111 Изобретение относится к строительству, в частности к строительным материалам и изделиям, и может применяться-при бетонировании и омоноличиванинизделий из монолитного и сборного бетона и железобетона. Целью изобретения является повышение морозостойкости и прочности бетона. При измельчении ячеистого бетона до величины 0,2-0,5 мм в поперечнике его структура не Фолько уменьшается в размере, но происходит качественное изменение структуры. Разлом ячеистого бетона происходит по крупным пдрам, которые являются открытыми порами. При этом сохраняется структура микропор, блокированных цементным гелем, т,е, сохраняется большое количество условно-замкнутых (резервных) пор), В эти резервные поры происходит отжатие еще не замерзшей части воды при замораживании бетона в водонасьпценном состоянии, В качестве ячеистого бетона используют бетон автоклавного твердения приготовленный на портландцементе и обладающий большим количеством условно-замкнутых (резервных) пор. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Готовили бетонные смеси различного количественного и качественного составов (табл, 1), В качестве вяжущего 2 использовали портландцемент марки 400, в качестве крупного заполнителя гранитный щебень фракции 5-10, а-в качестве мелкого - кварцевый песок С модулем крупности 1,9, После твердения 28 сут в стандартных нормальных условиях бетонные образцы из полученных смесей испытывали на морозостойкость согласно требований ГОСТ 1006076, Полученные результатьг приведены в табл, 1, Как видно из приводимых результатов, морозостойкость и прочность бетонов, полученных из смесей предлагаемого состава, значительно превосходит морозостойкость и прочность бетона, приготовленного из известной бетонной смеси. При этом оптимальное количество измельченного размера 0,2-0,5 мм ячеистого бетона автоклавного твердения, составляет 1-4 вес,% и дальнейшее увеличение его количества не изменяет морозостойкость, но снижает прочность бетона (см, табл, 2), Более высокая, прочность и морозостойкость бетонов, приготовленных из смесей предлагаемого состава, повышает долговечность бетонных и железобетонных элементов и конструкций и позволяет получить на тех же основных исходньк материалах бетоны повьш1енной прочности. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2270091C2 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
Самоуплотняющаяся бетонная смесь и способ ее приготовления | 2021 |
|
RU2775294C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2062772C1 |
САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2632795C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА | 2005 |
|
RU2304126C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2013 |
|
RU2525565C1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU952801A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, гранитный щебень, кварцевый песок, добавку и воду. отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, смесь содержит в качестве добавки ячеистьШ бетон автоклавного твердения, измельченный до размера 0,2-0,5 мм в поперечнике, при следующем соотношении компонентов, мае. %: Портлавдцемент 15-20 Гранитный щебень 40-45 Кварцевый песок 25-30 Измельченный ячеистый бетон автоклавного твердения1-4 Вода Остальное
40
28
18
24,3
155
Прочность на сжатие, в
0,1 0,2 0,3 0,4 .0,5 0,6
Таблица 2
Морозостойкость, циклы МПа
360 320 355 350 335 300
Авторское свидетельство СССР № 689983, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU698945A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1982-10-28—Подача