Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин Советский патент 1991 года по МПК D06B23/20 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для вторичного использования тепла жидких стоков машин и поточных линий отделочного производства.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем уменьшения пусковых механических нагрузок.

На фиг. 1 показан схематически рекупе- рационный аппарат; на фиг,2 - вид А на фиг.1, шарнир рычага установлен в цзнтре груза; на фиг. 3 - то же, шарниры рычага и привода размещены эксцентрично по отношению к центру груза.

Рекулерэционный аппарат для текстильных отделочных машин содержит емкость 1 для сбора горячих отработанных растворов 2 с размещенным в ней теплообменником 3, привод 4 возвратно-вращательного движения теплообменника

относительно его оси. Привод выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма и соединен посредством шатуна 5 с жестко закрепленным на оси теплообменника рычагом 6 через шарниры 7 и 8, установленные на грузе 9. Груз выполнен в виде маховика. При этом шарнир 8 шатуна 5 размещен эксцентрично относительно оси маховиков, а шарнир 7 рычага б может быть размещен либо по центру маховика (фиг.2), либо эксцентрично последнему (фиг.З). Шарнир 7 соединен с рычагсм 6, шарнир 8 - с шатуном 5.

Вариант исполнения соединения (фиг.2) пригоден как для горизонтального, так и для вертикального расположения теплообменника, вариант исполнения по фиг.З более пригоден для горизонтального расположения оси теплообменника.

о

XJ

XI ел

Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин работает следующим образом.

Отработанный раствор из технологической ванны проходит в емкость 1 как показано стрелкой, из этой емкости через перелив вытекает в канализацию. Свежая вода противоточно отработанному раствору проходит через теплообменник 3 и выходит в ту же технологическую ванну. Через стенку теплообменника 3 тепло от отработанного раствора передается свежей воде, в результате чего с учетом неизбежных потерь тепло остается в технологической ванне, а отработанный раствор уходит в канализацию охлажденным.

Для интенсификации теплообмена и предотвращения обрастания поверхности теплообменника специфическими загрязнениями (пух, остатки шлихты и т.п.) теплообменник от привода 4 движется возвратно-вращательно. Оптимальная частота возвратно-вращательных движений 1 Гц. Поскольку между рычагом 6 и приводом 4 установлен динамический шарнир в виде маховика 9 с двумя шарнирами 7 и 8, то в начале движения шатун 5 за шарнир 8 повернет рычаг 6 с прикрепленным к нему теплообменником 3 и маховик 9 на величину, обратно пропорциональную их инерционным характеристикам. Маховик повернется больше, а рычаг с теплообменником меньше. При массе маховика 50 кг и диаметре 200 мм, моменте инерции масс теплообменника 0,9 кг м2 рычаг б с теплообменником повернется всего на 7,5% своей максимальной амплитуды. За следующий цикл угол поворота рычага 6 возрастает, поскольку частота вращения привода 4 совпадает с собственной частотой механизма. И так амплитуда размаха рычага 6 возрастает вплоть до выхода на установившийся режим. А амплитуда самостоятельных противофазных колебаний маховика убывает вплоть до нуля, поскольку его собственная частота очень велика и далека от резонанса с частотой привода 4. На фиг. 3 оба шарнира 7 и 8 смещены от центра массы маховика. Это при горизонтальной оси теплообменника делает более четким среднее

положение маховика и увеличивает момент инерции массы маховика, т.е. позволяет снизить его массу. Работа механизма еще более улучшится, если увеличить трение в шарнире 7 путем его затяжки, а рычагу 6

дать ограничитель угла поворота, например резиновые амортизаторы. Допустимый поворот маховика 9 относительно рычага 6 составит ± 75°. Торможение аппарата осуществляется аналогично.

Предлагаемая конструкция обеспечивает запуск аппарата без больших инерци- онных усилий, повышая тем самым долговечность звеньев аппарата.

Формула изобретения

Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин, содержащий емкость для сбора горячих отработанных растворов, размещенный в нейтеплообменник с закрепленным на его оси рычагом, соединенным шарнирно с грузом, и привод возвратно-вращательного движения теплообменника относительно его оси, выполнен- ный в виде кривошипно-шатунного

механизма, шатун которого на конце имеет шарнир, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем уменьшения пусковых механических нагрузок, груз выполнен в виде маховика, а

шарнир шатуна размещен на маховике эксцентрично его оси.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для вторичного использования тепла жидких стоков текстильных отделочных машин, и позволяет повысить надежность в работе рекуперационного аппарата путем уменьшения пусковых механических нагрузок. Рекуперационный аппарат содержит емкость для сбора горячих отработанных растворов, размещенный в ней теплообменник с жестко закрепленным на его оси рычагом и грузом на конце рычага и привод возвратно-вращательного движения теплообменника относительно его оси. Привод выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма. Шатун привода соединен с рычагом теплообменника посредством груза, выполненного в виде маховика, в котором размещены шарниры рычага и шатуна. Шарнир шатуна размещен на маховике эксцентрично его оси. 3 ил.

вход отоаботацноео

раствора

Выход свежей

Вьшод отработанного расгпдора

Вход свежей воды

ФигЛ

ВидА

Фиг.2

s

дидА

8 7 д

Фиг.З