Кузнечный инструмент Советский патент 1985 года по МПК B21J13/02 

00

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам для кузнечной раскатки.

Цель изобретения - повышение надежности 1гнструмента. .

На фиг. 1 изображен кузнечный инструмент, обпщй вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Кузнечный инструмент содержит прикрепленный к ползуну 1 пресса болтами 2 корпус 3 с цилиндрической опорной поверхностью 4, по которой с корпусом 3 сопряжен боек 5 с ответной ЦIiлиндpичecкoй поверхностью.

Боек 5 к корпусу 3 закреплен с помощью механизма крепления, включающего захватные элементы 6, пружины 7 и болты 8, которые соединены с захватными элементами 6 и через I пружины 7 с корпусом 3. Кроме того, механизм крегшения снабжен отжимными гидроцилиндрами 9, прикрепленными к верхней неподвижной поперечине 10 пресса, и отжимными штангами 11, которые смонтированы в отверстиях ползуна 1 с возможностью перемещения от гидродилиндров 9 и воздействия на болты В через посредство поперечин 12

На обоих продольных торцах бойка 5 выполнены криволинейные пазы концентрично его цилиндрической поверхности 4, а захватные элементы 6 выполнены в виде двух вкладьшей с криволинейными выступами 13, размещенными в соответствующих им по конфигура ции пазах бойка 5, который поверхностями. 14 своих пазов оперт на выступ 13 захватных элементов 6 с возможностью со скольжением по выступам 13 поворачиваться относительно оси опор ной цилиндрической поверхности 4 корпуса 3, причем эта ось параллельна рабочей поверхности 15 бойка 5.

Инструмент включает также механиз поворота и фиксации бойка 5, содержащий два двуплечих рычага 16 и 17, смонтированных в корпусе 3 войле обоих поперечных торцов 18 и 19 бойка 5 с возможностью каждого из них поворачиваться на оси 20, закрепленной на корпусе 3, и. взаимодействовать одним из плечей с поперечным торцом бойка

5, а другим - со штангой 21, смонтированной в отверстиях ползуна 1 с. возможностью перемещений от гидроцилиндра 22 или 23, каждЬгй из которых прикреплен к верхней неподвижной поперечине 10 пресса.

Для поворота рабо.ей поверхности 15 бойка 5 на необходимый угол сначала включением гидроцилиндров 9 отжимают вниз болты 8 через посредство штанг 11 и поперечин 12, преодолевая усилие пружин 7. При этом вкладыши 6 которые соединены с бойком 5, опирающимся на выступы 13 вкладьш1ей 6, также опускаются, а между опорными цилиндрическими поверхностями 4 корпуса 3 и рабочей вставки образуется некоторый зазор.

Затем включением гидроцилиндра, например 22, через штангу 21 поворачивают на оси 20 рычаг 16 механизма поворота и фиксации бойка 5 на соответствующий угол.

При повороте рьгчаг 16 своим плечом воздействует на поперечный торец 18 бойка 5 и перемещает боек 5 в сторону рычага 17 со скольжением цилиндрических поверхностей 14 пазов бойка Ь по соответствующим цилиндрическим поверхностям выступов 13 вкладышей 6.

. При этом поперечньй торец 19 бойка 5 воздействует на одно из плеч рычага 17 и поворачивает его на оси 20, а другое плечо этого рычага 17 через штангу 21 перемещает вверх плунжер выключенного в этЬ время гидроцилиндра 23„

После этого гидроцилиндры 9 и 23 выключают и болты 8 под действием пружин 7 поднимаются и прижимают вкладыши 6 боек 5 к корпусу 3 по поверхности 4.

В таком положении инструмент используется при ковке.

Поворот бойка 5 в противоположном направлении осуществляют аналогично, но только поворотом рычага 17 от включенного гидроцилиндра 23, при этом гидроцилиндр 22 выключен, т.е. его рабочая полость соединена со сливом.

КУЗНЕЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий корпус с цилиндрический опорной поверхностью, боек, сопряженный с корпусом по ответной цилиндрической поверхности, и приводные механиз мы крепления бойка и его поворота и фиксации, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на фронтальной и тыльной поверхностях бойка выполнены концентричные его опорной цили1здрической поверхности пазы, механизм крепления бойка выполнен в виде двух расположенных со стороны фронтальной и тыльной поверхностей бойка вкладышей с выступами, соответствующими конфигурации пазов бойка, и подпружиненных тяг, размещенных с возможностью взаимодействия с приводом и связывающих вкладыши с корпусом, а механизм поворота и фиксации бойка выполнен в виде установленных по его « торцовым поверхностям и смонтированных на корпусе двз двуплечих рычагов,, одно плечо каждого из которых размещено с возможностью взаимодействия с соответствующей торцовой поверхностью бойка, а другое - с приводом.

А