Изобретение относится к опрокидывателям для разгрузки шахтных вагонеток.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки вагонеток.
На фиг. 1 изображен опрокидыватель, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3.- опрокидыватель при разгрузке; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Опрокидыватель содержит барабан 1, установленный на приводных 2 и поддерживающих 3 роликах, а также снабжен направляюш.ими 4, установленными на тарированных по весу порожней вагонетки 5 пружинах б, при этом направляющие 4 расположены с возможностью взаимодействия с концевыми выключателями включения 7 и выключения 8 механизма очистки вагонеток 5, связанных с приводом 9 поворота барабана К
Опрокидыватель работает следующим образом.
После входа груженой вагонетки 5 в опрокидыватель включается привод 9, который при помощи приводных роликов 2 начинает вращать барабан 1.
При вращении барабана 1 вагонетка 5 поворачивается на 180° и своим кузовом нажимает на направляющие 4. Если к этому
времени груз не высыпался полностью из вагонетки 5, то пружины, тарированные по весу порожней вагонетки, полностью сжимаются и направляющие 4 нажимают на конечный выключатель 7.
В этом случае привод 9 отключается и прекращается вращение барабана 1, механизм очистки вагонеток 5 включается и работает до тех пор, пока вагонетка 5 полностью не очистится от груза. После того, как вес вагонетки достигнет величины, соответствующей ее порожнему весу, пружины 6 разожмутся и приподнимут направляющие 4 вместе с вагонеткой 5.
Конечный выключатель 7 отключит механизм очистки вагонеток 5 и включит привод 9, который через приводной ролик 2 начнет вращать барабан 1. После достижения барабаном первоначального положения, привод 9 отключится и барабан 1 остановится. Если при разгрузке масса груза высыпалась полностью из вагонетки 5, механизм очистки не включается, привод 9 продолжает работать, возвращая вагонетку в первоначальное положение. Разгруженная вагонетка выкатывается и ее место занимает следующая груженая вагонетка. Весь цикл повторяется снова в той же последовательности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРУГОВОЙ ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК | 1965 |
|
SU176826A1 |
Устройство контроля положения шахтных вагонеток и стопоров в опрокидывателе | 1959 |
|
SU125187A1 |
Опрокидыватель шахтных вагонеток | 1980 |
|
SU893773A1 |
Боковой опрокидыватель шахтных вагонеток | 1971 |
|
SU478774A1 |
Устройство для очистки шахтных вагонеток | 1954 |
|
SU111592A1 |
Передвижной опрокидыватель | 1973 |
|
SU564426A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК | 1965 |
|
SU223632A1 |
Устройство для очистки шахтных вагонеток | 1974 |
|
SU583320A1 |
Устройство для разгрузки вагонеток | 1977 |
|
SU770973A1 |
Шахтный подъемник | 1932 |
|
SU32691A1 |
ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК, содержащий барабан, опирающийся на приводные и поддерживающие ролики, и механизм очистки вагонеток, ощичающийся тем, что, с целью повыщения эффективности, он снабжен смонтированными на барабане с возможностью взаимодействия с кузовом вагона направляющими, установленными на тарированных пружинах, и концевыми выключателями указанного механизма очистки, закрепленными на барабане со стороны направляющих. se СХ) 00
УчХ
XXXXX
э
4-А
/
в
фиг. г
Фи.5
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гипрорудмаш, 1972. |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-06-01—Подача