Устройства для гидроабразивной обработки сверл с последзющей промывкой и сушкой с сообщением сверлам вращения и поступательного движения в процессе обработки путем прокатывания их транспортирующим органом по неподвижному основанию известны.
Отличительной особенностью предлагаемого автомата является применение в качестве транспортирующего органа эластичного (резинового) диска- Такое выполнение предлагаемого автомата предотвращает перекос сверл при их вращении и поступательном движении.
На чертеже предлагаемый автомат схематически показан в общем виде.
От электродвигателя / через ременную передачу 2 и червячную пару 3 движение передается эластичному (резиновому) диску 4. Через щестерни 5 сообщается вращение барабанному питателю 6.
Сверла, загруженные в магазин 7, попадают в канавки вран ающегося барабанного питателя 6, который их подает в клиновой зазор между вращающимся эластичным (резиновым) диском 4 и частью окружности базовой поверхности основания 8. Резиновый диск 4 захватывает сверла и прокатывает их ло базовой окружности неподвижного основания 8, сообщая им при этом вращательное и поступательное движение. Для того, чтобы сверла транспортировались с определенным интервалом, канавки на барабанном питателе G сделаны с определенным щагом.
Применение эластичного (резинового) диска 4 обеспечивает параллельное поступательное перемещение сверл по базовой поверхности и исключает перекос их при транспортировании.
При прокатывании сверл в первой части сектора основания 8 они подвергаются гидроабразивной обработке из трех форсунок 9.
В следующей части сектора производится мойка сверл из трубок 10. Перегородка // предохраняет от попадания гидроабразива в зону мойки. При дальнейщем транспортировании сверла, проходят в последнюю
№ 117295
часть сектора, где подвергаются обдувке воздухом из форсунок 12- После сушки сверла выкатываются на лоток 13, откуда могут транспортироваться на следующие операции.
, , --Ш р е д м е т изобретения
Автомат дйя тидроабразивной обработки сверл с последующей промывкой и сущкойс сообщением сверлам вращения и поступательного движения в процессе обработки путем прокатывания их транспортирующим органом по неподвижному основанию, отличающийся тем. что, с целью предотвращения перекоса сверл при их вращении и поступательном движении, в качестве транспортирующего органа применен эластичный (резиновый) диск.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для заточки сверл | 1955 |
|
SU117642A1 |
Автомат для выпрямления иголок швейных машин | 1951 |
|
SU99307A1 |
Автомат для контроля прямолинейности оси цилиндрических деталей, например, швейных игл | 1951 |
|
SU99306A1 |
Устройство для маркировки ци-лиНдРичЕСКиХ РАдиОдЕТАлЕй C OCE-ВыМи ВыВОдАМи | 1978 |
|
SU801127A1 |
Установка для гидроабразивной обработки | 1987 |
|
SU1495095A1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ | 1996 |
|
RU2120498C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU338405A1 |
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU175408A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗНОТОЛЩИННЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2015021C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-10-07—Подача