Устройство для горячего изостатического прессования порошков Советский патент 1985 года по МПК B22F3/15 B22F3/04 

N9

о

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего изостатического прессования порошков.

Целью изобретения является снижение трудоемкости сборки кожуха.

На чертеже схематически доказано устройство.

Устройство состоит из рабочей камеры 1 с жвдкостью 2, причем камера 1 образована контейнером 3 и плунжером 4 с уплотнительными элементами 5, и камеры 6 для нагрева порошка в герметичной капсуле 7 нагревате.ле 8. Рабочая камера 1и камера 6 отделены друг от друга стаканообразHbw кожухом 9 из теплоизолирующего материала, например, асбоцемента или композиции различных теплоизолирующих материалов, в верхней части кото рого вьтолнены отверстия 10, в которых размещены шарики 11 из эластичного материала, например резины. При этом диаметр шариков 11 не меньше диаметра отверстия 10, Стаканообразный кожух 9 и теплоизолирующая стаканообразная вставка 12 закреплены на плунжере 4, при этом во вставке 12 выполнены отверстия 13, соосные отверстиям 10, диаметр отверс -ий 13 превышает диаметр шариков 11 а вставка 12 размещена в камере 6 с зазором относительно кожуха 9.

Устройство работает следующим образом..

В стаканообразный теплоизолирующи кожух 9 помещают капсулу 7 с порошком и нагреватель 6, а в отверстиях 10 размещают шарики 11. Сверху кожух 9 закрывают плунжером 4 со смонтированной на нем теплоизолирующей вставкой 12 и закрепляют На нем так, чтобы оси отверстий 10 и 13 совпали. После этого плунжер 4 со смонтиро ванной на нем таким образом оснасткой помещают в рабочую камеру, 1 контейнера 3 и включают нагреватель 8. Под действием усилия пресса (не показан) плунжер 4 и вся оснастка движется вниз и в рабочей камере 1 создается давление жидкости, меньшее рабочего, предусмотренного технологическим процессом горячего гвдростатического прессования, но достаточное, чтобы вьщавить шарики 11 из отверстий 10 через отверстия 13 на дно стаканообразной вставки 12. Жидкость через отверстия JO и зазор между кожухом 9 и вставкой 12 поступает в камеру 6 на нагретую до температуры, превьппающей предусмотренную техпроцессом, капсулу 7 с порошком. В результате быстрого испарения жидкости в камере 6 резко возрастает давление, которое уплотняет порошок в капсуле 7. После окончания процесса плунжер 4 вынимают из рабочей камеры 1, оснастку разбирают и извлекают готовое изделие.

Конструкция устройства позволяет снизить трудоемкость сборки кожуха и тем самым сократить общую продолжительность цикла прессования.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО -ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, содержащее двзгхкамерный контейнер, плунжер с уплотнительнымй элементами, нагреватель, герметичную капсулу для порошка и теплоизолирующий кожух с разделяющими камеры эластичными герметизирующими элементами, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки кожуха,, оно снабжено закрепленной на плунжере стаканообразной вставкой кожух выполнен в виде цельного стакана, герметизирующие элементы выполнены в виде шариков, в верхней части кожуха и вставки выполнены соосные отверстия, а шарики размещены в отверстиях кожуха. S (Л с