них теплообменника 3 и 8 или 8 и 9 установлены с возможностью вращения их в противоположных направлениях. Каждый теплообменник 3, 8 и 9 отделен от соседнего посредством вертикальной перегородки, расположенной с зазором относительно боковой стен- ки емкости 1. Перегородки смещены
1
Изобретение относится к текстильому отделочному оборудованию, а менно к устройствам, сберегающим епловую энергию при непрерывных обаботках -текстильных полотен в ван- 5 ах отделочных машин.
9
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат.
На фиг.1 изображен рекуперацион- tO ный аппарат, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.
Рекуперационный аппарат содержит емкость 1 для сбора горячих отрабо- 15 танных растворов 2 с размещенным в ней вертикальным теплообменником 3, связанным с приводом 4 его возвратно-вращательного движения и с системами 5 подачи свежей воды в теплооб- 20 менник и 6 отвода нагретой воды в ванну 7 отделочной машины , сообщающейся с емкостью 1. В последней раз мещены дополннтелыл1е вертикальные теплообменники 8 и 9, расположенные последовательно с возможностью возвратно-вращательного движения и свя- занные с основным теплообменником 3 и между собой посредством шлангов 10 для подачи воды.
Каждые два соседних теплообменника 3 и 8 и 8 и 9 установлены с воз- можностью вращения их в противоположных направлениях посредством сцепления их щестернями 11, 12 и 13. 35
Если один теплообменник поворачивается по часовой стрелке, его соседи справа и слева - против часовой стрелки.
Каждый теплообменник отделен от соседнего посредством вертикальнык перегородок 14 и 15 (фиг.З), расположенных с зазором относительно бокоодна относительно другой. Теплообменники смонтированы на плите )6 посредством винтовых пар 7, 19 и 18, 20, соединенных с приводом 4 посредством подключающейся муфты 2 для их подьема в период очистки. 2 3 . п,. ф-лы, 3 ил.
вой стенки емкости 1. Перегородки 14 и 5 смещены одна относительно другой по горизонтали с образованием лаб«ринта для прохода отработанного горячего раствора.
Теплообменники 3, 8 и 9 смонтированы на общей плите 16, установленной относительно емкости 1 подвижно на винтовых парах винты 17 и 18, гайки 1 9 и 20 так, что при вращении винтов 17 и 18, плита 16 с теплообменниками поднимается или опускается относительно емкости 1. Винтовые пары 1 7 и 19 и 1 В и 20 связаны с приводом 4 посредством переключающей муфты 21, которая переключает привод 4 по схеме ИЛИ - ИЛИ при помощи рукоятки 22: или подключены теплообменники, или винтовые пары, в зависимости от того, куда повернута рукоятка 22 переключения муфты 21.
Аппарат имеет закрепленные на его основании телескопические направляющие 23 и 24 и 25 и 26, а каждая винтовая пара размещена в соответствующей направляющей.
Рекуперационный аппарат работает следующим образом.
Через гибкий шланг 25 в теплообменник 9 подается холодная вода из фабричного водопровода. Она последовательно проходит теплообменники 9, 8 и 3 и через гибкий шланг 6 проходит в ванну 7 обслуживаемой отделочной машины. Горячий отработанный раствор из ванны 7 по трубопроводу вытекает в емкость 1 в зону первого теплообменника 3, охлаждается там и через проход, образованный вертикальной перегородкой и стенкой, переходит в зону второго теплообменника 8, где еще более охлаж;,ается, и перетекает в зону третьего теплообменника 9, где окончательно охлаждается и вытекает через слив 27 в канализацию.
Таковы направления потоков свежей воды и горячих стоков. Они противоположны. Холодная вода движется навстречу стокам. При этом свежая вода в последней для себя ступени 3 нагре- вается за счет встречи с горячим раствором почти до его температуры, а сам отработанный раствор в последней для него ступени 9 за счет встречи с холодной водопроводной водой
охлаждается почти до ее температуры.
В термодинамическом отношении предлагаемый аппарат работает в ре- жиме теплового фильтра - он пропускает через себя сколько угодно рас- твора из ванны 7 и почти не пропус- кает тепла, так как большая его часть возвращается в ванну вместе с нагретой в аппарате свежей водой.
Все теплообменники 3, 8 и 9 от привода 4 совершают возвратно-вращательные движения, что необходимо для получения высокой степени теплопередачи между стоками и свежей водой. Но теплообменники соединены шестерня ми И и 12, 12 и 13, благодаря чему каждый соседний теплообменник движется в сторону, противоположную движению своего соседа. Такое движение избавляет шланги 10 от скручивания, и в каждом из последних ни одно из сечений не закручивается относительно другого сечения.
Перегородки 14 и 15 образуют лабиринт, прямолинейные потоки от входа отработанных стоков до выхода из емкости 1 исключены,- поэтому горячая сточная жидкость не может по верху беспрепятственно пройти все секции и слиться. Она вынуждена из-за лаби- ринта постоянно менять направление движения, охлаждаясь при этом теплообменниками. Лабиринт уменьшает потери тепла со стоками из емкости 1.
Со временем поверхности теплооб- менников и емкости 1 обрастают налетом загрязнений из отработанного раствора. Поэтому периодически рукоятка 22 переключающей муфты 21 ставится в положение сцепления привода 4 с винтовыми парами 17 и 19 и 18 и 20. При этом привод 4, вращая винты 17 и 18, поднимает относительно ем- .кости 1 все остальные детали, вклюО
5
0
5 0 5
0 5
0 5
чая и себя. Все поверхности становятся доступными для чистки и наблюдения. Промывка из шланга водой приводит загрязненные поверхности снова в рабочее состояние.
Размещение винтов 17 и I9 в телескопических направляющих 23 и 24 и 25 и 26 позволяет избежать загрязнения винтовых пар, поскольку аппарат эксплуатируется в мокрых цехах, где возможно попадание химически активных жидкостей на открытые поверхности.
Число секций, и соответственно, число теплообменников может быть каким угодно.
Аппарат позволяет создать текстильный экономайзер многосекционного принципа действия с максимально возможным КПД.
Формула изобретения
1.Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин, содержащий емкость для сбора горячих отработанных растворов, с размещенным в ней вертикальным теплообменником, связанным с приводом его возвратно- вращательного движения и с системой подачи свежей воды в теплообменник
и отвода нагретой воды в ванну отделочной машины, сообщающейся с емкостью, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, он имеет дополнительные вертикальные теплообменники, расположенные последовательно в емкости с возможностью возвратно-вращательного движения и связанные с основным теплообменником и между собой посредством пшангов для подачи воды, при этом каждые два соседних теплообменника установлены с возможностью вращения их в противоположных направлениях, а каждый теплообменник отделен от соседнего посредством вертикальной перегородки, расположенной с зазором относительно боковой стенки емкости, причем перегородки смещены одна относительно другой по горизонтали с образованием лабиринта для прохода отработанного горячего раствора.
2.Аппарат по п.1, отличаю - щи и с я тем, что, с целью улучшения обслуживания аппарата, он имеет горизонтальную плиту, а теплообменники смонтированы на плите посредством винтовых пар, соединенных с прикия посредством переключающей муфты. 3. Аппарат по пп.1 и2, отличающийся тем, что он имеет
телескопические направляющие, а каждая винтовая пара размещена в соответствующей направляющей.
}0 // /2 Фиг.
/3
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1983 |
|
SU1172960A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1986 |
|
SU1395710A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1988 |
|
SU1585411A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1989 |
|
SU1671751A1 |
РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2037589C1 |
РЕКУПЕРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН | 1991 |
|
RU2018553C1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1990 |
|
SU1745786A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1990 |
|
SU1772260A1 |
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1990 |
|
SU1772259A1 |
Теплообменник | 1988 |
|
SU1629727A1 |
Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам для обработки текстильных полотен в ваннах отделочных машин, и позволяет уменьшить энергозатраты. Аппарат содер жит емкость I для сбора горячих отработанных растворов с размещенными в ней вертикальными теплообменниками 3, 8 и 9, расположенными с возможностью возвратно-вращательного движения. Теплообменники связаны между собой посредством пшангов 10 для подачи воды. Каждые два соседII1 2317 24 1 3 8 (Л П Т2 ,5 13 16 . If- /J fj ; / If / / // / эо :л ;о 20 I /// З 25 1826
Редактор И.Горная
Составитель А.Романова Техред В.Кадар
Заказ 7614/32Тираж 420 -Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
1 -4-W - ™ - - .---,-. -«.-.--. - - - .. -.«....«„. .«.
,Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4
Корректор А.Зимокосов
Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин | 1983 |
|
SU1172960A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-07-01—Подача