I
Изобретение относится к области инаукционного нагрева, конкретнее к закалке зубчатык колесь
Известен индуктор для поверхностей закалки ТЙЧ шестерен большого модуля непрерывно-последовательным способом с местным нагревом зубьев l.
Этот индуктор снабжен магнитопровоаом, служащим для индуктирования гоков высокой частоты в поверхностных слоях металла, расположенных у впадин между зубьями,, спрейером подстуживания для предохранения поверхностей ранее закаленных зубьев от отпуска.
Эти индукторы сложны по устройству, малопроизводительны, для их применения требуются сложные и громоздкие устройства.
Известен индуктор-спрейер для закалки шестерен, содержащий повторяющий контур зубчатого венца индуктирующий провод, на внутренней поверхности которого выполнены отверстия t.
Недостатком такого индуктора при нагреве зубчатых колес большого модуля, типа ведущих колес тракторов, явпяется перегрев верхней части головок зубьев (оплавление, появление трещин) при достижении температ: ры закалки.
Целью изобретения является устранение перегрева верхних частей головок зубьев.
Для достижения поставленной дели позубные впадины провода имеют глубину 1,23-1,35 ВЫСОТА зуба шестерни, а их основания выполнены в виде цилиндра радиусом, равным О,33-О,45 высоты зуба.
За счет радиальной впадины увеличивается зазор между индуктором н головкой зуба колеса, достигающий максимума в верхней части головки зуба, что позволяет устранить перегрев верхЬей части головки зуба.
На фиг. 1 показан описываемый ин- дуктор-спрейер, в плане; на фиг. 2 изображена pa анальная впаднва; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Индук ор-спрейер состоит на наружной 1 и внутренней 2 медных токопро- водящих пластин, контура охлажденвя 3, представляющего медную трубку для на- прерьюной подачи охлаждающей воды. Полость 4 между внутре ей токопроводящей пластиной 2, охлаждающим контуром 3 н наружной токопроводящейпластиной 1 служит для подачи закалочной жидкости через отверстия 5, расположенные в шахматном порядке на пластине 2. Токопрово дящие пластины 1 и 2 образуют токопро- водящий контур индуктора- спрейера. Закалочная жидкость поступает в индукторспрейер по водопроводящнм шлангам через штуцера 6 после нагрева закаливаемо поверхности до температуры закалки. Размеры радиуса 0,33-0,45 и глубины позубной впадины 1,23 - 1,35 от высоты зуба является результатом доводки размеров пеУзубной впадины индуктора-спрейера и экспериментальной проверки с целью устранения оплавлений верхних частей головок зубьев и трешинообразования при закалке ТВЧ восстановленных ведущих колес тракторюв класса 3т. Так, для закалки ,от генератора ТВЧ мощностью 1ОО кВтведущего колеса трактора Т-74 (толщина венца - 45 мм, диаметр по окружности выступов - 73Ом количество зубьев - 12, высота зуба - 62 мм) значения радиуса позубной впа8434 дины равно 23 мм, глубины позубной впадины - 79 мм, что составляет 0,37 и 1,27 высоты зуба; для ведущего колеса трактора Т-15О (высота - 64 мм) значения радиуса и глубины позубной впадины равны23 и 81 мм, что составляет О,36 и 1,27 высоты зуба; для колеса ведущего трактора ДТ-75 (высота зуба - 61 мм) значения радиуса и глубивы позубной впадины равны 25 и 80 мм, что составляет 0,41 и 1,31 высоты зуба. Формула изобретения Индукгор-спрейер для закалки шестерен, содержащий повторяющий контур зубчатого венца индуктирующий провод, на внутренней поверхности которого выполнены отверстия, отли чающийся тем, что, с целью устранения перегрева верхних частей головок зубьев, позубные впадины провода имеют глубину 1,23-1,35 высоты зуба шестерни, а их основания выполнены.в вице цилиндра радиусом, равным 0,33-0,45 высоты зуба. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 6 334260, кл. С 21 D 1/12, .1973. 2.Иванов В. А. Станки для высокочастотной закалки. М-С., Машгиз, 1951, с.133.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ ПОЛУМУФТ И ИНДУКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2170273C1 |
Станок для закалки зубчатых венцов | 1990 |
|
SU1813108A3 |
Устройство для размерной термомеханической обработки зубчатых колес | 1984 |
|
SU1244195A1 |
Устройство для упрочняющей обработкизубчАТыХ ВЕНцОВ | 1979 |
|
SU829696A1 |
Способ индукционной закалки шестерен и индуктор для его осуществления | 1988 |
|
SU1640180A1 |
Способ поверхностной закалки стальных изделий | 1990 |
|
SU1768655A1 |
Устройство для упрочняющей обработки зубчатых колес | 1982 |
|
SU1031613A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1996 |
|
RU2136766C1 |
СТВОЛ АВТОМАТИЧЕСКОГО СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ МЕТОДОМ ХОЛОДНОГО РАДИАЛЬНОГО ОБЖАТИЯ, И СПОСОБ ЕГО МЕСТНОЙ ЗАКАЛКИ | 2012 |
|
RU2498185C1 |
Способ термической обработки цилиндрических зубчатых колес | 1981 |
|
SU1087556A1 |
. 2
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1978-10-11—Подача