Способ получения целлюлозы Советский патент 1991 года по МПК D21C3/02 D21C3/26 

Описание патента на изобретение SU1645323A1

Изобретение может быть использовано при производстве целлюлозы из лиственных и смеси листёенных и хвойных пород древесины.

Целью изобретения является повышение выхода и механической прочности целлюлозы.

Способ получения целлюлозы включает сульфатную варку древесного сырья на основе щепы из лиственных пород древесины в две ступени.отбор отработанного черного щелока после первой ступени, подачу на вторую ступень свежего варочного сульфатного щелока при общем расходе активной щелочи 16-22% в ед Na20 от массы абсолютно сухой древесины. Вторую ступень сульфатной варки проводят при температуре 1QQ-140°C, ее продолжительность 20- 240 мин

При использовании низкой температуры 100-140°С во второй ступени сульфатной варки уменьшаются процессы щелочного распада гемицеллюлоз и повышаются механические свойства получаемой целлюлозы по сравнению с полученной по способу-прототипу.

П р и м е р 1. Щепу из древесины березы подвергают сульфатной варке по прототипу и предлагаемому способу Режим варок и показатели целлюлозы приведены в табл.1.

Варку проводят сульфатным варочным щелоком сульфидностью 25% с отбором отработанного черного щелока после I ступени в количестве 50%,

Продолжительность первой ступени варки 90 мин.

Данные таблицы показывают, что в предлагаемом способе достигается снижение содержания лигнина в лиственной целлюлозе до 1,4-1,5%, жесткости - до 14-15 единиц Каппа, и в то же время обеспечивается более высокий выход целлюлозы по сравнению с прототипом и улучшаются ее механические свойства.

П р и м е р 2. Особенностью данной серии сульфатных варок березовой древесины по сравнению с примером I является проведение II ступени варки при температуре ЮО°С. Режимы парок и показатели качества целлюлозы представлены в табл.2.

Данные табл.2 показывают, что прове дение второй ступени при 100°С также позволяет получить более прочную лиственную целлюлозу с пониженным содержанием в ней лигнина и более высоким выходом, чем по прототипу,

Пример 3. В примере 3 представлены результаты варок древесины осины по способу-прототипу и предлагаемому способу (табл.3).

Варки проводят сульфат-ным щелоком сульфидностью 25%. По способу-прототипу (опыт 12) температура в первой ступени варки 165°С, продолжительность варки при конечной температуре 60 мин, расход активной щелочи 15,5% N320 от массы абсолютно сухой древесины. Во второй ступени варки ьосле отбора черного щелока в количестве 2,0 гидромодуля добавляют свежий белый щелок в количестве 2,5% и

проводят вторую ступень варки при температуре 170°С в течение 60 мин,

По предлагаемому способу проводят опыты 13 и 14. Общий расход активной щелочи на первую и вторую ступени варки составляет 17,5 и 18,5% NasO, из которых на первую ступень в обоих опытах подают 15,0% NaaO, а на вторую ступень - соответственно 2,5 и 3,5% NaaO от массы абсолютно сухой древесины. Температура варки первой ступени 165°С, а второй ступени 130°С. Продолжительность варки составля- ет 60 мин и 90 мин соответственно.

Данные таблицы показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить выход целлюлозы и улучшает показатели ее механической прочности

Формула изобретения

1. Способ получения целлюлозы путем

сульфатной варки древесного сырья на основе щепы из лиственных псрод древесины в две ступени, перьую из которых проводят при температуре 165-170°С, с отбором поеле первой ступени отработанного черного щелока и подачей на вторую ступень свежего сульфатного варочного щелока при общем расходе активной шелочи 16-22 % в ед. NazO от массы абсолютно сухой древесины,

отличающийся тем. что, с целью повышения выхода и механической прочности целлюлозы, вторую ступень сульфатной варки проводят при температуре 100- 140°С.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что вторую ступень сульфатной варки проводят в течение 20 -240 мин

Характеристика сульфатной варки и показатели качества целлюлозы

Характеристика сульфатной варки и показатели качества целлюлозы

Похожие патенты SU1645323A1

название год авторы номер документа
Способ получения волокнистого цел-люлОзуСОдЕРжАщЕгО пОлуфАбРиКАТА 1979
  • Лузина Луиза Ивановна
  • Иванова Ирина Сергеевна
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Желтова Галина Ивановна
  • Горбачева Раиса Ивановна
  • Шахнович Зоя Юрьевна
SU821613A1
Способ получения сульфатной целлюлозы 1983
  • Белодубровский Роман Борисович
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Косая Галина Степановна
  • Меншуткина Антонина Иосифовна
  • Прокопьева Мария Александровна
  • Звягин Виктор Глебович
  • Снимщиков Виктор Михайлович
  • Южаков Николай Павлович
  • Калинин Михаил Иванович
  • Чиков Рем Николаевич
SU1172966A1
Способ получения целлюлозы для изготовления бумаги 1988
  • Лузина Луиза Ивановна
  • Иозеф Римма Соломоновна
  • Миронова Татьяна Яковлевна
SU1601257A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1970
SU262617A1
Способ получения небеленой сульфатной целлюлозы 1973
  • Косая Галина Степановна
  • Лузина Луиза Ивановна
SU474582A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 2012
  • Аким Эдуард Львович
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Мазитов Леонид Асхатович
RU2499857C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1973
SU432256A1
Способ определения выхода волокнистого целлюлозного полуфабриката 1981
  • Новожилов Евгений Всеволодович
  • Тушина Ирина Генриховна
SU1044702A1
Способ получения целлюлозы 1988
  • Бобров Александр Иванович
  • Козловская Зоя Федоровна
  • Малышева Людмила Николаевна
  • Мутовина Миля Григорьевна
  • Самсонов Николай Ефимович
SU1606559A1
Способ получения целлюлозы для химической переработки 1981
  • Косая Галина Степановна
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Иванов Михаил Алексеевич
  • Звягин Виктор Глебович
  • Ершов Петр Аранович
  • Кошелева Валентина Дмитриевна
  • Прокопьева Мария Александровна
  • Бирбровер Наталия Моисеевна
  • Аввакумова Альбина Васильевна
  • Снимщиков Виктор Михайлович
SU988938A1

Реферат патента 1991 года Способ получения целлюлозы

Изобретение относится к технологии получения сульфатной целлюлозы и позволяет повысить выход и механическую прочность целлюлозы. Щепу из лиственных пород древесины подвергают сульфатной варке в две ступени, первую из которых проводят при температуре 1б5-170°С, а вторую - при температуре 100-140°С в течение 20-240 мин. Между ступенями отбирают отработанный черный щелок и подают на вторую ступень свежий сульфатный варочный щелок при общем расходе активной щелочи 16-22% в ед Na20 от массы абсолютно сухой древесины 1 э п ф-лы. 3 тябл (л С

Формула изобретения SU 1 645 323 A1

Продолжительность I ступени варки 90 мин. Отбор черного щелока I ступени варки 50%.

пз

:r s t; Ю

я

Ј о и

о с о

.

о

0)

2

гс

ct О.

с

о г.

з

г

S о о

S it

а та а

«в

2

си

е-0

5. о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1645323A1

Маршак А.Б
и Виноградов В.Н, Влияние факторов двухтемпепатурной сульфатной варки на свойства волокнистого полуфабриката из хвойной и лиственной древесины
Сб.трудов ЛТА им
С.М.Кирова Химия и технология целлюлозы Л.
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 645 323 A1

Авторы

Лузина Луиза Ивановна

Иванова Ирина Сергеевна

Мильман Галина Мордуховна

Гордеева Галина Ивановна

Александрович Алиса Никитична

Гнездилов Анатолий Алексеевич

Таранников Николай Михайлович

Иванов Никифор Ерофеевич

Пулькин Валерий Гаврилович

Даты

1991-04-30Публикация

1989-04-05Подача