Способ автоматической балансировки вращающихся роторов и устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся роторов Советский патент 1985 года по МПК G01M1/38 

I1 Изобретение относится к балансировочной технике, в частности к автоматической баланс фовке вращающихся роторов. Цель изобретения - повышение про изводительности балансирснки. На фиг. 1 изображена схема устройства, разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Способ автоматической балансиров ки вращающихся роторов реализуется следующим образом. По командам датчика дисбаланса и блока управления процессом балансировки на торец ротора наносятся порции тонкой проволоки, расплавлен ной взрьюом в магнитном поле посред ством разряда батареи конденсаторов Перед взрывом проволоку изгибают в плоскости, перпендикулярной направлению движения расплавленного метал ла, и придают ей форму кривой, приближающейся к окружности торца ро тора, за счет чего увеличивается ка длина проволоки, так и радиус ее на несения, что приводит к повышению производительности процесса балансировки. Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансиров ке вращающихся роторов содержит механизм перемотки в виде катушки 1 с проволокой 2, электромагнит, выпо ненный в виде магнитопровода 3 с катушкой 4 возбуждения, механизм захвата проволоки в виде эксцентрич но расположенных дисков 5 и 6, причем диск 5 коаксиален диску 6. На дисках 5 и 6 закреплены зажимы 7 и 8 соответственно, причем для захвата проволоки разного диаметра зажимы 7 диска 5 подпружинены. Диск .5 и 6 через кинематическую цепь. 72 составленную из зубчатых колес 9-14 мальтийского механизма 15 и редуктора 16 соединены с электродвигателем 17. На нижнем торце диска 6 установлены ламели 18, осуществляющие электрическую связь между зажимами 8и щеточными контактами 19, подающими напряжение взрыва на проволоку 2 по командам датчика дисбаланса (не показан) и блока управления процессом балансировки (не показан). На корпусе 20 устройства закреплена пружина 21 в виде пластины с выпуклым свободным концом, радиус кривизны которого близок к радиусу балансируемого ротора. Устройство работает следующим образом. Конец взрьшаемой проволоки 2, намотанной на катушку 1, вставляется между первой свободной парой зажимов 7 и 8, осуществляется поворот дисков 5 и 6 до захвата проволоки 2 зажимами 7 и 8. Затем включается катушка 4 возбуждения электромагнита и с помощью электродвигателя 17 через редуктор 16, мальтийский механизм 15 и зубчатые колеса 9-14 приводится во вращение механизм захвата. При повороте дисков 5 и 6 проволока 2 сматывается с катушки 4. В предрабочей зоне проволока 2 под действием свободного (выпуклого) конца прУТКИНЫ 21 изгибается. Когда изогнутый участок проволоки 2 оказывается в рабочей зоне С, то она через ламели 18 замыкает контакты 19. По команде блока управления процессом балансировки происходит взрьш изогнутого участка проволоки 2 и нанесение ее материала на торец ротора. Затем цикл подачи и взрыва проволоки повторяется.

В ид 6

fS

Фиг.д

1. Способ автоматической баланси)овки вращающихся роторов по авт.св. № 207448, отлич ающ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, проволоку изгибают в плоскости, перпендикулярной направлению движения расплавленного металла. 2. Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся роторов по авт.св. № 905674, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности балансировки, оно снаб жено корпусом и пластинчатой пружиной, один конец которой закреплен (Л на корпусе, а второй предназначен для взаимодействия с проволокой и с зажимами наружного диска механизма захвата.