Изобретение относится ,к штампам, снабженным устройствами для подачи смазки, применяемым для вырубки изделий из листового материала.
Из.Бестен вырубной штамп, со1держаш,ий пуансон и съемни.к, имеющий в верхней части углубление для омазк и и сопряженный С пуансоном нап1равляюш;ей частью, вьтол1ненной с продольными пазами, сужающими1ся в направлении рабочего торца пуансона 1.
Недостатком известного штампа является сложиость изготовления сужаюш,Ихся пазов и недостаточно харош1ие условия смазки nyaiHCOHa.
Известен вырубной штамп, содержащий пуансон и съемник, имеющий в верхней части углубление для смаэки « сопряженный с пуансоном направляющей частью, выполненной с продольными пазами одинакового сечения для подачи смазки в баковую поверхность пуансона и iHa его рабочий торец {2. .1
Недостатком известного щтампа является недостаточно., хорощая подача смазки пуансону, а также отсутствие регулируемого зазора для предотвращения выброса смаэкИ при вибрациях и удар«ых нагрузках.
Целью данного изобретения является упрощение изготовления съемника и улучщенме условий смазки пуансона.
С этой целью штамп, содержащий щ5 ансон и съеМНик, имеющий в верхней части углублен-ие для смазки н .сопряженный с пуансоном -направляющей частью, выполненной с .продольными пазами одинакового Сечения для подачи смазки на боковую
10 поверхность пуансона и его рабочий торец, продольные пазы в нижней части съе.мника соейИ1нены .кольцевой канавкой, переходящей в «онусное отверстие, сужающееся в натравлении рабочего торца пуансо«а.
15 На фиг. 1 схематически локазан штамп с «.райюим верхним положением пуансо,на; на фиг. 2 - то же, -в крайнем нимснем положении; на фиг. ,3 - сечение Л-А на фиг. 1.
20 |Съем1ни.к / щтампа имеет углубление 2 и продольные пазы 3 одинакового сечения в количестве не менее двух штук, соеди«енные в нижней части кольцевой канавкой 4, примыкающей к больщому основа25 иию Конусного отверстия 5, сужающемуся в (направлении рабочего торца пуансона 6. Положением пуансона обеспечивается регул-ировка зазора для смазки.
Процесс 1регулировки зазора для пред30 отвращения выброса смазки при вибрациях
и ударных иагрузКах происходит следующим образом.
При наладке штампа пуаисон 6 устанавливают В крайнем верхнем положении выше меньшего ооновзния конусного отверстия 5 и этим создают зазор между поверхностью конусного отверстия я торцом пуансона или его режущей частью. Вел ичина зазора должна быть достаточной для удержания смазки от вытекания силами сцепления. Смазку наливают или набивают (в за1ВИ:Симости от ее вида) в углубление 2 съемника .1 я она через пазы 3 попадает в кольцевую канавку 4 и конусное отверстие 5, смазывая режущую часть пуан-сона. Если зазор прлуч:иЛСя большим, то крайнее верхнее положение пуаисона устанавливают несколько «иже. Регулировка верхнего пуан-. coiHa облегчается, если конусное отверстие вьшол1Н«ть с меньшим углом наклона.
При движении пуансона в-низ зазор постепенно уменьшается, что Предотвращает выброс смаэк-и при вибрациях, а при выходе рабочей части луансана ниже плоскости съемника зазор перекрывается пуансоном до минимума, что предотвращает выброс смазки при нагруз1ках.
Преимущества олисываемого штампа по сравнению с известным обусловл-иваются улучшением условий смазки благодаря ра;вномерному попаданию ее на направляющую И режущую части луансола по всему периметру и , предотвращению выброса смазки при вибрациях движущегося вниз пуавдсона и цри ударных нагрузках.
Формула изобретения
Вырубной штамп, содержащий пуансон и CbeMiHnK, имеющий в верхней части углубление для смазки и сопряженный с иуансонам направляющей частью, .выполненной с продольными пазами одинакового сечевия
для подачи смазки в боковую поверхность пуансона и его рабочий торец, отличающийся тем, что, с целью упрощения и улучщения условий смазк:и, .продольные пазы в нижней части съемника соединены
«ольцевой канавкой, переходящей в коиус«ое отверстие, сужающееся в направлении рабочего торца пуансона.
Источ ни-ки информации, принятые во внимание нри экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 354928,1КЛ. В 21 D 37-(18, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 3078:36, .кл. В 21 D .37/il8, 1970 (лрототи.п).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вырубной штамп | 1978 |
|
SU725750A1 |
Вырубной штамп | 1973 |
|
SU489561A2 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1987 |
|
SU1459768A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1980 |
|
SU902928A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ 1ПАТ?НТЙ040:й^Г-:-КДН]F.t,^r;nu-"3~:"KA i | 1971 |
|
SU307836A1 |
ВЫРУБНОЙ ШТАМП | 1972 |
|
SU354928A1 |
Штамп совмещенного действия | 1987 |
|
SU1488071A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Штамп для пробивки и вырубки | 1975 |
|
SU549206A1 |
Штамп для холодной штамповки | 1975 |
|
SU546414A1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-12-25—Подача