1 Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при чистовой обработке плоских поверхностей. Цель изобретения - повышение то нести формы обрабатываемой поверхности за счет равномерного изменения угла наклона многолезвийного и струмента к продольной оси изделия в процессе резания в пределах, оп ределяемых из соотношений е «ин (c(fcNHB ) «« .rtfcNHB максимальное значение угла наклона; минимальное значение угл наклона;-, коэффициент трения между инструментом и обрабатыва мой ПЛОСКОСТЬЮ; коэффициент трения в подш никах инструмента;. сила поджатия инструмента ширина кольцевой канавки н инструменте;., ширина кольцевого выступа на инструменте; число выступов инструмент твердость обрабатываемого материала. На фиг.1 изображен пример устрой ства для .реализации способа; на фиг.2 - схема обработки. Устройство для реализации способа содержит многолезвийный инстру40мент 1, установленный в подшипниках 2, закрепленных на- упругом элементе 3, соединенном с механизмом поворота 4, который приводят в действие с помощью штурвала 5. На механизме поворота смонтирована державка 6Устройство с помощью державки 6 закрепляют в резцедержателе продольно-строгального станка. Способ реализуется следующим образом. Устанавливают инструмент 1 под углом 0, ,(ГС5.1П -к продольной оси детали и поджимают его к обрабатываемой плоскости 7 с постоянной силой с помощью упругого элемента 3. После этого включают возвратно-поступательную подачу обрабатываемой детали и с помощью шут штурвала 5 начинают равномерно изменять угол наклона инструмента 1 к продольной оси обрабатываемой плоскости 7 до величины arct /За это время обрабатываемая деталь должна совершить несколько возвратно-поступательных перемещений. При этом режущие кромки инструмента 1 снимают стружку с вершин неровностей обрабатываемой плоскости, обеспечивая уменьшение отклонения от прямолинейности в направлениях, имеющих угол «и« мв ксФиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Накатник для чистовой и упрочняющей обработки | 1988 |
|
SU1574443A1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2207219C2 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗАБРАЗИВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ | 1998 |
|
RU2147504C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
Способ механической обработки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1838047A3 |
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2440232C2 |
Шпиндельный узел расточно-отделочного станка | 1984 |
|
SU1456284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2437750C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МИКРОРЕЗАНИЕМ, включа щий продольную подачу детали относ тельно цилиндрического многолезвий ного инструмента, установленного под углом к направлению подачи, отличающийся тем, что с целью повышения точности формы обрабатываемой поверхности, угол . наклона инструмента к направлению подачи в процессе обработки равномерно изменяют в пределах, определ , мых из соотношений ин минимальное значение угла наклонаi максимальное значение угла наклона; коэффициент трения между инструментом и обрабатываемой плоскостью коэффициент трения в подшипниках инструмента; сила поджатия инструмента-, щирина кольцевой канавки на инструменте; ширина прямоугольного кольцевого выступа на инструменте ; число выступов инструмента; твердость обрабатываемого материала.
Способ фрезерования плоских поверхностей цилиндрическими фрезами с винтовым зубом | 1981 |
|
SU1009646A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-01-09—Подача