Известные аналогичные устройства, содержащие кольцевой нагревательный высокочастотный индуктор и расположенный соосно с ним закалочный душ, снабженный на внутренней стороне закалочными отверстиями для подачи охлаждающей жидкости на изделие, не обеспечивают равномерной глубины закаленного слоя на зубьях и впадинах шестерен. Для устранения указанного недостатка предлагается закалочные отверстия душ:а ориентировать по впадинам шестерни, а охлаждающую жидкость подавать в душ через выравниватель давления, выполненный в виде емкости с увеличенным поперечным сечением.
На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устроЙ|Ство в разрезе; на фиг. 3 - относительное расположение зака.лочных отверстий душа и впаднн шестерни.
Кольцевой индуктор / охватывает контур закаливаемой шестерни 2. Закалочный душ 3 расположен соосно с индуктором и снабжен закалочными отверстиями 4- Закалочная жидкость поступает в душ через выравниватель 5 давления, выполненный в виде емкости с увеличенным поперечным сечением. Труба 6 служит для входа охлаждающей жидкост, а две трубы 7 - для слива воды. Закалочные отверстия (фиг. 3) ориентированы по впадинам шестерни- Положение шестерни фиксируется шпонкой 8.
При работе устройства шестерня нагревается индуктором до закалочных температур и затем перемещается в кольцевой закалочный душ, где происходит охлаждение и закалка контура шестерни.
Устройство обеспечивает равномерную глубину закаленного слоя на зубьях и впадинах шестерен.
Устройство для поверхностной контурной закалки шестерен среднего модуля (3-8 мм), состоящее из кольцевого индуктора и расположенноПредмет изобретения
го соосно с ним закалочного душа, снабженного на внутренней стороне закалочными отверстиями для подачи охлаждающей жидкости на изделие, отличающееся тем, что для достижения равномерной глубины закаленного слоя на зубьях и впадинах шестерен закалочные отверстия душа ориентированы по впадинам шестерни, а охлаждающая жидкость поступает в душ через выравниватель давления, выполненный в виде емкости с увеличенным поперечным сечением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для индукционного нагрева и закалки шестерен в штампах | 1961 |
|
SU141880A1 |
Индуктор для поверхностной закалки шестерен большого модуля | 1952 |
|
SU99545A2 |
Способ поверхностной закалки шестерен большого модуля | 1948 |
|
SU77437A1 |
Приспособление для индукционной закалки шестерен | 1944 |
|
SU65218A1 |
Конструкционная сталь | 1959 |
|
SU128482A1 |
Способ защиты закаленной детали от отпуска | 1943 |
|
SU64069A1 |
Способ упрочнения зубчатых колес и шестерен | 1986 |
|
SU1392115A1 |
Станок непрерывной последовательности закалки цилиндрических деталей индукционными токами | 1960 |
|
SU140506A1 |
Устройство для охлаждения цилиндрических изделий при высокочастотной поверхностной закалке | 1959 |
|
SU128545A1 |
Индуктор-спрейер для закалкишЕСТЕРЕН | 1978 |
|
SU808543A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-08-22—Подача