л обтннка для верхней ветви цепи имеет оболочку с продольной щелью.
3. Линия по пп. 1 и 2, о т л и- чающаяся тем, что она имеет датчик контроля радиации на защитном кожухе, датчик контроля радиации на щелях защитного кожуха и датчики контроля за средством регулирования
72У62
расстояния между цепями, при этом датчики соединены с блоком KOfiTроля радиации, один из выходов этого блока соединен с системой включения подачи радиационных лучей, а другой выход - через систему управления линией с нриводами механизмов перемещения текстильного полотна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В КАМЕРУ ОБЛУЧЕНИЯ | 1982 |
|
RU1139305C |
Устройство для облучения электронами | 1978 |
|
SU812151A1 |
Радиационный дезинсектор зерна | 1978 |
|
SU679086A1 |
Устройство для подачи многослойного настила волокнистого материала к вырубочному прессу | 1983 |
|
SU1138374A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН | 1988 |
|
SU1536881A1 |
Устройство для подачи многослойного настила рулонного материала к вырубочному прессу | 1983 |
|
SU1137045A1 |
Устройство для разматывания рулонного материала | 1988 |
|
SU1585263A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН | 1971 |
|
SU303388A1 |
Поточная линия для заключительной отделки текстильных полотен | 1989 |
|
SU1647056A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2093188C1 |
1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАДИАЦИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН, содержащая расположенные по ходу перемещения полотна держатель рулона полотна, ванны для жидкостной обработки, устройство для облучения полотна, имеющее выходное окно, защитный кожух с выполненными в его боковых стенках щелями для прохода полотна, промывные машины, сушилки, устройство для наматывания полотна в рулон и соединенные с системой управления линией механизмы перемещения полотна вдоль линии, один из которых расположен в зоне устройства для облучения, о т личающаяся тем, что она имеет и-образный защитный экран, расположенный под выходным окном устройства для облучения и имеющий в боковых стенках щели для прохода полотна, при этом последние расположены со смещением по высоте относительно щелей защитного кожуха, и установленные вдоль щелей с внутренней поверхности кожуха и экрана передвижные заслонки, расположенные перпендикулярно к направлению плоскости перемещения полотна и соединенные через блок контроля радиации с системой управления линией, при S5 этом механизм перемещения полотна, (Л расположенный в зоне устройства для облучения, состоит из размещенных в с направляющих пары вертикально замкнутых цепей, имеющих горизонтальные ветви, установленного перед ними по р ходу движения полотна приспособления для расправления кромок полотна и расположенных с боковых сторон ко жуха средств регулирования расстояГчЭ ния между цепями, при этом направо ляющие цепей размещены в щелях кожуО5 ха, соединены с передвижными заслонГС ками и имеют защитную обшиУку, а каждая направляющая для верхней ветви цепи размещена в щелях экрана и имеет коленчатую форму с симметрично расположенным относительно выходного окна горизонтальным участком и примыкающими к нему наклонными участками. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что каждая обшивка направляющих для нижней ветви цепи выполнена в виде замкнутой оболочки.
Изобретение касается поточной линии для радиационно-химической обработки текстильных полотен, например для гидрофильной, антистатической или бактерицидной отделки. Во время обработки текстильные полотна подаергаются электронному облучению из-за чего на таких поточных линиях особенно важна эффективность защиты от радиации. Известна поточная линия для радиационно-химической обработ1си текстильных полотен, содержащая расположенные по ходу перемещения полотна держатель рулона полотна, ванны для жидкостной обработки, устройство для облучения полотна, имеющее выходное окно, защитный кожух с выполненными его боковых стенках щелями для прохода полотна, промывные машины, сушилки, устройство для наматывания полотна в рулон и соединенные с системой управления линией механизмы перемещения полотна вдоль линии, оди из которых расположен в зоне устройства для облз ения (Патент ГДР № 139073, кл. D 06 С 27/00, 1979). Недостаток данного устройства состоит в том, что при помощи механизма-перемещения полотна вдоль лиНИИ, имеющего валики, невозможно обеспечивать точное направление обрабатываемого текстильного полотна внутри облучающего устройства, А это необходимо для достижения по всей длине и ширине текстильного полотна равномерного эффекта облучения, производимого с большой интенсивностью знергии. Для этого необходимо, чтобы направление текстильного полотна было точно параллельно плоскости выход ного окна облучающего устройства, что однако не всегда может быть достигнуто с известным расположением валиков. Это особенно от 1осится к текстильным полотнам, легко закатыБающимся на кромках, например к трикотажному материалу. Помимо этого кратковременное интенсивное облучение во время обработки вызывает в волокнистом материале изменения его молекулярной структуры, влекущие за собой изменение размеров текстильного полотна, в частностинежелательную усадку по ширине и длине , причем ширина еще больше изменяется из-за создаваемого направляющими валиками вытягивания полотна в продольном направлении. Следовательно, такой способ направления валиками не позволяет обрабатывать широкий ассортимент текстильных полотен. Задача состоит в создании такой поточной линии для радиационно-химической обработки текстильных полотен, которая могла бы, соблюдая все требования, предъявляемые к защите от радиации, обеспечивать надежное и безукоризненное направление текстильного полотна и, тем самым, его качественную об.работку. Цель изобретения-обеспечение возможности радиационно-химической обработки широкого ассортимента текстильных полотен на поточной линии. Поставленная цель достигается тем, что поточная линия имеетU-образный защитный экран, расположенньм под выходным окном устройства для облучения и имеющий в боковых стенках щели для прохода полотна, при этом последние расположены со смещением по высоте относительно щелей защитного кожуха, и установленные вдоль щелей с внутренней поверхности кожуха и экрана передвижные заслонки, распс-;ложениые перпендикулярно к направ.пению плоскости перемещения полотна и coeдинelп ыe через блок контроля радиации с системой управления линией, при этом механизм перемещения полотна, расположенный в зоне устройства для облуче ния, состоит из размещенных в направляющих пары вертикально замкнутых цепей. Имеющих горизонтальные ветви, установленного перед ними по ходу движения полотна приспособлени для расправления кромок полотна и расположенных с боковых сторон кожуха средств регулирования расстояния между цепями, при этом направляющие цепей размещены в щелях кожуха, соединены с передвижнымизаслонками и имеют защитную обшивку, а каждая направляющая для верхней ветви цепи размещена в щелях экрана и имеет коленчатую форму с симметрично расположенным относительно вы ходного окна горизонтальным участко и примыкающими к нему наклонными участками. Каждая обшивка направляющих для нижней ветви цепи выполнена в виде замкнутой оболочки, а общивка для верхней ветви цепи имеет оболочку с продольной щелью. Для сопряжения системы защиты от радиации с устройством управления поточная линия имеет датчик контроля радиации на защитном кожухе, дат чик контроля радиации на щелях защитного кожуха и датчики контроля за средством регулирования расстояния между цепями, при зтом датчики соединены с блоком контроля радиаци один из выходов этого блока соединен с системой включения подачи радиационных лучей, а другой выход через систему управления линией с п водами механизмов перемещения текстильного полотна. На фиг.1 изображена поточная линия, общий вид; на фиг.2 - узел поточной линии, разрез; на фиг.З разрез А-А на фиг.1.; на фиг.4 - раз рез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - схема поточной линии. Схематически представленная на фиг.1 поточная линия включает в себ расположенные друг за другом и ки нематически сопряженные держатель рулона 1, выкладывающий на линию текстильное полотно 2, сматываемое 624 с расходного рулона 1, ванны для жицкостной обработки 3, устройство для облучения полотна 2 с ускорителем 4 и защитным кожухом 5 от радиации, промывные машины 6, сушилки 7 и устройство для наматывания в рулон готового полотна 8. Между ними агрегатами могут быть расположены механизмы перемещения полотна вдоль линии с приводами 9. Механизм перемещения полотна состоит из размещенных в направляющих 14 и 15 пары вертикально замкнутых транспортирующих цепей 12, имеющих горизонтальные ветви. Приспособление Н для расправления кромок полотна установлено перед подачей полотна 2 на цепи 12, имеющие игольчатые клуппыдля текстильного полотна. В зависимости от предусмотернной технологии обработки полотно 2 может проходить либо через все, либо только через некоторые агрегаты описанной поточной линии. Так, например,при малосминаемой или малоусадочной отделке полотно 2 можно направлять мимо устройства жидкостной обработки 3 или промывных машин 6. Но при любой технологии обработки полотно обязательно должно проходить через устройство для облучения полотна. Защитный кожух 5 от радиации имеет в боковых стенках щели, через которые из него выходят наружу направляющие 14 и 15 транспортирующих цепей 12.Верхние направляющие 14 служат для направления транспортирующих цепей 12 с разложенным на н.их полотном 2 через ограждаемое защитным кожухом 5 от радиации выходное окно, в котором происходит обработка облучением.. Нижние направляющие 15 служат лишь, для возврата бесконечных транспортирующих цепей 12. Верхние и нижние направляющие 14 и 15 этих цепей расположены в подвесках 16 с механизмами регулирования щирнны пролета транспортирующих цепей 12, Они разещены так, чтобы защитный кожух 5 т радиации в основном охватывал аходящуюся между механизмами регулирования ширины пролета транспорирующих цепей 12 часть направляюих 14 и 15 этих цепей. Нижние наравляющие 15 транспортирующих цеей расположены главным образом оризонтально внутри защитного коуха 5 от радиации, верхние направяющие 14 этих цепей имеют коленчатую форму,состоящую из горизонтально го участка 17 и примыкающих к нему двух }гаклонных участков 18 (фиг. 2). Горизонтальные участки 17 обоих верх них направляющих 14 проходят через щели 19 и-образного защитного экрана 20 от радиации и расположены симметрично относительно заключенного в и-образный защитный экран 20 от рад.иации выходного окна 21 ускорителя 4. Коленчатая форма верхних направляющих 14 транспортирующих цепей необходима из-за того, что щели 19 загцитного экрана 20 от радиации смещены по вертикали относительной щелей 13 защитного колсуха 5 от радиации. В другом варианте осуществ ления изобретения это расположение может быть выбрано и так, чтобы щели 19 лежали ниже щелей 13. Как верхние, так и нижние направляющие 14 и 15 транспортирующих цепей 12 оснащены для защиты от радиации этих цепей дополнительной, защитной обшивкой 22. В обшивке 22 верхних направляющих 14 предусмотрена продольная щель, через которую могут проходить оснащенные игольчатыми клуппами полотнодержатели 23 транспо тирующих цепей 12 (фиг.4). На нижних направляющих 15, в которых передвигаются только незагруженные транспор тирующие цепи 12, защитная обшивка 22 выполнена в виде замкнутой оболочки 22 (фиг.5). Длина щелей 13 в защитном корпусе 5 от радиации и щелей 19 в U-образном защитном кожухе 20 от радиации зависит от возможной максимальной ширины обрабатываемого полотна 2, соответственно которой устанавливается расстояние между обеими верхними направляющими 14 транспортирующих цепей и поэтому автоматически также и между обеими ниж ними направляющими 15 этих цепей. В центре щелей 13 предусмотрены стационарные блоки 24 защиты от радиации. С направляющими 14 и 15 цепей жестко соединены передвижные засло ки 25, имеющие защитную обшивкз, которые могут передвигаться на роли ках 26 по рельсам 27 и перекрывать блоки 24 защиты от-радиации даже пр максимальном расстоянии между направляющими 14 и 15 транспортирующи цепей (фиг.3). В верхних щелях 13, в которых пе редвигаются верхние направляющие 14 трапспортируюших цепей, стационарные блоки 24 защиты от радиации и заслонки 25 расположены так, что при этом образуется узкая продольная щель 28, позволяющая ровно расположенному и удерживаемому транспор тирующимицепями 12 полотну 2 проходить через защитный кожух 5 от радиации. Обеспечивающие таким же образом возможность, прохода полотна 2 стационарные блоки 24 зшциты от радиации и заслонка 25 расположены на щелях 19 -образного защитного экрана 20 от адиации. Нижние щели 19 напротив олностью перекрываются стационарными локами 24 защиты от радиации и залонками 25. Отличающаяся от предтавленной на фиг.5 защита от раиации на нижних щелях 13 требуется ишь в том случае, если удерживаемое ранспортирующими цепями I2 полотно 2 олжно дополнительно подаваться и по бесконечному ленточному конвейеру, возвратное движение которого тогда должно происходить таким же образом, как и транспортирующих цепей ,12. В таком случае стационарные блоки 24 защиты от радиации и заслонки 25 на нижних щелях 19 должны быть также выполнены так, как это представлено в верхней части фиг.З. Поточная линия оборудована устопроиством управления 2У, к которому присоединены все приводы 9 агрегатов , входящих в состав поточной ли.нии. Кроме того, за пределами защитного кожуха 5 от радиации предусмотрены в зоне щелей 13 датчики 30, а в пределах соединения между ускорителем 4 и защитным кожухом 5 от радиации - датчик 31 для контроля дозы выходящей радиации. Другие датчики 32 установлены для контроля установки ширины регулирования расстояния между транспортирующими цепями 12 на щелях 13, где они вступают в зацепление с заслонками 25 в случае превышения максимально допустимой ширины расстояния между цепями 12. Все датчики 30-32 присоединены к блоку 10 контроля радиации и технологического цикла линии, который со стороны своего выхода соединен как с системой управ.яения ускорителем 4, так и через устройство управления 29 с приводами 9, Описанная поточная линия с предлагаемой системой защиты от радиации обеспечивает обширную защиту от возможных опасностей, которые может создавать радиация как для рабочего персонала, так и для чувствительного к облучению материала, что касается также и обрабатываемого полотна 2. Устройство работает следующим об разом. Полотно 2, передаваемое приспособ лением 11 для расправления кромок по лотна на транспортирующие цепи 12, проходит через щели 13, имеющиеся в боковых стенках 28 защитного кожуха 5 от,радиации, выходное окно ускорителя 4, в котором происходит обработка, и выводится из него через такие же щели. Длина продольных щелей 28 зависит от щирины полотна 2, соответственно которой устанавливается расстояние между направляющими 14 и 15 транспортирующих цепей 12. . Превышение максимально допустимой ширины полотна фиксируется датчиком 32 на блоке 10, который с помощью, своих выходов может обеспечивать как выключение ускорителя 4, так и через устройство управления 29 останов приводов 9 передвиженияполот на 2. Одновременное выключен1а ускорителя 4 позволяет предотвращать при останове приводов 9 более продолжительное облучение находящегося в пределах выходного окна 21 ускорителя 4 участка полотна 2, чем остального полотна, и исключать тем самым ухудшение качества или даже разрушение полотна. Датчики 30 и 31 обеспечивают контроль за дозой радиации, возможно выходящей из защитного кожуха 5 от радиации. Выводимые ими сигналы сравниваются с сигналами устройства управления 29, соответствующими максимально допустимым дозам. При завышении максимально допустимых значений таким же образом происходит останов всей поточной линии. Дпя надежного предотвращения выхода радиации через технологически необходимые продольные щели 28 предусмотрено расположение защитного экрана 20 от радиации, щели 19 в котором смещены по вертикали относительной щелей 13. Предназначенные для обеспечения передвижения полотна 2 верхние направляющие 14 транспортирующих цепей поэтому имеют внутри заштатного кожуха от радиации коленчатую форму. Для исключения вредного воздействия радиации на транспортирующие цепи 12 каждая обшивка направляющих 15 для нижней ветви цепи выполнена в виде замкнутой оболочки, а обшивка для верхней ветви цепи имеет оболочку с продольной щелью.
6-Ь
фиг.5
Фиг. 6
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1981-08-12—Подача