Установка для нанесения лакокрасочных покрытий Советский патент 1985 года по МПК B05C3/09 

1 Изобретение относится к технике нанесения жидких покрытий методом окунания и может быть использовано при нанесении лакокрасочных покрытий на изделия,, например, на черенки ручного строительного инструмента и сельскохозяйственного инвентаря. Цель изобретения - снижение трудоемкости нанесения покрытий путем автоматизации операций загрузки и разгрузки изд.елий. На фиг.1 показана установка для нанесения покрытий; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг. .I; на фиг. 4 - вид Б на фиг.2 (камера сушки и устройство для нанесения покрытия не показаны) на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.З. Установка для нанесения лакокрасочных покрытий содержит карусель 1 установленную на опоре 2 и получаю гсую вращение от механизма поворота 3 через ось 4. На восьми позициях к русели размещены приспособления 5 в виде многорядных кассет для крепления изделий б с -подпружиненньгми захватами 7, образующими гнезда. Каждое гнездо подпружиненных захватов снабжено пальцами 8, свободно установленными во втулках 9 многорядых кассет на всех позициях карусели 1. Восемь отсеков установки располо жены по ходу вращения карусели и включают в себя отсек 10 для загруз ки изделий, отсек 11 с устройством 12 для нанес ния покрытия, отсеки 13-16 для сутки изделий в виде обще камеры, отсек 17, отсек 18 для разгрузки изделий. Устройство 12 содержит подьемньй бак 19 с материалом покрытия. Материал покрытия поступает из расходно го бака 20 по мере расхода материал в баке 19. . Камера отсеков 13-16 имеет боков прорезь для карусели 1 и торцовые п рези на входе и выходе. Под каруселью 1 на оси 2I и onop 22 и 23 установлено загрузочно-разг зочное устройство 24, которое представляет собой раму 25 с размещенны на ней рольгангом 26.: Ось 21 поворота рамЬ) 25 располож на соосно оси 4 поворота карусели под опорой 2. На раме 25 установлен привод 27 вертикального подъема рол 022 Ганга 26. Рольганг 26 снабжен приводом 28 и направляющими роликами 29-32. На раме 25 установлены упоры 33 и 34 для фиксации контейнера 35 с изделиями 6 и датчик 36. Угловое перемещение загрузочноразгрузочного устройства 24 осзтцествляется силовым цилиндром 37 и ограничено датчиками 38 и 39 соответственно отсекам загрузки и разгрузки. В. разгрузочном отсеке 18 на раме 40 закреплена плита 41, которая с помощью силового цилиндра 42 взаимодействует с, пальцами 8 подпружиненных захватов 7. Транспортное средство 43, которое может быть выполнено в виде рольганга, служит для подачи изделий 6 в контейнерах 35 к загрузочному отсеку 10. Транспортное средство 44, которое может быть выполнено также в виде рольганга, служит для приема готовых изделий 6 в контейнерах 35 из отсека 8 разгрузки. Вся установка с транспортными средствами 43 и 44 встраивается в автоматическую линию. Установка работает следующим образом. Весь процесс происходит в автоматическом режиме по следующей схеме: останов карусели для осуществления процессов загрузки, разгрузки и окунания изделий, перемещение карусели на шаг для совмещения предьщущей позиции карусели с последующим отсеком установки, сушка изделий по мере поступления изделий в сушильные отсеки 13г1б камеры, отсек 17. Встроенная в автоматическую линию установка получает команду на работу в загрузочном режиме без участия механизмов разгрузки - силового цилиндра 42, связанного с плитой 41 . Партии изделий в контейнерах 35 через загрузочньш отсек поступают в кассеты приспособлений 5 по мере перемещения карусели 1 на шаг по ходу технологического процесса. Полный цикл работы установки начинается с момента подхода заполненной изделиями кассеты приспособления 5 к отсеку 18 для разгрузки изделий. Происходит останов карусели 1, при этом загрузочное-разгрузочное устройство 24 находится в отсеке 10, а .3 над устройством 24 находится пуста кассета приспособления 5. Очередная партия изделий в контейнере 35 по транспортеру 43 пост пает на рольганг 26, где с помощью привода 28 перемещается до упоров 33 и :-34 рамы 25 с одновременным центрированием относительно гнезд кассеты приспособления 5 роликами 29-32. После- команды На подъем рольганг 26 с изделиями с помощью привода 27 поднимается до крайнего верхнего положения. Происходит си/1ОВОЙ прижим, при котором изделия :(соответственно каждое своему гнез входят в .захваты 7 и закрепляются висячей положении. Пальцы 8 захват во втулках 9 при этом поднимаются вверх. Рольганг 26 с пустым контейнеро опускается вниз и с помощью привод 37, поворачиваясь вокруг оси 21, устанавливается в исходное положение для разгрузки изделий в отсеке 18. Рольганг 26 с пустым контейнеро поднимается вверх до положения при 2 4 ма готовых изделий, при котором изделия попадают в яч.ейки контейнера 35 и после воздействия плиты 41 на пальцы 8 освобождаются от захватов 7. Рольганг 26 с партией готовых изделий опускается, включается привод 28 для перемещения контейнера с изделиями на транспортер 44 для переда -и на дальнейшую обработку. Одновременно с процессом загрузки и разгрузки в отсеке 11 происходит операция окунания изделий, при этом бак 19 с материалом покрытия перемещается вверх со скоростью, превьшгающей обратный ход бака вниз. Процесс сушки изделий начинается на входе в ка.меру отсека 13 и заканчивается в отсеке 18 разгрузки. После выгрузки изделий цикл работы установки возобновляется. Автоматизация процессов загрузки и разгрузки изделий в многорядные кассеты карусели непосредственно из контейнера позволяет значительно снизить трудоемкость процесса нанесения лакокрасочных покрытий и повысить производительность установки.

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащая карусель с приспособлением для крепления изделий в виде многорядных Кассет, механизм поворота карусели, устройство для нанесения покрытия в виде подъемного бака, сушильную камеру и отсеки загрузки и разгрузки, отлич.ающаяся тем, что, , с целью снижения трудоемкости нанесения покрытий путем автоматизации операций загрузки и разгрузки изделий, установка снабжена загрузочноразгрузочным устройством, вьтолнени ем в виде подъемного и поворотного в горизонтальной плоскости рольганга, расположенной в отсеке разгрузки плитой и размещенными в гнездах многорядных кассет пальцами, установленными с возможностью перемещеi ния в вертикальной плоскости и взаимодействия с плитой,при этом роль™ (Л Ганг смонтирован с совмещением его оси с осью поворота карусели между С отсеками загрузки и разгрузки.

фиг. 2 BuSS J7 2

w Фи(Л

(риг,в