Устройство для навивки из проволоки изделий типа пружинных оплеток Советский патент 1985 года по МПК B21F3/04 

г

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ИЗ ПРОВОЛОКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПРУЖИННЫХ ОПЛЕТОК по авт. св. № 465255, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества пружинных оплеток, оно имеет установленный на трубе у выхода направляющей втулки без возможности вращения ролик противоизги6а проволоки и размещенную в выполненном в основании челнока цилиндрическом отверстии подпружиненную иглу фиксации плотности укладки вИтков изделия, установленную с возможностью взаимодействия в процессе навивки с уже навитыми витками изделия. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью регулирования угла подачи проволоки на оправку, ролик противоизгиба установлен с возможностью регулировочного перемещения относительно плоскости, проходящей через ось вращения оправки и ось отверстия направляющей втулки, посредством регулировочного винта. 3.Устройство по п. 1, о т л JJ чающееся тем, что, с целью регулирования силь) взаимодействия иглы с витками навиваемой .пружины, оно имеет размещенный в цилиндрическом отверстии регулировочный винт, установленный с возможностью взаимодействия с пружиной иглы. Ьвк

Фиё./

Изсзбретсиие относится к пластическому- деформиронанига, в частности к устройствам для навивки на вращающуюся онраву проволоки, и предназначено для изготовления пружинных онлеток с малым внутренним диаметром.

Цель изобретения - повышение качества пружинных оплеток.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 - узел противоизгиба с иглой фиксации витков; на фиг.4-разрез А-Л на фиг.З.

Устройство состоит из станины 1, на которой крепится кронштейн 2, соединенный с трубой 3. В последней выполнен паз 4, а на конце трубы посажена заглушка 5 с отверстием для оправки 6. Вращающаяся оправка 6 крепится в цанговом патроне 7. Цанго вый патрон насажен на ось электромотора. Подача проволоки 8 осуществляется через направляющую втулку 9, установленную в основании 10 челнока Подпружиненная игла 11 удерживается своим острым концом в пространстве между соседними витками навитой предварительно пружинной оплетки. Усилие с которым игла поджимается при навивке пружинной оплетки регулируется винтом 12 через ПРУЖИНУ 13. Ролик противоизгиба устанавливается в оптимальное положение относительно плоскости, проходящей через ось вращения, оправки, и оси отверстия

направляющей втулки 9 путем пов()рот основания 10 вокруг цилиндра 14 и фиксации его в этом положении винтом 15.

Навивка пружинных оплеток на вращающуюся оправку происходит следующим образом.

Проволока 8 через направляющую втулку 9 огибает невращающийся роли 16 и концом вставляется в отверстие патрона 7. После навивки вручную за маховик 17 игла отжимается и вставляется в пространство между соседними витками пружинной оплетки. Дальнейшая навивка производится от электропривода до тех пор пока челнок 18 не дойдет по пазу до заглушки 5. Перемещение (подача) челнока происходит через иглу, двигающуюся по пазу между соседними витками пружины. Размер трубы взят кратным длине нужной заготовки пружинной оплетки. После навивки пружины проволока В отрезается; челнок 18 вместе с заглушкой 5 снимается с трубы, снимается также пружинная оплетка. Для повторной навивки челнок вставляется на оправку и внутри трубы подается в исходное положение.

Использование изобретения позволяет высвободить от утомительной, трудоемкой и опасной работы одного рабочего. При этом производительность труда возрастает в 2 раза.