Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам для-вторичного использования тепла жидких стоков машин и поточных линий отделочного проигзводства. Цель изобретения - повышение эффективности работы рекуперационного аппарата. На фиг.1 изображен рекуперационный аппаратС отделочной машиной, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху. Аппарат содержит емкость 1 для сбора горячих отработанных растворов с размещенным в ней теплообменником связанным с приводом 3 его перемещения и с системами подачи 4 свежей воды и отвода 5 нагретой воды в ванну 6 отделочной машины 7. Теплообменник 2 состоит игз полого вертикаль ного цилиндра 8, разделенного по высоте двумя перегородками 9 и 10 с образованием менсду ними герметичной полости 11 для разделения нагретой и свежей воды, и охватывающего наруж ную поверхность цилиндра 8 трубчатог змеевика 12. Змеевик конструктивно может быть выполнен с углом наклона составляющих его труб к оси теплообменника 2 (оси цилиндра 8 ) в пределах от О до 90. Входной конец 13 змеевика 12 связан с нижней полостью цилиндра 8, а выходной 4 - с верхней полостью. При этом нижняя полость цилиндра 8 соединена с системой 4 подачи свежей воды трубой 15 и гибким шлангом 16. Верхняя полость соединена с системой 5 отвода нагретой воды посредством трубы 17 и гибкого шланга 18. Теплообменник 2 установлен на емкости 1 посредством упругого элемента 19, лривод 3 перемещения теплообменника имеет механизм его возвратно вра111ате.) движения относительно вертикальной оси тпк, что теплообменник поворачивается на определенный угол в ту или другую сторону относительно своего среднего положения. Емкость 1 вг 1полнена в виде вертикального цилиндрического сосуда и имеет сифонную трубку 20 для отвода отработанного раствора из емкости 1 и вертикальную перегородку 21, высота которой меньше высоты емкости 1, для обеспечения подачи отработанного раствора в емкость I. Теплообменник 2 расположен таким образом, что его ось 22 смещена от)1осительно оси 23 емкости . Механизм возвратно-вращательного движения привода 3 теплообменника состоит из шарнирного четырехзвенника; кривошип 24, шатун 25,коромысло 26. Ведомое звено четырехзвенника - коромысло 26 - соединено с осью теплообменника 2, а ведущее кривошип 24 - с электродвигателем 27Упругий элемент 19 выполнен в виде двух встречно расположенных пружин кручения А и Б (,фиг . 1 ) . Трубчатый змеевик 12 выполнен многозаходным с количеством заходов соответствующим выбранным углу наклона составляющих его труб к оси 22 теплообменника 2 и расстоянию между трубами. На фиг.1 условно показан на левой половине разреза змеевик с углом наклона 0°. Геометрические характеристики змеевика выбираются в каждом конкретном случае в зависимости от загрязняющей способности отработанного) раствора. Чем меньше угол наклона или соответственно больше число заходов, тем интенсивнее теплообмен, но интенсивнее также и загрязнение теплообменника. Поэтому в геометрии змеевика учтены эти встречно действующие процессы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1988 |
|
SU1585411A1 |
РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2037589C1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1985 |
|
SU1285090A1 |
РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН | 1991 |
|
RU2018553C1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1990 |
|
SU1772259A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1990 |
|
SU1772260A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1989 |
|
SU1671751A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1986 |
|
SU1395710A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1990 |
|
SU1745786A1 |
Теплообменник | 1988 |
|
SU1629727A1 |
1. РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН, содержащий емкость для сбора горячих отработанных растворов с размещенным в ней теплообменником, связанным с приводом его перемещения и с системой подачи свежей воды и отвода нагретой воды в ванну отделочной машины, отличающийсятем, что, с целью повышения эффективности работы, теплообменник состоит из полого вертикального цилиндра, разделенного по высоте двумя перегородками с образованием между ними герметичной полости для разделения нагретой и свежей воды, и охватывающего наружную поверхность цилиндра трубчатого змеевика, входной конец которого связан с нижней полостью цилиндра, а выходной - с верхней полостью цилиндра, при этом нижняя полость цилиндра соединена с системой подачи свежей воды, верхняя полость - с системой отвода нагретой воды, а теплообменник установлен на емкости посредством упругого элемента, привод перемещения теплообменника имеет механизм его возвратно-вращательного движения относительно вертикальной оси, а емкость выполнена в виде вертикального цилиндрического сосуда и имеет сифонную трубку для отвода отработанного раствора и вертикальную перегородку, высота которой меньше высоты емкости, для обеспечения подачи отi работанного раствора в емкость. 2.Аппарат поп. 1, отли(Л С чающийся тем, НТО теплообменник расположен таким.образом, что его ось смещена относительно оси емкости. 3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что механизм возвратно-вращательного движения to теплообменника состоит из шарнирного четырехзвенника, ведомое звено кото. рого соединено с осью теплообменни ;о ка, а ведущее - с электродвигателем. 05 4.Аппарат поп.1, отличающийся тем, что упругий элемент выполнен в виде двух встречно расположенных пружин кручения. 5.Аппарат по п. 1, о т л и чающийся тем, что трубчатый змеевик выполнен многозаходным.
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
V | |||
Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-12-15—Подача