Устройство для навивки изделий типапРужиННыХ ОплЕТОК Советский патент 1981 года по МПК B21F3/04 

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для навивки изделий типа.иружин и пружинных оплеток на вращающуюся оправку.

Известно устройство для навивки пружинных оплеток, содержащее станину, на которой крепится кронштейн, соединенный с трубой, имеющей паз. На одном конце трубы установлен патрон с втулкой и подшипником для крепления вращающейся оправки. Оправка другим концом крепится в цанговом патроне, вставленном в щпиндель станка, причем патрон имеет рукоятку для зажатия и разжатия патрона. В пазу трубы при навивке перемещается челнок, через который подается и навивается проволока на оправке 1.

Недостатком устройства является наличие ручных операций - зажатие в цанговом патроне проволоки перед намоткой каждой оплетки и ее освобождение после навивки оплетки на оправке.

Известно также устройство для изготовления цилиндрических пружин, содержащее вращающуюся оправку, проходящую через направляющую гребенку и соединенную с одного конца с планкой, образующей вместе с валиком, другой планкой и полым валом перемещающуюся при навивке в направляющих подпружиненную раму. Другим КО1ЩОМ оправка зажимается в патроне, имеющем три зажима на осях, которые обжимают оправку под действием пружины через корпус патрона. Устройство имеет

механизмы освоболедения зажимов и отрезки проволоки после навивки прулсины требуемой длины 2.

При навивке пружины проволока проходит через направляющую гребенку и зал имается на оправке зажимами. Навиваемая пружина толкает всю раму в направляющих до тех пор, пока палец патрона не ударится в упор, освобол дая зажимы. Затем вся рама возвращается в первоначальное

полол ение, причем готовая пружина проталкивается в полый вал и отрезается .

Недостатком этого устройства является и слабая коиструкция, не позволяющая применять высокие скорости навивки и, кроме того, из-за необходимости создания жесткости системы перемещающейся рамы невозможно изготавливать пружинные оплетки с небольшим внутренним диаметром.

Цель изобретения повышение производительности устройства и обеспечение возможности изготовления прул инных оплеток и с небольшим внутренним днаметром.

Указанная цель достигается тем, что в нредлагаемом устройстве, содержащем смонтированные на станине шпиндель, навивочную колодку, каретку, оправку, закрепленную с возможностью вращения в каретке, средство перемещения каретки и отрезной механизм, в качестве вращающейся оправки иснользуют стальную проволоку, закрепленную с возможностью вращения в каретке, передвигающейся в направляющих. Оправка проходит через навивочную колодку, щпиндель и вращающиеся прижимные ролики, которые расположены на щпинделе на одном конце щарнирно закрепленных двуплечих рычагов. На другом конце рычагов закреплены противовесы, причем масса каждого из них превышает массу прижимного ролика. При вращении щпинделя противовесы под действием центробежной силы расходятся, прил имают навитую онлетку к оправке и закручивают ее вокруг оправки, придавая ей вращение.

На чертеже показана кинематическая схема устройства для навивки изделий тнна пружинных оплеток.

Устройство состоит из смонтированного на станине щпинделя 1 со щкивом, на котором щарнирно установлены двуплечие рычаги 2 с противовесами М на одном конце и вращающимися прижимными роликами 3 на другом, причем масса противовеса М цревыщает массу ролика 3. Ролики 3 имеют вогнзтый профиль рабочей поверхности для захвата оплетки 4 при вращении щнинделя 1. Оправкой 5 служит отрезок стальной цроволоки необходимого диаметра. Оправка 5 проходит от прижимных роликов 3 через щпиндель 1, навивочную колодку 6, зафиксированн)ю на станине защелкой 7, до каретки 8, где она закреплена с возможностью вращения. Каретка 8 скользит по направляющим 9 и имеет выступ, который в крайних иоложениях каретки 8 контактирует с концевыми выключателями 10 н 11. Каретка 8 с помощью тросика 12 через блок 13 соединена с грузом 14, вместо которого может быть использована пружина растялсепия.

Проволока 15, используемая для навивки пружины или оплетки 4, подается из бухты 16. Для отрезки оплетки 4 служит электромеханический нож 17, расположенный за прижимными роликами 3.

Для работы устройства в автоматическом режиме, онлетку 4 наматывают на длину, необходимую для ее зажатия прижимными роликами 3. Для этого обмоточную проволоку 15 пропускают через навивочную колодку 6 и прикрепляют к щпинделю 1 с помощью любого зажимного устройства. Навивочную колодку 6 освобождают от фиксации защелкой 7, включают устройство и производят намотку проволоки 15 на неподвижную оправку 5. Наматываемая оплетка

4толкает навивочную колодку 6 в сторону от шпинделя 1 в направляющих станины.

Получив необходимую для зажатия роликами 3 длину оплетки 4, выключают устройство, освобол{дают закрепленный к шпинделю 1 конец проволоки 15, отрезают этот конец до оплетки 4, возвращают навивочную колодку 6 в установленное место и закрепляют защелкой 7. Готовая оплетка 4 при этом проходит между прижимными роликам11 3.

Далее происходят автоматические циклы изготовления онлетки до полного израсходования проволоки из бухты 16. При включении электродвигателя 18 устройства начинает вращаться щпиндель 1 с рычагами 2, имеющими на концах противовесы М н прижимные ролики 3. Под действием силы ролики 3 прижимают оплетку 4 к оправке 5, причем сила F является разностью центробе.жных сил противовеса М и прижимного ролика 3. Сила прижатия будет тем больще, чем больще разность масс противовеса М и ролика 3 и чем больще скорость вращения щпинделя 1.

Оплетка 4 закручивается и захватывает оправку 5, которая вращается вместе с оплеткой 4. В результате проволока 15, проходя через навивочную колодку 6, наматывается на оправку 5. Образуемая оплетка 4, отталкиваясь от торца углубления навивочной колодки 6, проходит вместе с оправкой

5через щпиндель 1 и между прижимными роликами 3. Оплетка 4, проходя между роликами 3, врандает их, а закрепленный конец оправки 5 вращается вместе с центральной втулкой в каретке 8, причем каретка 8 перемещается по направляющим 9, поднимая груз 14, подвешенный к ней на тросике 12 через блок 13.

Когда выступ каретки 8 доходит до выключателя 10 и контактирует с ним, выключается электродвигатель устройства. При остановке шнинделя 1 прижимные ролики 3 освобождают оплетку 4, которая слегка раскручивается и освобождает оправку 5. При этом груз 14 опускается под действием собственного веса Р в нижнее положение, перемещая каретку 8 в крайнее от щпинделя 1 положение и одновременно вытягивая из готовой оплетки 4 оправку 5. Каретка 8 выступом контактирзет с выключателем 11, включая электродвигатель устройства и электромеханический нож 17, отрезающий оплетку 4. Далее цикл повторяется.

Регулирование необходимой длины отрезанной оплетки 4 достигается соответствующим изменением расстояния между концевыми выключателями 10 и 11.

Предлагаемое устройство новыщает производительность не менее чем в 1,5 раза по сравнению с прототипом. Причем чем больще скорость навивки, тем больще усилие прижатия роликов, т. е. при увеличении скорости намотки надежность работы увеличивается. Кроме того, обеспечивается возможность намотки на устройстве пружинных оплеток с малым внутренним диаметром, порядка 0,8 мм, что на известных устройствах достигнуть трудно.

Формула изобретения

Устройство для навивки изделий типа пружинных оплеток, содержащее смонтированные на станине шпиндель, навивочную колодку, каретку, онравку, закрепленную с возможностью вращения в каретке, средство перемещения каретки и отрезной механизм, отличающееся тем, что, с целью

повыщения производительности устройства, оно имеет центробежный механизм зажима оплетки, выполненный в виде щарнирно размещенных на щпинделе двуплечих рычагов, на одном конце которых смонтированы прижимные ролики, а на другом - противовесы, масса каждого из которых превыщает массу прижимного ролика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 465255, кл. В 21F 3/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР Afo 59638, кл. В 21F 3/02, 1939.