Изобретение относится к механизмам для очистки шахтных вагонеток от налиншей породы и угля.
В известных вибрационных машинах для этой цели, выполняющих очистку одновременно с их разгрузкой в круговых опрокидывателях, подвод энергии к приводу вибратора осуществляется обычно при помощи энергопитающего устройства, закрепленного на лобовой стенке опрокидывателя. При вращении барабана опрокидывателя устройство пересекает ось барабана и тем самым исключает применение такого устройства при работе вагонетками в нерасцепленном составе, так как при этом мешает находящаяся на оси опрокидывателя сцепка вагонеток.
Отличительной особенностью описываемого устройства является то, что оно выполнено с эластичным роликом, получающим вращение при качении по направляющим на опрокиде, передающим его через редуктор и гибкий вал вибратору. Этим достигается использование для привода вибратора вращения барабана. Такое выполнение устройства определяет его конструктивную простоту и позволяет осуществлять очистку вагонеток при нахождении их в нерасцепленном составе, что обеспечивает высокую производительность устройства.
На чертеже изображено вибрационное устройство вид сбоку.
На лобовой стенке барабана / опрокидывателя на оси 2 шарнирно укреплен редуктор 3 ускорителя. Со стороны, противоположной шарнирной подвеске, редуктор подрессорен пружиной 4. Для ограничения перемещепия подпружиненного конца редуктора на лобовике закреплен упор 5. Из редуктора выступает эластичный ролик 6, передающий вращение через зубчатую передачу редуктора гибкому валу 7, соединенному с вибратором. Эксцентрик 8 последнего укреплен на подвижной части 9, передающей в процессе вращения опрокидывателя при помощи профилирующего устройства }0, колебания днищу вагонетки, с целью разру ЛЬ 116840- 2 -,
шения налипших частиц породы и угля. (Описание взаимодействия работы подвижной части с профилирующим устройством см. журнал «Мастер угля № 10, 1956 г).
Вращение ролика 6 достигается за счет его качения по направляющему устройству It. В момент начала разгрузки угля из загруженной вагопетки ролик 6 наезжает на профильный участок направляющего устройства и передает вращение; всей цепи устройства для вибрационной очистки вагонеток.
.Предмет изобретения
1.Устройство для вибрационной очистки шахтных вагЬнеток от налипщей породы у,,,угдя,одновременно с разгрузкой, вагонетки в круговом опрокидывателе; от Лич ающеес я тем, что/с целью использования
привода вибратора вращения барабана опрокидывателя, оно выполнено с эластичным роликом, получающим вращение при качении по направляющему устройству, укрепленному на опрокиде, и передающим его через редуктор и гибкий вал вибратору.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сообщения вибратором колебаний днищу вагонетки, его эксцентрик укреплен на подвижной.части, перемещающейся при опрокидывании вагонетки по профилирующему каркасу на контуре опрокида.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вибрационной очистки шахтных вагонеток | 1960 |
|
SU143838A1 |
Устройство для чистки шахтных вагонеток от прилипших частиц породы, угля и т п | 1960 |
|
SU142687A1 |
Устройство для загрузки на ходу поезда | 1961 |
|
SU145472A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК | 1965 |
|
SU223632A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 1970 |
|
SU264219A1 |
Стабилизирующее устройство для рельсового подвижного состава | 1980 |
|
SU1043060A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ НЕРАСЦЕПЛЕННЫХ СОСТАВОВ | 1966 |
|
SU180130A1 |
КРУГОВОЙ ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК | 1965 |
|
SU176826A1 |
Передвижной опрокидыватель | 1973 |
|
SU564426A1 |
Опрокидыватель для разгрузки шахтных вагонеток | 1984 |
|
SU1188071A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-07-07—Подача