный материал - сварочная проволока С 08Г2С диаметром 1,6 мм, защитная среда - углекислый газ.
Ударная в .кость сварных соединений по предложенному способу находится в пределах 1,6-2 кгс/см.
Предложенный способ позволяет получать соединения из спеченных антифрикционных материалов со сталями с высокой ударной вязкостью и эксплуатационной стойкостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНОАКТИВИРОВАННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ ЖЕЛЕЗОГРАФИТОВЫЙ КОМПОЗИТ ДЛЯ ПРЕСС-МАТРИЦ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ ПРЕССОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2471881C1 |
Конструкционный спеченный материал на основе титана | 1974 |
|
SU511363A2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШАРНИР ГАРНИТУРЫ СТРЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА | 2010 |
|
RU2450893C1 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU372287A1 |
СОЕДИНЕНИЕ СТРЕЛОЧНОЙ ГАРНИТУРЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛКИ СОЕДИНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2400328C2 |
Шихта для получения спеченного материала на основе железа | 1988 |
|
SU1632625A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОСФОРИСТОЙ СТАЛИ | 1998 |
|
RU2132254C1 |
Способ изготовления спеченных изделий из железографитовых материалов | 1980 |
|
SU954189A1 |
Способ изготовления постоянных магнитов | 1980 |
|
SU957285A1 |
Способ диффузионной сварки металлов с металлокерамикой | 2020 |
|
RU2758655C2 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, при котором перед сваркой производят обезуглероживание поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений из спеченных антифрикционных пористых железографитовых материалов с конструкционными сталями, производят обезуглероживание антифрикционного материала в вакууме при давлении не более 10 мм рт. ст. при 11001150°С в течение 45-60 мин.
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ ЧУГУНА | 0 |
|
SU339358A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1981-04-08—Подача