Резиновая смесь Советский патент 1985 года по МПК C08L9/00 C08L9/00 C08L61/20 

Од

00 О1

4 11 Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к разработке вулканизуемых резиновых смесей на основе ненасьщенных каучуков, и может быть использовано в кабельной промышленности при изготовлении оболочки армированных шнуров для электронагревательных приборов. Цель изобретения - повышение стой кости резиновой смеси к преждевремен ной вулканизации. В табл. 1 приведен состав резиновых смесей. Смешение всех компонентов, кроме тиурама, проводят в лабораторном смесителе при 40-60 С в течение 7 мил Тиурам вводят на вальцах в виде маточной смеси после охлаждения смесей до . Стойкость резиновой смеси к преждевременной вулканизации оценивают по времени до начала подвулканизации при 100°С по Муни Ь5.(мин) и по изменению пластичности до и после кипячения в воде.-Оба показателя определяют на образцах невулканизованной резиновой смеси в форме дисков и цилиндров соответственно. Образцы вулканизатов для определения физикомеханических свойств изготавливают в С электрическим обогревом прессе при 151 С с вьщбржкой в течение плит 15 мин. Свойства резиновых смесей и вулканизатов из них даны в табл. 2. В табл. 3-5 приведены данные по использованию различных ускорителей, 74 противостарителей и пластификаторов в составе соответственно; в табл. 6 свойства смеси с микродозой серы и без нее.: Как видно из данных табл. 1-6 введение Октофора NA повышает стойкость к преждевременной вулканизации резиновых смесей на основе карбоцепных непредельных каучуков СКИ, СКС с разными ускорителями, противостарителями фенольного и аминного типа, разными пластификаторами. Микродозу серы вводят в состав с целью уменьшения относительной остаточной деформации резиновой оболочки готового изделия. Она не влияет на стойкость к преждевременной вулканизации резиновой смеси. Вулканизующим агентом является тиурам. В .составе резиновой смеси используют техуглерод марки ПМ-15 для окраски ее от светло-серого до черного цвета. Техуглерод ПМ-15 в указанной дозировке не влияет на стойкость к преждевременной вулканизации предлагаемой резиновой смеси. Применение смолы Октрфор NA на основе синтетических каучуков приводит к существенному повьппению стойкости предлагаемой резиновой смеси к преждевременной вулканизации и. улучшению качества поверхнос -и оболочки шнура при сохранении комплекса технических свойств, в частности прочности при растяжении. Таблица 1

Ингредиенты

Парафин

Вазелиновэе масло

Окись цинка

Мел

Каолин

Краситель (техуглерод)

Алкилфеноламинная смола Октофор NA .

Продолжение табл.1

Содержание ингредиентов, мае.ч составе

I

предлагаемом

известном

3

2

5 15

4

10 94 25

116,15125

2030

5

0,2510

0,25

15

3

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе ненасыщенных каучуков, включающая тиурам, ускоритель вулканизации, противостаритель, Мягчитель, окись цинка, мел, каолин, о т л и ч а rani а я с я тем, 4to, с целью повышения стойкости резиновой смеси к преж девременной вулканизации, она дополнительно содержит алкилфеноламинную смолу Октофор NA, а компоненты смеси взяты в следующем количестве,мае.ч.: Ненасыщенный каучук 100 Тиурам . 2-3 Ускоритель вулканизации 1,0-1,5 Противосгаритель 1,3-1,7 Мягчитель4-9,5 Окись цинка5-15 сл Мел94-125 Каолин20-30 АлкилФеноламинная смола Октофор NA 1-5

Время начала подвулканизаци

при по Муни (tj) мин

Пластичность

исходная

после 30 мин кипячения

в воде

после 50 мин кипячения

в воде

Прочность при растяжении,

Ша

Относительное удлинение

при разрыве, % Время t, при котором вязкость образцов на 5 единиц.

Таблица 2

Более

Бсшее 45 45

0,61

0,59

0,61

0,58

0,56

0,57

8,0

622

620 резиновой смеси увеличивается

Таблица 3

Алкилфеноламинная смола Октофор NA

Пластичность исходная

после 30 мин кипячения: в воде

после 50 мин кипячения в воде

1168574

8 Продолжение табл.3

0,59

0,59

0,62 0,60

0,24

0,58

0,50 0,60

0,18

0,56

0,22 0.58

1168574

10

Продолжение табл,4 Ингредиенты, мас.ч,, f и свойства Время начала подвулканизации при по Муни, Более мин8-20 45 Прочность при растяжении, . МПа7,5 7,4 Относительное удлинение при разрыве,%604 620 .Ингредиенты, мас.ч., и свойства

СКИ-ЗС

СКС-30 АРКПН

Тиурам

Сера ;Каптакс .

Противостаритель ВГ-2246

Стеарин

Парафин

Вазелиновое масло

Окись цинка

Мел

Каолин

Краситель (техуглерод ПМАлкилфеноламинная смола О

Пластичность исходная

после 30 мин кипячения после 50 мин кипячения

60 40 2,5

1

1,5

1,25 2

4 10 94 30

0,25

3

0,59 0,57 0,56 Продолжение табл.5 Показатели Более Более Более 13 45 15 45 13 45 7,47,6 7,5 7.7 7,3 7,6 600 605 590 595 600 615 . Т а б л и ц а 6 Показатели

13

Ингредиенты, мае.ч., и свойства

Время начала подвулканизации при 100 С по Муки, мин

Прочность при растяжении, МПа Относительное удлинение при разрьте,%

д

Относительная остаточная деформация,%

Относительная остаточная деформация резин для оболочек кабелей, проводов,

и шнуров должна быть не более 35% по ОСТ16 0.505.015-79.

14

1168574 Продолжение табл.6

Показатели

Более

45

7,3 640 37