Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин Советский патент 1988 года по МПК D06B23/20 

00

( СП vl

Изобретение относится к текстильной промьппленности, а именно к энерг сберегающим устройствам текстильных отделочных машин.

Целью изобретения является повышение надежности работы за счет уменшения механических нагрузок.

На фиг.1 изображен рекуперацион- ный аппарат, вид сбоку; на фиг.2 - то же вид сверху.

Аппарат содержит емкость 1 для сбора горячих отработанных растворов с размещенными в ней вертикальными темплообменниками 2-4 (количество теплообменников может быть не равно трем), связанными с приводом 5 их возвратно-вращательного движения и смонтированными на плите б посредством механизма 7 подъема. Теплообмен- НИКИ 2-4 кинематически соединены друг с другом жесткими рычагами 8 и 9 через шарниры 10-13 по схеме антипараллелограмма, а привод 5 имеет кривошипно-коромысловый механизм 14 с изменяемой характеристикой. Последний состоит из коромысла 15 и кривошипа 16, соединенных между собо пружиной 17, фиксирующей их на огранчительных упорах 18 и 19 шатуна 20, и снабжен приспособлением для изменения натяжения пружины 17, состоящи из винта 21 и гайки 22, укрепленной на пружине 17.

Привод 5 имеет также кривошип 23 с центром 24 вращения, расположенньм на прямой АВ, лежащей в плоскости, перпендикулярной осям теплообменников и пресекающей плоскость этих осей на середине расстояния между двумя соседними теплообменниками под углом «6 , равным 15-25 ,

Аппарат работает следующим об-. разом.

Горячие стоки технологической ванны проходят черрв емкость 1, где отдают свое тепло свежей воде, движущейся через внутренние полости теплообменников 2-4, проходя их последовательно навстречу движению стоков. Теплообменники при этом с6- вершают возвратно-вращательное движение противофазно друг другу, чтобы можно было передать воду из одного соседнего теплообменника в другой без сложных устройств уплотнения гибкими шлангами.

В пусковой период аппарата, когда теплообменники вначале не двигались

5

5

затем начинают разгоняться до резонансной частоты (до выхода на установившийся режим), момент инерции масс теплообменников велик, поэтому пусковой период искусственно растянут во времени. Кривошип 23 при пуске привода 5 начинает равномерно вращаться, передавая давление на рычаг 8 через кривогаипно-коромысловый механизм 14. Если бы этот механизм был жестким, то усилие в момент пуска намного превосходило бы усилие в установившемся движении, так как при пуске необходимо вывести систему из состояния покояо При выполнении крйвошипно- коромыслового механизма 14 предлагаемой конструкции перегрузки в момент пуска не происходит по следующей причине; вращением винтовой пары винт 21 - гайка 22 пружине 17 задается усилие затяжки несколько больше усилия при установившемся движении, поэтому При пуске пружина 17 под действием усилия, превосходящего силу ее затяжки, .растягивается, коромысло 15 и кривошип 16 отходят от упоров 18 и 19 шатуна 20. В результате длина механизма 14 изменяется таким образом, что амплитуда качания теплообменников уменьшается. И пропорционально квадрату амплитуды падают усилия в кинематических звеньях.

Как только система выйдет на установившийся режим (авторезонансный), усилия на механизме 14 уменьшатся, пружина 17 перестанет на них реагировать и механизм 14 автоматичен ски превратится в жесткий рычаг.

В установившемся режиме благодаря соединению теплообменников рычагами. 8 и 9 через шарниры 10-13 по схеме антипараллелограмма появляется возможность использовать кинематическую особенность этой схемы: средняя точка С (фиг.2) рычага совершает движение по линии, почти совпадающей с прямой АВ, расположенной под углом 15-25° к вертикальной плоскости осей теплообменников. Центр 24 вращения кривошипа 23 расположен тоже на зтой прямой АВ, поэтому при вращении кривошипа теплообменники поворачиваются по закону движения, близкому к синусоидальному, т.е. ускорение и силы инерции при этом минимальны.

Предлагаемая конструкция обеспечивает минимум механических нагрузок и шума в кинематтшских звеньях.

Ф о р м у л а изобретения

1. Ракуперационный аппарат для текстильных отделочных машин, содержащий емкость для сбора горячих отработанных растворов с размещенными в ней последовательно вертикальньми приводными теплообменниками, кинема-г- тически соединенными между собой для их возвратно-вращательного движения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения механических нагрузок, кинематическая связь включает рычажные антипараллелограм- мы, а привод имеет кривошипно-коро- мысловый механизм с изменяемой характеристикой.

2. Аппарат по п. 1,отличающий с я тем, что кривошипно-кот ромысловый механизм имеет регулируемую пружину, концы которой связаны с коромыслом и кривошипом, а шатун имеет ограничительные упоры у коромысла и кривошипа.

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и позволяет повысить надежность работы за счет уменьшения механических нагрузок. Аппарат содержит емкость для сбора горячих отработанных растворов. В емкости размещены теплообменники, связанные между собой рычажными антипараллелограммами и с приводом для их возвратно-вращательного движения. Привод имеет кривошипно-коромысловый механизм, содержащий пружину, концы . которой связаны с коромыслом и кривошипом, и шатун, имеющий ограничительные упоры у коромысла и кривошипа. Горячие стоки ванны проходят через емкость, где отдают тепло свежей воде, движущейся через теплообменники навстречу движению стоков. Теплообмен. НИКИ совершают возвратно-вращательное движение противофазно друг другу для передачи воды из одного теплообменника в другой 1 з.п. ф-лы. 2 ил. W

риг.1