Вырубной штамп Советский патент 1981 года по МПК B21D37/18 

Описание патента на изобретение SU860914A1

Изобретение относится ,к штампам, снабженным устройствами для подачи смазки, применяемым для вырубки изделий из листового материала.

Из.Бестен вырубной штамп, со1держаш,ий пуансон и съемни.к, имеющий в верхней части углубление для омазк и и сопряженный С пуансоном нап1равляюш;ей частью, вьтол1ненной с продольными пазами, сужающими1ся в направлении рабочего торца пуансона 1.

Недостатком известного штампа является сложиость изготовления сужаюш,Ихся пазов и недостаточно харош1ие условия смазки nyaiHCOHa.

Известен вырубной штамп, содержащий пуансон и съемник, имеющий в верхней части углубление для смаэки « сопряженный с пуансоном направляющей частью, выполненной с продольными пазами одинакового сечения для подачи смазки в баковую поверхность пуансона и iHa его рабочий торец {2. .1

Недостатком известного щтампа является недостаточно., хорощая подача смазки пуансону, а также отсутствие регулируемого зазора для предотвращения выброса смаэкИ при вибрациях и удар«ых нагрузках.

Целью данного изобретения является упрощение изготовления съемника и улучщенме условий смазки пуансона.

С этой целью штамп, содержащий щ5 ансон и съеМНик, имеющий в верхней части углублен-ие для смазки н .сопряженный с пуансоном -направляющей частью, выполненной с .продольными пазами одинакового Сечения для подачи смазки на боковую

10 поверхность пуансона и его рабочий торец, продольные пазы в нижней части съе.мника соейИ1нены .кольцевой канавкой, переходящей в «онусное отверстие, сужающееся в натравлении рабочего торца пуансо«а.

15 На фиг. 1 схематически локазан штамп с «.райюим верхним положением пуансо,на; на фиг. 2 - то же, -в крайнем нимснем положении; на фиг. ,3 - сечение Л-А на фиг. 1.

20 |Съем1ни.к / щтампа имеет углубление 2 и продольные пазы 3 одинакового сечения в количестве не менее двух штук, соеди«енные в нижней части кольцевой канавкой 4, примыкающей к больщому основа25 иию Конусного отверстия 5, сужающемуся в (направлении рабочего торца пуансона 6. Положением пуансона обеспечивается регул-ировка зазора для смазки.

Процесс 1регулировки зазора для пред30 отвращения выброса смазки при вибрациях

и ударных иагрузКах происходит следующим образом.

При наладке штампа пуаисон 6 устанавливают В крайнем верхнем положении выше меньшего ооновзния конусного отверстия 5 и этим создают зазор между поверхностью конусного отверстия я торцом пуансона или его режущей частью. Вел ичина зазора должна быть достаточной для удержания смазки от вытекания силами сцепления. Смазку наливают или набивают (в за1ВИ:Симости от ее вида) в углубление 2 съемника .1 я она через пазы 3 попадает в кольцевую канавку 4 и конусное отверстие 5, смазывая режущую часть пуан-сона. Если зазор прлуч:иЛСя большим, то крайнее верхнее положение пуаисона устанавливают несколько «иже. Регулировка верхнего пуан-. coiHa облегчается, если конусное отверстие вьшол1Н«ть с меньшим углом наклона.

При движении пуансона в-низ зазор постепенно уменьшается, что Предотвращает выброс смаэк-и при вибрациях, а при выходе рабочей части луансана ниже плоскости съемника зазор перекрывается пуансоном до минимума, что предотвращает выброс смазки при нагруз1ках.

Преимущества олисываемого штампа по сравнению с известным обусловл-иваются улучшением условий смазки благодаря ра;вномерному попаданию ее на направляющую И режущую части луансола по всему периметру и , предотвращению выброса смазки при вибрациях движущегося вниз пуавдсона и цри ударных нагрузках.

Формула изобретения

Вырубной штамп, содержащий пуансон и CbeMiHnK, имеющий в верхней части углубление для смазки и сопряженный с иуансонам направляющей частью, .выполненной с продольными пазами одинакового сечевия

для подачи смазки в боковую поверхность пуансона и его рабочий торец, отличающийся тем, что, с целью упрощения и улучщения условий смазк:и, .продольные пазы в нижней части съемника соединены

«ольцевой канавкой, переходящей в коиус«ое отверстие, сужающееся в направлении рабочего торца пуансона.

Источ ни-ки информации, принятые во внимание нри экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 354928,1КЛ. В 21 D 37-(18, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 3078:36, .кл. В 21 D .37/il8, 1970 (лрототи.п).

Похожие патенты SU860914A1

название год авторы номер документа
Вырубной штамп 1978
  • Фролов Владимир Сергеевич
SU725750A1
Вырубной штамп 1973
  • Чернев Владимир Матвеевич
SU489561A2
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки 1987
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Юдахин Евгений Викторович
  • Кун Борис Юрьевич
  • Дзензура Валерий Всеволодович
SU1459768A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1980
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Шевченко Анатолий Сидорович
  • Ирошников Анатолий Викторович
  • Смоляров Андрей Андреевич
SU902928A1
ВСЕСОЮЗНАЯ 1ПАТ?НТЙ040:й^Г-:-КДН]F.t,^r;nu-"3~:"KA i 1971
SU307836A1
ВЫРУБНОЙ ШТАМП 1972
SU354928A1
Штамп совмещенного действия 1987
  • Гризун Александр Михайлович
SU1488071A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Штамп для пробивки и вырубки 1975
  • Сизякин Александр Петрович
  • Прокудин Михаил Иванович
  • Лесовов Алексей Степанович
  • Тоцкий Николай Митрофанович
SU549206A1
Штамп для холодной штамповки 1975
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Мокрицкий Иван Дмитриевич
  • Зыско Парфентий Кондратьевич
SU546414A1

Иллюстрации к изобретению SU 860 914 A1

Реферат патента 1981 года Вырубной штамп

Формула изобретения SU 860 914 A1

SU 860 914 A1

Авторы

Толочкин Михаил Мартынович

Пастущак Марьян Владиславович

Даты

1981-09-07Публикация

1979-12-25Подача