Способ определения подъемов последующего и предыдущего зубьев протяжки Советский патент 1985 года по МПК B23D43/00 

Cpus.J

1 I

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для определения оптимального подъема двух смежных зубьев нротяжки, например предпоследнего и последующего. . .

Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности за-CMei:исклгочения влияния толщины срезаемого предыдущим зубом слоя на формирование микронеровностей при резании последующим зубом.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - режущий инструмент для определения оптимального подъема двух, смежных зубьев; на фиг. 3 график зависимости параметров волн напряжений от величины подъема на последний зуб.

Устройство включает в себя образец 1 испытуемого материала, пьезокерамический датчик 2, комплект акус то-эмиссиоиной аппаратуры 3, используемый для обработки, параметров волн Напряжений. Комплект состоит из предусилителя 4, анализатора, 5 волн напряжений ЛВН-1М, блока 6 фил-ьтров двух самопишущих приборов 7 Н327 для регистрации параметров волн напряжений и протяжки 8.

Параметры волн напряжений воспринимаются датчиком 2, который контактирует с поверхностью образца 1.

Устройство работает следующим образом.

Возникшие в образце 1 волны напряжений при резании протяжкой 8 досЦ J 0,42 J 0,35 I 0,3 I 0,25 I 0,18 I О,10 I 0,16

2659-2.

тигают приемного преобразователя датчика 2, и преобразуются в электрический сигнал. Затем электрический сигнал усиливается предварительным 5 усилите.пем 4 и подается на вход блока 6 полосовых фильтров, который обеспечивает изменение полосы регистрации генерируемого сигнала в диапазоне О - 1200 кГц. Окончательная обработка сигнала осуществляется анализатором 5 волн напряжений, который служит для выделения сигналов с амплитудой вьпие заданного уровня, формирования сигнала,

5 пропроционального числу импульсов в одну секунду, и вьщачи этих сигналов на регистрирующее устройство 7.

Приме р. Обрабатывался образец из материапа Д-16 при свободном резании, например, протяжкой. Производили 7 резов, при этом на каждом последующем резе уменьшали подъем на предшествующий зуб на

5 р}еличину, выбираемую от величины удвоенного подъема до величины радиуса закругления главного режуп1его лезвия. Удвоенный подъем выбирают по нормативам режимов резания, в нашем случае 0,45 мм. Радиус закругления главного режущего лезвия равен 0,006 мм.

В эксперименте уменьшали подъем на предшествующий зуб на величину

5 0,05 мм.

Одновременно на каждом резе измеряли параметры волн напряжений интенсивность, которая приведена тз таблице.

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДЪЕМОВ ПОСЛЕДУЮЩЕГО И ПРЕДЫДУВдаГО ЗУБЬЕВ ПРОТЯЖКИ, заключающийся.в последовательных резах зубьев протяжки, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обрабатываемой поверхности, на каждом последующем резе изменяют подъем на предыдущем зубе с заданным шагом в пределах от удвоенного подъема на зуб до величины радиуса закругления режущего элемента, при этом одновременно на каждом резе измеряют параметры волн напряжений, определяют зависимость параметров волн напряжений от величины подъема на последуюи ий зуб, а оптимальный подъем на последующий зуб определяют по минимальному значению параметров волн напряжений, а подъем на предыдущей зуб выбирают равным разности между (Л удвоенным подъемом на этот зуб и подъемом на последую111,ий зуб. ю О) ел СО

параметров волн напряжений - интенсивность, от величины под75ема на последующий зуб t (фиг.З).

Из построенного графика определяли оптимальный подъем на последующий зуб по минимальному значению параметров волн напряжений, который в эксперименте составляет 0,15 мм.

Подъем на предьщущИй зуб выбираем как разность между удвоенным подъемом на зуб 0,45мм иподъемом напоследующий зуб 0,15 мм,т.е. равны 0,3 мм.

t - подъем на последующий зуб. , N - параметр ВИ(интенсивность ), RCI - параметр шероховатости. чрежущий инструмент 8.для определения оптимального подъема включает в себя корпус 9 с установленными в нем режущими элементами 10, которые снабжены прокладками 11, установленными в паз, при этом режущие элементы крепятся винтами 12,

0,05 0,1 0,2 0,25 t

iMH)

дзиг.З