Устройство для изготовления обмотки статоров электрических машин Советский патент 1985 года по МПК H02K15/06 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления статоров электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет любого направления намотки катушек и улучшение качества.

На фиг. 1 изображено устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-8 - положение механизмов оттяжки и удержания провода в процессе образования переходного витка; на фиг. 9а, б - захват провода при различных направлениях намотки; на фиг. 10 - положение механизмов в момент отрезки провода.

Устройство для изготовления обмотки статоров электрических машин содержит станину 1 и поворотный стол 2 с планшайбой 3. На станине 1 установлена стойка 4, на которой крепится намоточная головка 5 с приводом обмоточной фильеры 6 и намоточным шаблоном 7. На планшайбе поворотного стола устанавливаются оправки 8. Устройство оснаш,ено механизмом 9 изготовления и переталкивания клиньев, механизмом 10 втягивания катушек, одним или несколькими смотчиками провода 11. На станине установлены механизм 12 удержания провода с неподвижной губкой 13 и подвижной 14, механизм 15 сброса провода, механизм 16 оттяжки и механизм 17 отрезки провода. Привод всех механизмов осуществляется от пневмо- или гидроцилиндров (не показано). Механизм сброса провода имеет планку 18. Механизм оттяжки снабжен захватом 19 для оттягивания провода 20. Механизм 17 имеет подвижный 21 и неподвижный 22 ножи.

Внутри шпинделя намоточной головки 5 расположен сталкиватель 23 катушек. На станине смонтирован механизм 24 поворота оправки.

Устройство работает следующим образом.

Провод 20 от смотчика 21 направляется к шпинделю намоточной головки 5 и при помощи вращающейся обмоточной фильеры 6 наматывается на шаблон 7, который в процессе намотки зафиксирован специальным механизмом (не показан) от вращения. Шаблон имеет столько ступеней, сколько катущек в катущечной группе. При намотке провода на каждую ступень витки принудительно сталкиваются в оправку 8, и образуют катущку 25. После намотки одной ступени шаблон опускается с помощью механизма переброса (не показано) и продолжается намотка провода на следующую ступень.

После окончания намотки катушечной группы механизмы удержания провода, сброса и оттяжки находятся в положении, указанном на фиг. За. Подвижная губка 14 механизма 12 удержания провода опущена.

путь для захвата 19 механизма 16 оттяжки свободен. Захват перемещается в зону намотки, проходя под обмоточной фильерой 6. Шаблон 7 опускается, и провод 20, идущий

от обмоточной фильеры к шаблону, перемещается таким образом, что .при обратном ходе захвата 19 механизм оттяжки может быть захвачен и оттянут (фиг. 3 б). Так как намотка катушечных групп на шаблон может осуществляться обмоточной

фильерой при вращении как по часовой стрелке, так и против, то механизм оттяжки в этом случае оснащается двумя захватами 19, что обеспечивает оттяжку провода при любом направлении вращения обмоточной фильеры (фиг. 4 а и б). При

оттяжке провода захваты 19 проходят между раскрытыми губками 13 и 14 и провод оттягивается на требуемую для образования переходного витка длину (фиг. 3 в). После оттяжки провода и образования петли 26

Q губка 14 поднимает ветвь провода, идущую от обмоточной фильеры к захвату 19, и прижимает провод к неподвижной губке 13. В зависимости от диаметра зажимаемого провода усилие прижима провода подвижной губкой может регулироваться. Для возможности безпрепятственного отвода захвата 19 в исходное положение планка 18 механизма 15 сброса провода сталкивает вверх провод с захвата (фиг. 3 г). Сталкиватель 23 сталкивает оставшиеся на ступенях шаблона витки провода в оправку 8. Захват 19 возвращается в исходное положение (фиг. 3 д). Ветвь провода, идущая от губок 13 и 14 к оправке 8, обеспечивает возможность поворота оправки. Угол поворота оправки может регулироваться в зависимости от количества катушечных

групп. Планка 18 механизма сброса провода возвращается в исходное положение, поднимается сталкиватель катущек и шаблон. Только после этого осуществляется поворот оправки 8 при помощи механизма поворота оправки (фиг. 3 е).

При намотке следующей катушечной группы провод удерживается между губками на уровне обмоточной фильеры 6, что обеспечивает устойчивую намотку провода на шаблон. После намотки первых витков подвижная губка 14 опускается и освобождает провод, облегчая его сталкивание в пазы оправки для втягивания. Удержание провода в губках 13 и 14 при намотке первых витков не мешает их сталкиванию в пазы оправки 8, переходная петля 26, не приматывается на шаблон и не перебивается обмоточной фильерой 6. Высота нижней поверхности неподвижной губки 13 может регулироваться в зависимости от положения фильеры, которую необходимо установить - вместе с намоточной головкой 5 с небольшим зазором над оправкой 8.

После намотки последней катушечной группы провод оттягивается захватом 19 к механизму 17 отрезки провода аналогично

образованию переходного витка. Величина оттягиваемого конца может регулироваться в зависимости от требуемой длины.

Подвижный нож 21, взаимодействуя с неподвижным 22, перерезает провод 20. Ветвь провода, идущая от обмоточной фильеры через прижатые друг к другу губки 13 и 14 к ножу 21, образует начальный выводной конец следующего комплекта катушечных групп (фиг. 5).

Планшайба 3 поворотного стола 2 поворачивается на позицию втягивания, оператор устанавливает статор на оправку 8, где имеется комплект намотанных катушечных групп, а в нижней части оправки 8 -

комплект клиньев, изготовленных и переданных в оправку механизмом 9 изготовления переталкивания клиньев на предыдущих позициях. Механизм 10 втягивания катушек осуол,ествляет втягивание комплекта катушечных групп в статор и одновременно заклинивает обмотку в пазах статора клиньями.

Готовый статор снимается с устройства вручную или с помощью манипулятора.

Использование предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности устройства за счет обеспечения любого направления намотки катушек и улучшить качество намотки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ ОБМОТКИ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащее станину, ступенчатый шаблон, обмоточную фильеру с приводом ее вращения и механизмы оттяжки, .удержания и отрезки провоза, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет любого направления намотки катущек и улучшения качества, механизм удержания провода выполнен в виде двух губок, одна из которых установлена с возможностью перемещения относительно другой, рабочая поверхность которой размещена в плоскости намотки, при этом механизм удержания провода установлен между обмоточной фильерой и механизмом оттяжки на станине с возможностью перемещения его вдоль оси фильеры. (Л с со

Фиг.2

f2

f6

Фиг.

7