Способ защиты закалённой детали от отпуска
Заявлено 25 марта 1943 года в Наркомсредмаш за J 102 (321750) Опубликовано 31 января 1945 года
В практике поверхностной индукционной закалки встречаются детали (например, автотракторные кулачковые валы), иа которых нужно закалить порознь близко расположенные места. В этом случае при закалке одной детали, закалённая перед этим деталь может быть отпущена за счёт . некоторого подогрева её током, ин1дукти1руемым в ней полями рассеивания индуктора.
Такой случай показан на фиг. 1 чертежа, где обозначено: 1 - кулачковый вал, 2 - закаливаемая деталь (кулачок), 3 - ранее закалённая деталь, 4-индуктор, 5 - зона отпуска детали 3, вызванного нагревом от индуктора 4.
Для устранения такого отпуска в подобных случаях применяют водяной экран, охлаждающий закалённую деталь 3 во время закалки соседней детали 2.
Водяной экран в проивводстве неудобен по ряду причин, из которых главные:
а ) лёгкая засоряемость его,
б) необходимость тщательного досмотра и регулировки во избежание получения брака.
Настоящим изобретением предлагается для защиты закалённой детали 3 от отпуска во время закалки
соседней детали 2 применять электромагнитный ограничитель нагрева - короткозамкнутое экранное металлическое кольцо или т. п. Это кольцо располагается концентрично с защищаемой деталью с тем, чтобы влияние рядом расположенного индуктора на защищаемую деталь компенсировалось токами, возбуждаемыми тем же индуктором в экранном кольце. Указанное кольцо может быть скреплено вместе с индуктором и должно быть изолировано от него.
Сущность изобретения поясняется фиг. 2 чертежа, где изображено приспособление для электрозака оки изделий по предлагаемому способу (в разрезе).
Экранное кольцо представляет собой (в случае кольцевого индуктора) шину 6 толщиной 4-5 мм с отверстием, имеющим диаметр, равный диаметру отверстия индуктора 4; кольцо 6 расположено соосно с индуктором и смещено по оси в сторону детали 3, которую надо защитить от отпуска.
При пропускании через индуктор 4 переменного тока в электромагнитном экранепкольце 6 магнитное поле индуктора 4 будет индуктировать ток, поле которого будет
почти в противофазе с полем индуктора. Поэтому наличие электромагнитного ограничителя нагрева будет почти уничтожать действие магнитного поля индуктора на деталь 3, которая закаливается раньше, чем деталь 2. Таким образом деталь 3 будЬт предохранена от повторного нагрева, т. е. от отпуска.
Конструктивно электромагнитный ограничитель выполняется в виде шины с отверстием, закреплённой на индукторе 4 при помош,и болтов 7. Болты изолируются от кольца 6 с помощью изоляционных втулок 8 и шайб.
В случае, если зону нагрева, которую даёт индуктор, нужно ограничить с двух сторон (обычно этого не требуется), нужно употреблять экранные кольца с двух сторон.
Предмет изобретения
1.Способ зап;и1ты закалённой детали от отпуска при электрозакалке соседней детали индукционным путём, отличающийся тем, что концентрично с защищаемой деталью раснолагают коро-ткозамкнутое экранное металлическое кольцо или т. п. с тем, чтобы влияние рядом расположенного индуктора на защищаемую деталь компенсировалось токами, возбуждаемыми тем же индукторам в экранном кольце.
2.Приспособление для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что кольцо скреплено вместе с индуктором и изолировано от него.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок непрерывной последовательности закалки цилиндрических деталей индукционными токами | 1960 |
|
SU140506A1 |
Приспособление для высокочастотной закалки цилиндрических полых изделий | 1948 |
|
SU77572A1 |
Приспособление для индукционной закалки шестерен | 1944 |
|
SU65218A1 |
Установка для индукционного нагрева и закалки шестерен в штампах | 1961 |
|
SU141880A1 |
Конструкционная сталь | 1959 |
|
SU128482A1 |
Способ поверхностной закалки шестерен | 1956 |
|
SU113770A1 |
Индуктор для поверхностной закалки шестерен большого модуля | 1952 |
|
SU99545A2 |
Автомат для закалки кольцевых деталей с нагревом индукционными токами | 1977 |
|
SU778277A1 |
Приспособление для индукционного нагрева токами высокой частоты кулачков кулачкового вала и т.п. | 1944 |
|
SU66187A1 |
Способ поверхностной закалки шестерен большого модуля | 1948 |
|
SU77437A1 |
г
.;,
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1943-03-25—Подача