Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.
Цель изобретения - ловышение над ности работы штампа.
Эта цель достигается за счет тог что перемещение держателя с кернами ограничено жестким съемником, котор препятствует чрезмерному внедрению кернов в материал, и что возврат держателя в исходное положение осуществляется за счет связи его с толкателем.
На фиг.1 изображен штамп (при поднятой верхней плите) общий вид; на фиг.2 - то же (при опущенной верхней плите), общий вид; на фиг.З и 4 то же, при выполнении толкателем функций пробивного пуансона, соответственно при поднятой и опущенной верхней плите.
Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены вырубной пуансон 2 и толкатель 3, и нижнюю плиту 4, на которой установлены жесткий съемник 5 и матрица 6. В съемнике 5 установлен держатель 7 с кернами 8, KOTOpbtfi выполнен в виде втулки с буртиком 9. Толкатель 3 своим концом 10 меньшего диаметра расположен в отверстии 11 держателя 7 и имеет пазы 12. В стенке держателя 7 и в пазах 12 расположены штифты 1 3 .
При необходимости нижний конец 10 толкателя 3 выполняется как пробивной пуансон, а в матрице 6 выполняется дополнительное отверстие 14.
Штамп работает следующим образом
Полоса 15 подается на первую позицию. При перемещении плиты 1 вниз толкатель 3 действует на держатель 7, который кернами 8 осуществляет кернение на определенную глубину, исключающую контакт кернов 8 с матрицей 6. При подъеме вверх толкатель 3 поднимает держатель 7 за штифты 13 при взаимодействии со стенками пазов 12, что обеспечивает гарантированный отвод держателя 7 из контакта с полосой 15. При подаче на следующий шаг происходит вырубка наполненной заготовки, пуансоном 2 и кернение следующей заготовки.
При необходимости пробивки отверстий в заготовке в матрице 6 выполняется отверстие ,14, а конец 10 . толкателя 3 выполняется как пробирной пуансон, и тогда вместе с кернением осуществляется пробивка.
Применение изобретения позволяет повысить надежность работы штампа за счет исключения возможности поломки и затупления кернов и за счет гарантированного отвода кернов из зоны обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп последовательного действия | 1974 |
|
SU479537A2 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа | 1985 |
|
SU1292881A1 |
Штамп для перфорирования изделий из листового материала | 1986 |
|
SU1532138A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для вырубки, вытяжки, пробивкии ОТбОРТОВКи | 1979 |
|
SU841727A1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU747579A1 |
Штамп совмещенного действия | 1981 |
|
SU1003970A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU902926A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Вырубной штамп | 1979 |
|
SU860914A1 |
1. ШТАПМ ДЛЯ КЕРНЕНИЯ, включающий в себя верхнюю и нижнюю плиты, матрицу и жесткий съемник, установленные на нижней плите, а также содержащий по меньшей мере .один держатель, выполненньй в виде втулки с буртиком, расположенным над жестким съемником, и несущий по меньшей мере один керн, отличающийся тем что, с целью повьштения надежности работы, держатель расположен в жестком съемнике с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и взаимодействия со съемником своим буртиком, керн расположен в стенке держателя, штамп снабжен толкателем, установленным на верхней плите с возможностью взаимодействия с держателем и выполненным в виде ступенчатого стержня, меньшая ступень которого расположена в отверстии держателя, и в ней выполнен по меньшей мере один паз, параллельный оси давления штампа, а держатель снабжен штифтом, один конец которого расположен в его стенке, а другой - в (Л пазу толкателя. 2. Штамп поп. 1, отличаюс щий с я тем, что в матрице соосно толкателю выполнено отверстие с режущей кромкой, длина меньшей ступени толкателя выполнена больше длины держателя, а нижний торец толкателя оснащен режущей кромкой. vj to 05 00 1C
Шишков.Б | |||
И | |||
Точная штамповка в приборостроении | |||
М.: Машгиз, 1960, с | |||
Халат для профессиональных целей | 1918 |
|
SU134A1 |
Волосатов В | |||
А | |||
Безотходная и малоотходная штамповка листовых деталей | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-10-11—Подача