Устройство для разматывания рулонного материала Советский патент 1990 года по МПК B65H16/00 

Изобретение относится к текстильному тделочному оборудованию и предназначено ля размотки рулонных материалов в поточых линиях, а также может быть использоано в отраслях народного хозяйства, рабоающих с рулонными материалами.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устойство для разматывания рулонного мате- иала, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - следящий ролик, раз- рез.

Устройство для разматывания рулонного материала состоит из основания 1, на котором установлены пиноли 2, зажимное устройство 3, выполненное в виде винтовой передачи, соединенной с приводом (не показан), верхние роликовые опоры 4 с направляющими 5, входящими в пазы 6 основания, цепные передачи 7, огибающие звездочки 8, причем верхняя звездочка выполнена в виде блока с шестерней 9, контактирующей с рейкой 10 пневмоцилиндра 11. В нижней части основания раз.мещена каретка 12, несущая нижние роликовые опоры 13, имеющие направляющие 14. Каретка 12 с помощью щтыря 15 соединена с цепной передачей 16.

Направляющие 5 верхних роликовых опор 4 (фиг. 2) соединены с левой веткой цепи 7, а направляющие 14 нижних роликовых опор 13 - с правой веткой цепи 7, причем нижние направляющие 14 соединены с опорной площадкой 17, имеющей углубления 18 для выступов 19 нижних ролико- вых опор 13. В нижней части основания на- ходятся также направляю/дие 20, на которых крепятся пиноли 2 (фи.г. 2). В правой части устройства расположены направляющие 2 каретки 12, контактирующие с цепной передачей 16, а в левой части - бункер 22 для товарных валиков 23, следящий ролик 24 с подпружиненными рычагами 25, имеющими гнезда 26 для удаления товарных валиков 23 из рабочей зоны, и пневмоци- линдр 27.

Следящий ролик 24 (фиг. 3) состоит из вала 28 и рубашки 29, на валу 28 смонтированы электромагнитная муфта 30 и пружина 31 кручения. В пи нолях 2 (фиг. 1) имеются свободновраидающиеся центра 32. Для поджатия рычагов 25 предусмотрена пружина 33. В устройство устанавливается рулон ткани 34.

Устройство для разматывания рулон-юго материала работает следующим образом. Рулон ткани 34 устанавливается на роликовые опоры 13, размещенные на каретке 12, выведенной наружу по направляю- п;им 21. С помощью цепного привода 16 каретка 12 с рулоном ткани 34 заводятся до упора в устройство. Затем включается механизм центрирования, и рулон 34 вместе

5

0

30

35

40

45

50

С роликовыми опорами 13 отделяется от опорной площадки 17, при этом щтырь 15 выводится из зацепления с цепным приводом 16. Перемещение ветвей цепной передачи 7 навстречу друг другу производит аналогичное перемещение роликовых опор 4 и 13, при этом перемещается и рулон 34, установленный на нижних роликовых опорах 13. Движение продолжается до тех пор, пока нижние роликовые опоры 13 и верхние роликовые опоры 4 не упрутся в рулон и в этот момент силовой контур замыкается. Замыкание силового контура допустимо, так как привод верхней звездочки 8, выполненной в виде блока с шестерней 9, осуществляется от рейки 10 пневмоцилиндра 11. Роликовые опоры 4 и 13 установлены на равном удалении от центра 32 пинолей 2, поэтому при соприкосновении опор происходит совмещение центров рулона и пинолей, таким образом осуществляется центрирование рулона 34 в устройстве.

Следующая операция - сведение пинолей 2 по направляющим 20 с помощью винтовой передачи зажимного устройства 3. Привод осуществляется от пневгьюцилиндров (не показаны) до упора буртиков пиноль- ных центров 32 в торцы товарного валика 23. После установки рулона 34 в центре 32 от датчиков (не показаны) поступает сигнал на разведение роликовых опор 4 и 13, которые перемещаются в исходное положение, при этом каретка 12 с нижними роликовыми спорами 13 по направляющим 14 передвигается на опорную площадку 17 и фиксируется в углублениях 18 выступами 19. Начинается п-роцесс разматывания рулона ткани.

В процессе работы при остановке рулона его необходимо затормозить, чтобы избежать попадания полотна ткани на пол. Торможение рулона осуществляется с помощью следящего ролика 24, который во время раскатывания рулона ткани 34 поджат к нему пружиной 33 и работает как перекатной (фиг. 1). После сигнала останова устройства включаются: пневмоцилиндр 27, поджимающий следящий ролик к рулону, и электромагнитная муфта 30 (фиг. 3), которая останавливает вал 28, и энергия инерционных сил рулона передается пружине 31 кручения, один конец которой закреплен на валу 28. а другой - на рубашке 29. После останова рулона взведенная пружина 31 начинает раскручиваться, закручивая рулон 34 в другую сторону, тем самым выбирая петлю тка- н и, образованную за время торможения рулона. По окончании закручивания рулона 34 отключается аневмоцилиндр 27 и под- жатие следящего ролика происходит тшь- ко за счет пружин 33.

После того, как следящий ролик пepeйдeJ центр 32 пинолей 2 и будет находиться Е крайнем правом положении (фиг. 2), рыгачи 25 воздействуют на датчик (не показан),

дающий сигнал на разведение пинолей 2, и товарный валик 23 выпадает в расположенное под ним гнездо 26, находящееся на рычагах 25 следящего ролика 24, которые под действием пневмоцилиндра 27 выводят товарный валик 23 из рабочей зоны в бункер 22.

Предлагаемое устройство позволяет по- высш-ь производительность размотки за счет автоматизации процесса установки рулонов.

Формула изобретения

Устройство для разматывания рулонного материала, содержащее основание с установленными на нем пинолями и средство для

подъема рулона, выполненное в виде верхних и нижних опор, установленных на направляющих и кинематически связанных с механизмом их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено контактирующим с рулоном следящим роликом, выпол- в виде свободно сидящей валу рубащки, связанной с валом посредством

электромагнитной муфты и пружины кручения, и установленным на рычагах, имеющих гнездо для удаления товарного валика из зоны размотки, при этом механизм перемещения опор выполнен цепным, а опоры выполнены роликовыми и закреплены на встречных ветвях цепей на равном удалении От центра пинолей.

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию и предназначено для размотки рулонных материалов в поточных линиях. Цель изобретения повышение надежности работы устройства. Устройство состоит из основания 1, на котором установлены пиноли 2, зажимное устройство, верхние роликовые опоры 4 и нижние роликовые опоры 13, соединенные с левой 8 и правой 9 ветвями цепи механизма перемещения опор. Для контроля размотки и перезаправки товарных валиков 23 в левой части устройства расположен следящий ролик с подпружиненными рычагами 25, имеющие гнезда 26 для удаления товарных валиков из зоны размотки в конце ее. Следящий ролик выполнен из вала и рубашки, связанной с ним посредством электромагнитной муфты и пружины кручения. 3 ил.

3 3

16 20 8 Фиг.1

фиг.:5