Рукавный фильтр Советский патент 1985 года по МПК B01D46/02 

(Л

С

РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус, патрубки для ввода запыленного и вьшода очищенного газа, рукавную решетку, на которой укреплены фильтровальные рукава, коллектор сжатого воздуха для обратной продувки, упоры, размещенные на опорной решетке соосно с фильтровальными рукавами, отличающийся, тем, что, с целью повьш1ения эффективности регенерации, опорная решетка выполнена из трубчатых элементов, присоединенных к коллектору сжатого воздуха и выполненных с соосными с рукавами патрубками, к которым посредством снпьфонов прикреплены указанные упоры, выполненные с возможностью осевого перемещения.

О)

;о

Изобретение относится к устройствам для очистки газов или воздуха от пыли и может быть использовано D любых отраслях промьшленности.

Целью изобретения является повьппе ние эффективности регенерации фильтрующих элементов.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - один патрубок трубчатой решетки, сечение.

Фильтр содержит корпус 1, патрубок 2 для входа и патрубок 3 для выхода газов, крышку 4, бункер 5 для сбора уловленной пыли, устройство 6 для регенерации фильтрукицих рукавов, подающее сжатый воздух одновременно для продувки фильтроэлементов и на коллектор 7, а также отключающее фильтр на время его регенерации от системы фильтрации. Внутри корпуса размещена рукавная решетка 8, на которой укреплены фильтровальные рукава 9 из проницаемых пористых материалов, под которыми расположены упоры 10, установленные на опорной трубчатой решетке 11 и имеющие осево перемещение. Упоры соединены с патруками трубчатой решетки сильфонами 12 Сильфоны выполняют две функцрш: изолируют вход в трубную решетку от запыленной зоны и возвращают упоры в исходное положение после окончания регенерации.

Фильтр работает следунлцим образом

Запыленный газ поступает в корпус 1 через патрубок 2, проходит через фильтрующие рукава 9, где

очищается от пыли и через выходной патрубок 3 выбрасывается в атмосферу.

Регенерация фильтрующих рукавов 9 производится автоматически. При достижении фильтром заданного гидравлического сопротивления открьшаются клапаны устройства для регенерации 6 и сжатый воздух поступает одновременно в фильтр для обратной продувки рукавов 9 и в коллектор 7, при этом фильтр отключается от системы фильтрации. Из коллектора 7 сжатый воздух поступает в трубчатую решетку 11 в которой установлены упоры 10, соединенные с патрубками трубчатой решетки сильфонами 1Л. Под действием сжатого воздуха упоры 10 импульсивно перемещаются вверх, ударяют . о днище фильтрующих элементов 9 и производят механическое встряхивание их, при этом вектор силы удара имеет осевое направление, что способствует более эффективному отделению пыли с наружной поверхности рукавов. Одновременно рукава продуваются изнутри сжатым воздухом. Отделившаяся пыль через трубчатую решетку 11 падает в бункер 5. По окончании регенерации, т.е. прекращения подачи сжатого воздуха в фильтр для продувки и в коллектор 7, упоры под действием сильфонов возвращаются в исходное положение, а фильтр подключается к системе фильтрации, что пре дусматривается конструкцией устройства 6.

дс7(/г.;

(риг. 2