Изобретение относится к текстильной промьшленности, а именно к оборудованию для осуществления безотходных технологий.
Пель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображен рекуперацион- ный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг . 2; на фиг. 4 - график зависимости частоты возвратно-вращательного движения теплообменника от длины 1 маятника.
Аппарат содержит емкость 1 для горячих отработанных растворов 2 с размещенным в ней теплообменником 3 в виде трубчатого змеевика, связанного
с приводом 4 его возвратно-вращательного движения относительно оси 5 и с системой подачи свежей воды 6 и отвода нагретой воды 7 в ввану отделочной машины (не показана). Привод 4 соединен с авторезонансным механизмом, вьшолненным в виде маятника гравитационного типа, состоящего из стержня 8 длиной 1 и груза 9, Маятник сидит жестко на оси 5 вращения теплообменника, которая расположена выше его геометрической оси примерно на 10мм. Длина маятника 1 составляет 30 - 70% от диаметра теплообменника. Наружная поверхность теплообменника 3 по длине разделена на части дисковыми перегородками 10, центры которых располагаел
00
сд
4
ются на оси вращения теплообменника. Емкость 1 снабжена съемными сернооб- разными перегородками 11, установлен- ными над дисками 10. Груз 9 маятника равен по массе теплообменнику 3 и шар ниром 12 связан со стержнем 8 маятника. .
Рекуперационный аппарат работает Следующим образом.
Горячий отработанный раствор из технологической ванны отделочной машины непрерывно проходит через емкость 1 в канализацию. Навстречу ему поступает свежая вода через трубы змеевика 3 посредством гибких .шлангов в ту же технологическую ванну. Теплообменник-змеевик 3 совершает постоянные возвратно-вращательные движения в авторезонансном режиме, что дости- гается путем искажения собственной частоты колебаний маятника моментом инерции масс змеевика.,иьпри длине маятника, составляющей 30 - 70% от Iдиаметра змеевика. Это искажение дает результирующую частоту 0,7 -1 Гц. При зтом собственная частота колебаний теплообменника становится равной частоте вынуждающих колебаний - частоте вращения кривошипа привода 4 (фиг.1), либо переключения магнитного толкателя, если привод не механического, а электрического типа. При установке авторезонансного режима теплообменник 3 совершает возвратно-вращатель- ные движения без усилий инерции в звеньях, потребляя минимум энергии, только на трение о воду и в подшипниках. По замеру потребляемая мощность составляет на бдин теплообменник 0,08 кВт, т.е. практически мощность холостого хода электродвигателя.
На графике (фиг. 4), показывающем опытно-экспериментальную зависимость между собственной частотой колебаний теплообменника массой 50 кг и диамет- дом (D) 325 мм и длиной 1 маятника с грузом ма:ссой также 50 кг,виден ярко вь1- раженный оптимум в районе 160 мм. Для всех возможных масс и диаметров теп- лообменника этот оптимум/макцимум собственной частоты располагается в области 1 30 - 70% от диаметра D. теплообменника. .
При возвратно-вращательных двиХе- ниях благодаря смещению оси вращения относительно геометрической оси теплообменника последний совершает дополнительные колебания в плоскости, перпендикулярной оси. Это способствует очищению стенок емкости 1 .
Дисковые перегородки 10 и серпообразные перегородки 11 способствуют перемещению отработанного раствора в местах перехода только по низу, т.е. охлажденным, что создает надежное секционирование и противоток, способствующий получению максимального теплового КПД.. Шарниры 12 груза 9 ликвидируют передачу момента сил инерции груза на теплообменник и тем самым повышают собственную частоту системы.
Устройство обеспечивает минимальное потребление энергии, а также удлинение-срока службы аппарата за счет ликвидации простоя оборудования (ремонтного выстоя).
Формула изобретен ия
1.Рекуперахрюнньй аппарат для текстильных отделочных мдшин, содержащий емкость для сбора горячих отработанных растворов с размещенным в ней теплообменником, связанным с приводом его возвратно-вращательного движения относительно оси вращения теплообменника через авторезонансный механизм, установленный на оси вращения,и с системой подачи свежей воды и отвода нагретой воды в ванну отделочной машины, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, теплообменник установлен горизонтально со смещением его геометрической оси вниз относительно оси вращения теплообменника, а авторезонансный механизм вьшолнев в виде маятника гравитационного типа, жестко соединенного с осью вращения теплообменника и именяцего длину, составляющую 30 - 70% от диаметра теплообменника.
2.Аппарат по п. 1, отлича- .ю щ и и с я тем, что теплообменник имеет на наружной поверхности вертикальные дисковые перегородки, центр каждой из которых расположен на оси вращения теплообменника.
3.Аппарат попп. 1 и 2, отличаю щ и и с я тем, что емкость для сбора горячих отработанных растворов снабжена съемньми серпообразными перегородками, установленными над перегородками теплообменника в одной вертикальной плоскости с ними.
158541 Г .
4. Аппарат по пп. 1 - 3, о т л н- жень маятника шарнирно связаны между чающийся тем,что груз и стер- собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1990 |
|
SU1772260A1 |
РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН | 1991 |
|
RU2018553C1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1990 |
|
SU1772259A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1989 |
|
SU1671751A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1983 |
|
SU1172960A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1986 |
|
SU1395710A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1985 |
|
SU1285090A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1990 |
|
SU1745786A1 |
РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2037589C1 |
Теплообменник | 1988 |
|
SU1629727A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для осуществления безотходных технологий, и позволяет повысить надежность работы рекуперационного аппарата. Аппарат содержит емкость для сбора горячих отработанных растворов, горизонтально размещенный в ней теплообменник в виде трубчатого змеевика, соединенный с системой подачи свежей воды и отвода нагретой воды в ванну отделочной машины. Теплообменник связан с приводом через авторезонансный механизм, выполненный в виде гравитационного маятника, жестко соединенного с осью возвратно-вращательного движения теплообменника, смещенного относительно геометрической оси теплообменника вверх. Конструкция обеспечивает минимальное потребление энергии, повышение срока службы аппарата за счет устранения простоя оборудования. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фие. 1
.Гц
100 Г50
OJ80
180 (, мм
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1983 |
|
SU1172960A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-10-25—Подача