Устройство для закалки изделий Советский патент 1985 года по МПК C21D1/62 F16C3/00 F16C3/04 

вд

;о

Ф

со

00

Изобретение относится к устройствам для охлаждения изделий при термообработке, например при закалке деталей в жидких средах.

Целью изобретения йвляется обеспечение равномерного и ускоренного охлаясдения изделий в охлаждающей среде.

На чертеже изображена конструкция устройства для закалки изделий.

Устройство для закалки изделий содержит корпус 1, наполненный охлаждающей средой: водой, раствором солей, щелочей, кислот, масел и т.д.

В корпусе 1 размещена перфорированная корзина 2, которая конструируется в зависимости от типа охлаждаемых изделий: она может быть сварена изпроволоки с соответствующим размером ячеек, может быть в виде перфо рированного стола, удобного для размещения деталей и т.п.

Корзина 2 щарнирно связана с двумя кривошипами 3 и 4 посредством пальцев 5 и 6.

Вал 7 кривошипа 3 размещен в опоре 8, которая жестко закреплена на плите 9, на этой- плите размещен и источник привода 10 (мотор-редуктор или электродвигатель с редуктором), вал которого соединен с валом 7 кривошипа 3 посредством муфты 11. Пли, та 9 жестко закреплена на корпусе 1 устройства.

Геометрическая ось а вала 7 кривошипа 3 и ось b пальца 5 скрещены под углом л; . Кратчайшее расстояние меткду указанными осями равное 1 (кратчайшее расстояние измеряется от середины опор вала 7 до оси Ь).

Геометрическая ось с пальца 6 и ось d вала 12 кривошипа 4 также скрещены под углом об и отстоят друг от друга на кратчайшем расстоянии 1, т. кривошипы 3 и 4 по своим линейным

и угловым параметрам одинаковы.

Опора 13 вала 12 жестко связана

с корпусом 1 посредством кронштейна 14,

Геометрическая ось d вала 12 перпендикулярна геометрической оси а вала 7 и расположена на расстоянии 1 . . Точно таким же образом расположена ось с пальца 6 и ось b пальца 5, т.е. они расположены на расстоянии 1 и перпендикулярны между собой.

Угол Скрещивания к осей пальцев и валов кривошипов определяется выражением а агс sin т-, Где 1 - кратчай.Ншее расстояние между осями пальца и

вала кривошипов (Ь и а соответственно с и d); 1, - расстояние между перпендикулярными осями а и d валов кривошипов (то же самое расстояние между перпендикулярно расположенными -ося-.-; ми b и с пальцев кривошипов), а длина 1 4еньще 1 ( .

Теоретически угол ОС может принимать любые из значений, определяемых длинами 1, Ij и лежащий в пределах .

Однако Для практических целей значение угласт, близкие к 90°, ;,. брать нежелательно, так как при этих значениях усложняется технология изготовления и конструкция устройства и, ухудшаются условия его работы (при О и 90 устройство вырождается). Оптимальное значение угла в пределах 10-45°.

Для замены жидкости или для непрерывного подвода холодной и удаления , подогретой жидкости служат патрубки 15 в нижней и верхней части корпуса 1 .

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 заполняется охлаждающей жидкостью. Изделия для охлаждения подаются в корзину 2 известным способом (подъемньм или другим устройством) . Затем включается источник привода 10, вращение от которого передается кривошипу 3, корзине 2 и другому кривошипу 4. Так как вал 7 кривошипа 3 и вал 12 кривошипа 4 перпендикулярны, то и плоскости вращения кривошипов 3 и 4 так же перпендикулярны, то корзина 2 имеет пространственное движение. За счет скрещивания осей пальцев кривошипов и их валов корзина дополнительно получает качательное движение с углом качания 2oi.

Таким образом, корзина вместе с изделиями имеет сложноепространственное (объемное) движение в охлаждающей среде. Изделие, таким образом движемся в охлаждающей среде попеременно всеми своими частями (вверх-вниз, влево-вправо, показивание с углом 2ai в поперечном направлении).

При объемном пространственном двит жении изделия воздушная рубащка с его поверхности срывается и охлаждение происходит с большой скоростью. За

счет этого же движения сама жидкость корзиной и изделием активно перемешивается и температура ее в любай части корпуса (вверх-вниз и т.д.) остается одинаковой, что способствует равномерному охлаждению изделий и. . отсутствию коробления, ликвидации неоднородности твердости и трещин.

Степень охлаждения изделия регулируется скоростью перемещения изделия в жидкости, зависящее от частоты вращения кривошипов. .

Общую температуру охлаждающей среды можно регулировать путем ввода -холодной и вывода нагретой среды через, патрубки15.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус с охлаждающей средой и имеющую возможность колебательного перемещения перфорированную корзину, соединенную че- р,ез шарнир - с корпусом и через кривошип - с приводом, отличающ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного и ускоренного охлаждения, шарнир выполнен в виде кривошипа, при этом вал и палец каждого кривошипа выполнены скрещенными под углом oi, определяемым из. соотношения (Si агс51м 6/В, J . где 6 - кратчайшее расстояние между осями пальца и вала кривошипа; , - расстояние между осями валов S кривошипов. (Л 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что угол oi равен 10-45.,.