Способ обработки плоских поверхностей микрорезанием Советский патент 1985 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU1172640A1

1 Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при чистовой обработке плоских поверхностей. Цель изобретения - повышение то нести формы обрабатываемой поверхности за счет равномерного изменения угла наклона многолезвийного и струмента к продольной оси изделия в процессе резания в пределах, оп ределяемых из соотношений е «ин (c(fcNHB ) «« .rtfcNHB максимальное значение угла наклона; минимальное значение угл наклона;-, коэффициент трения между инструментом и обрабатыва мой ПЛОСКОСТЬЮ; коэффициент трения в подш никах инструмента;. сила поджатия инструмента ширина кольцевой канавки н инструменте;., ширина кольцевого выступа на инструменте; число выступов инструмент твердость обрабатываемого материала. На фиг.1 изображен пример устрой ства для .реализации способа; на фиг.2 - схема обработки. Устройство для реализации способа содержит многолезвийный инстру40мент 1, установленный в подшипниках 2, закрепленных на- упругом элементе 3, соединенном с механизмом поворота 4, который приводят в действие с помощью штурвала 5. На механизме поворота смонтирована державка 6Устройство с помощью державки 6 закрепляют в резцедержателе продольно-строгального станка. Способ реализуется следующим образом. Устанавливают инструмент 1 под углом 0, ,(ГС5.1П -к продольной оси детали и поджимают его к обрабатываемой плоскости 7 с постоянной силой с помощью упругого элемента 3. После этого включают возвратно-поступательную подачу обрабатываемой детали и с помощью шут штурвала 5 начинают равномерно изменять угол наклона инструмента 1 к продольной оси обрабатываемой плоскости 7 до величины arct /За это время обрабатываемая деталь должна совершить несколько возвратно-поступательных перемещений. При этом режущие кромки инструмента 1 снимают стружку с вершин неровностей обрабатываемой плоскости, обеспечивая уменьшение отклонения от прямолинейности в направлениях, имеющих угол «и« мв ксФиг. 2

Похожие патенты SU1172640A1

название год авторы номер документа
Накатник для чистовой и упрочняющей обработки 1988
  • Ивахненко Николай Николаевич
  • Галь Анатолий Феодосьевич
  • Козленко Александр Александрович
SU1574443A1
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
RU2210464C2
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
RU2207219C2
Переносной токарный станок для обработки концов труб 1989
  • Блинов Геннадий Викторович
SU1710193A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗАБРАЗИВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ 1998
  • Головлев Г.А.
  • Паньшин В.И.
  • Максимов Д.Е.
RU2147504C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Мельников Борис Андреевич
  • Мельников Михаил Борисович
RU2514243C1
Способ механической обработки и устройство для его осуществления 1989
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Соловьева Татьяна Петровна
SU1838047A3
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Анисимов Роман Викторович
RU2440232C2
Шпиндельный узел расточно-отделочного станка 1984
  • Чернов Иван Александрович
  • Плицын Виталий Тихонович
  • Алексеев Олег Константинович
SU1456284A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Анисимов Роман Викторович
RU2437750C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 172 640 A1

Реферат патента 1985 года Способ обработки плоских поверхностей микрорезанием

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МИКРОРЕЗАНИЕМ, включа щий продольную подачу детали относ тельно цилиндрического многолезвий ного инструмента, установленного под углом к направлению подачи, отличающийся тем, что с целью повышения точности формы обрабатываемой поверхности, угол . наклона инструмента к направлению подачи в процессе обработки равномерно изменяют в пределах, определ , мых из соотношений ин минимальное значение угла наклонаi максимальное значение угла наклона; коэффициент трения между инструментом и обрабатываемой плоскостью коэффициент трения в подшипниках инструмента; сила поджатия инструмента-, щирина кольцевой канавки на инструменте; ширина прямоугольного кольцевого выступа на инструменте ; число выступов инструмента; твердость обрабатываемого материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1172640A1

Способ фрезерования плоских поверхностей цилиндрическими фрезами с винтовым зубом 1981
  • Кушнер Илья Самуилович
SU1009646A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 172 640 A1

Авторы

Улашкин Анатолий Петрович

Даты

1985-08-15Публикация

1984-01-09Подача