Секционная протяжка Советский патент 1984 года по МПК B23D43/00 

11О Изобретение относится к металлообработке и предназначено для протягивания цилиндрических отверстий большогодиаметра. Известна секционная протяжка для осевого протягивания цилиндрических отверстий с круговой подачей заготовки, в которой резцы аьшолнены с режущими лезвиями в виде части окружности и установлены в корпусе с подъемом между секциями в радиальном направлении 1 Недостатком известного инструмента является сложность изготовления протяжки вслецствие того.что режущие лезвия выполнены в вице части окружности, кроме того, увеличение диаметра обрабатываемого отверстия ведет к увеличению числа рез цов и дпины протяжки, что снижает производительность обработки. Цель изобретения - повышение произво дительности и упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в секционной протяжке для осевого протягивания цилиндрических отверстий с. круговой подачей заготовки, содержащей секции с установленными на них равномерно по окружности и составляющими по крайней мере один ряд резцами, расположенными с одинаковым подъемом между секциями в радиальном направлении, резцы вьшолнены с прямолинейными режущими кромками, расположенными параллельно оси протяжки. Кроме того, первая секция снабжена установленными с подъемом на величину снимаемого припуска канавочными резцами с одной прямолинейной кромкой, причём режущие кромки резцов расположены от вершины канавочного резца в ступенях ,с шагом, , t-(f..)c,, где ее - угол между резцами в двух смеж . ных секциях; /} - угол между резцами в ступенях; d - длина режущей кромки резца. На фиг.1 изображены секции протяжки, у которых резцы выполнены с прямолинейн ми режущими кромками;на фиг.2-разрез А-Ана фиг.1;на фиг. 3-секции протяжки, причем первая секция снабжена канавсчны ми резиами;на фиг.4- разрез Б-Б на фиг.З Протяжка (фиг. 1) содержи- секции 1 на которых установлены равномерно по окружности, например, три ряда резцов , 3,-3з, вьшолненными с Прямолинейными режущими 1фом1сами о, расположенными параллельно оси протя)№. кл. Резцы 2-4 каждой ступени имеют одинаковый подъем и шаг i. Резцы последующих секций установлены в 6 радиальном направлении выше предыдущих на величину подъемас. Протяжка (фиг. 3) содержт секции 6 и 7, причем на первой секции 6 закреплены канавочиые резцы 8 с подъемом на всю величину снимаемого припуска с/. На последующих секциях установлен равномерно по окружности, например, один ряд резцов , вьшолненных с прямолинейными режущими кромками 10. Режущие кромки 1О расположены от вершины канавочных резцов 8 с ша.ГОМ/л/,1 t()«, где ОС - угол между резцами в двух смежных секциях; - угол между резцами в секции; СИ - длина режущей прямолинейной кромки. Такое расположение обеспечивает вхождение режущих кромок 1О постепенно в срезаемый материал без участия вспомогательных режущих кромок и движение по прорезанным канавочными резцами 8 винтовым канавкам с шагом между ними, равным размеру с режущей кромки Ю. В процессе работы при вращении заготовки (не показана) протяжка перемещается вдоль оси заготовки. При этом реашсы 2-4 секций 1 последовательно вступают в работу и срезают припуск аилиндр ческими слоями. При работе протяжки с установленнььми на первой секц.ии с подъемом на всю величину снимаемого припуска канавочными резцами, последние прорезают канавки по винтовым линиям глубиною на всю в&личину снимаемого припуска сА и с шагом, равным а размеру режущего лезвия Ю, Затем резцы последующих секций входят в прорезанные винтовые канавки и, двигаясь по ним, срезают слой припуска толщиной C/V. Применение прямолинейных режущих дсромок, расположенных параллельно оси протяжки, начкргельно упрощает режущую часть и конструкцию протяжки. Раэмер режущих кромок не определяет числа резцов в зависимости от длинъ окружности обрабатываемого отверстия, а Bbtбирается в зависимости от его длины, вследствие чего возможен выбор длины режущей кромки из оптимальных условий резания, дробления стружки и ее отвода. Применение канавочных резцов, прорезающих по винтовой пинии снимаемый слой сразу на величину припуска,позволяет применить Однолезвийные резцы без

вспомогательных лезвий и значительно упростить режущую часть протяжки.

Срезание припуска однолезвийным резном без всгтпг.5огательных лезвий дает возможность значительно увепнчить толшину срезаемого слоя, повысить стойкость резцов и уменьшить снлу резания за счет благоприятных и одинаковых условий резания всеми точками режущего лезвия и значительного увелкк чения п еднего угла.

Таким образом, применение предлагаемого инструмента позволяет упростить конструкцию протяжки, что происходит

вследствие применения простых прямолинейных режушнх щюмок вместо кромок в виде части окружности, значительного сокращения суммарной длины режущих кромок, а также уменьшения обшей длян ны протяжки.

. Кроме тогО| использование данной секционной протяжки дает возможность повысить производительность труда вследствие сокращения хода протяжки за счет уменьшения .ее длины, а также К вышения режимов резания благодаря значительному снижению силовых и динамических нагрузок.

1. СЕКЦИОННАЯ ПРОТЯЖКА для осевого протягивания цилиндрических отверстий с {фуговой подачей заготовки, содержащая секции с установленными на них равномерно по окружности и соотавляющими по крайней мере один ряд резцами, расположенными с одинаковым подъемом между секциями в радральном направлении, отличающаяся гем, что, с целью повышения щювавод 1 ельности и упрощения конструхшга, резцы выполнены с прямолвиейнымн р жущими кромками, расположенными параллельно оси протяжки. 2. Протяжка по п. 1, о т л к ч a ю ш a я с я тем, что первая секция снабжена установленными с подъемом на в личину снимаемого припуска канавочными резцами с одной прямолинейной 1фом кой, причем рюжушие кромки резцов расположены от вершины канавочного резца в ступенях с шагом t (f.4l)of, где об - угол между резцами в двух смежных секциях} ft - угол между резцами в ступенях; d - длина режушей кромки резца. Од Is9

Фиг. Z

(рцг. 3