Бак для закалки деталей Советский патент 1960 года по МПК C21D1/63 B65G49/02 

Описание патента на изобретение SU126127A1

Предметом изобретения является бак для закалки деталей с корзиной.

Отличительной особенностью описываемого бака для закалки деталей является применение механизма покачивания корзины в закалочной среде для сбивания образующейся паровой рубашки и механизма подъема корзины из закалочного бака. Применение этих механизмов облегчает труд каменщиков, улучщает качество закалки деталей и способствует повыщению производительности труда рабочих-калильщиков.

Покачивание корзины в закалочной среде достигается закреплением корзины в баке на щарнире и соединением пружиной дна корзины с кривощипным механизмом, приводимым в движение при помощи червячной передачи. Подъем корзины из закалочного бака достигается прикреплением ко дну корзины пластинчатой цепи, проходящей через звездочку, находящуюся на одном валу с червячной щестерней, приводимой во вращение при помощи зубчатой рейки после качания корзины в баке.

На чертеже показан бак для закалки деталей с механизмом покачивания корзины в разрезе.

Бак / для закалки деталей с корзиной 2 снабжен механизмом покачивания корзины в закалочной среде и механизмом подъема корзины из бака. Корзина 2 в баке / закреплена на щарнире 5 и соединена пружиной 4 с кривощипным механизмом 5, 6, приводимым в движение от электродвигателя 7 при помощи червячной передачи 8, 9. В торец червячной шестерни 9 запрессован кривошипный палец 5, который соединен щатуном 6 с рычагом качания 10, связанным с корзиной 2 пружиной 4. Настройка механизма покачивания корзины на необходимое число колебаний корзины производится изменение вылета Я, что достигается перестановкой упора п. Когда корзина соверщит заданное число качаний, она будет автоматически подниматься из закалочной среды механизмом

№ 126127

подъема. Выключение механизма качания и включение механизма подъе. ма производится рейкой 12, перемещаемой червячной шестерней 9 при помощи зуба 13. В исходном положении рейка 12 под воздействием пружины 14 своим левым торцом упирается в упор 11, установленный на заданное число качаний.

На валу 15 червячной щестерни 9 свободно посажена кулачковая полумуфта 16, жестко связанная с цепной звездочкой 17 и с надетой на нее роликовой цепью 18, один конец которой прикреплен к корзине 2, а на другом конце прикреплен груз 19. На полуМуфте 16, кроме звездочки 17, свободно посажен рычаг 20 с закрепленным в нем щтырем 21. Свободный конец штыря 21 под воздействием пружины 22 упирается в боковую поверхность рейки У2, не давая тем самым полумуфте 16 войти с зацепление с торцовыми кулачками червячной щестерни 9. На головке щатуна 6 закреплен эластичный зуб 13, который за каждый оборот червячной шестерни 9 перемещает рейку 12 на один щаг. Когда зуб 13 выходит из зацепления с рейкой 12, рейка не возвращается в исходное положение, ввиду наличия относительно большой силы трения между боковой поверхностью рейки 12 и штырем 21. Когда же левый торец рейки 12 переместится от упора 11 на величину Я, т. е. когда он спрячется в направляющей гильзе 23, штырь 21 под воздействием пружины 22 получит возможность осевого йеремешения, и полумуфта 16 войдет в зацепление с кулачками червячной шестерни 9, а звездочка 17 начнет вращаться, поднимая корзину 2.

Нагретая до закалочной температуры деталь берется клещами и погружается в бак 1 с закалочной средой. Во время погружения деталь или клещи нажимают на буфер 24 включающего рычага 25. Рычаг 25, закрепленный на конце пластинчатой пружиной 26, воздействует на верх. НИИ конечный выключатель 27, который включает электродвигатель 7 привода механизма покачивания корзины. После окончания заданного числа качаний, корзина поднимается из закалочной среды механизмом подъема. Достигнув верхнего своего положения, корзина 2 поднимает включающий рычаг 25, который, воздействуя на нижний конечный выключатель 28, выключит электродвигатель 7. Закаленная деталь вынимается из корзины вручную.

Для каждого повторного цикла механизмы приводятся в исходное положение рукояткой (на фигурах не показана), поворотом которой полуМуфта 16 выводится из зацепления с кулачками червячного колеса 9.

Предмет изобретения

1.Бак для закалки деталей с корзиной, отличающийся т-ем что, с целью покачивания корзины в закалочной среде, корзина закреплена в баке на шарнире, а дно корзины пружиной соединяется с кривошипным механизмом, приводимым в движение при помощи червячной передачи.

2.Бак для закалки деталей по п. 1, отличающийся тем, что, с целью извлечения корзины из бака, ко дну ее прикреплена пластинчатая цепь с противовесом, проходящая через звездочку, находяц уюся на одном валу с червячной шестерней, приводимой во вращение при помощи зубчатой рейки после качания Корзины в баке.

Похожие патенты SU126127A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ МАТОВ ДЕРЕВЯННЫХ СКЛАДНЫХяш,иков 1969
  • П. С. Менакер, Е. Н. Нестеров Л. И. Письман
SU251806A1
Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа 1980
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Коробейников Юрий Михайлович
SU935193A1
Приспособление к уточно-мотальному автомату для механической зарядки боронок уточными шпулями 1958
  • Еднерал И.М.
  • Кравченко В.Д.
  • Яценко Ф.Е.
SU120430A1
Автооператор для транспортировки деталей 1979
  • Владов Игорь Львович
  • Смирнов Игорь Николаевич
  • Яковлев Валерий Анатольевич
SU859782A1
Автоматическое устройство для передачи нагретых рессорных листов и других аналогичных деталей из методической печи к гибочно-закалочному барабану 1950
  • Асташкин Н.С.
  • Победин И.С.
SU91431A1
ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК 1972
  • И. Е. Ильин, Г. В. Розов, Н. А. Кострюков, Г. А. Кисл Ков С. С. Исхаков
SU427066A1
Автомат для сборки пряжек 1973
  • Туркин Владимир Николаевич
SU484967A1
Устройство для перемещения в барке ткани из натурального шелка при ее отварке 1961
  • Бобков А.Ф.
  • Перепелкин А.С.
SU149753A1
Станок для полуавтоматической обработки ювелирных камней 1958
  • Моргунов А.В.
SU116961A2
Машина для очистки ящиков от мусора 1954
  • Бартенев С.И.
SU100625A1

Иллюстрации к изобретению SU 126 127 A1

Реферат патента 1960 года Бак для закалки деталей

Формула изобретения SU 126 127 A1

SU 126 127 A1

Авторы

Шишминцев Н.П.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-07-28Подача