Устройство для нанесения уравновешивающего расплава Советский патент 1987 года по МПК G01M1/36 

Описание патента на изобретение SU1315845A1

113

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при балансировке вращающихся изделий путем нанесения уравновешивающего расплава.

Целью изобретения является повышение точности балансировки за счет изменения радиуса нанесения расплава в процессе балансировки.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство для нанесения уравновешивающего расплава содержит основание I5 механизм 2 перемотки проволоки 3, блок управления расплавом проволоки (не показана), механизм захвата проволоки в виде втулки 4 и диска 5, электропривод 6, очиститель зажимов (не показан) и, электромагнит, состоящей из неподвижного магнитопро- вода 7 и подвижного полюса 8 электромагнита, обращенного к диску, механизм перемещения подвижного полюса выполнен в виде толкателя 9 и рычажной системы 10. Проволока зажимается между пальцами 11 втулки и подпружиненным зажимом 12 диска.

Устройство работает следующим образом.

От электропривода 6 через систему механических передач втулка 4 и диск 5 получают синхронное периодическое вращение. Проволока 3 зажимается между пальцами 11 втулки и подпружиненным зажимом 12 диска, а затем поступает в рабочую зону между диском и подвижным полюсом 8 электромагнита из механизма 2 перемотки. При этом проволока оказывается в магнитном поле, образованном с одной стороны неподвижным магнитопроводом 7 и дисРедактор О.Юрковецкая

Составитель В.Сутормин Техред А.Кравчук

Заказ 2352/44

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстве нно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

52

ком 5, а с другой - подвижным полю- мом 8. Во время остановки диска и втулки по команде блока управления расплавом проволоки по проволоке про- пускается ток, она взрывается, и в соответствии с законом Ленца расплав вылетает из магнитного зазора и наносится на ротор. Затем этот цикл повторяется, и следующая порция рас- плавленной проволоки переносится на легкое место ротора. Для изменения направления вылета расплавленньпс частиц включается толкатель 9 и через рычажную систему 10 изменяет положение подвижного полюса 8 относительно проволоки. Изменение направления вьшета расплавленных частиц позволяет изменить радиус нанесения расплава и тем самым повысить точность балайсировки при уменьшении радиуса.

Формула изобретения

Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий, содержащее основание, расположенные на нем механизм перемотки проволоки, цепь управления расплавом проволоки, механизм захвата проволоки в виде втулки и диска, электропривод, очиститель зажимов и электромагнит для направленного нанесения расплава, о ч л и чающееся тем, что, с целью повышения точности балансировки за счет изменения.радиуса нанесения корректирующей массы, полюс электромагнита, обращенный к диску, установлен

с возможностью перемещения в направлении диска.

Корректор И.Муска

Похожие патенты SU1315845A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся роторов 1984
  • Григорян Аида Хачатуровна
  • Саркисян Альберт Ервандович
SU1180716A2
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий 1978
  • Варданян Зарег Вагеевич
  • Вартанян Леонид Захарович
  • Мадатов Виген Рубенович
  • Саркисян Альберт Ервандович
SU905674A1
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГОРАСПЛАВА 1970
  • Я. С. Бровман, Л. Вартан В. Р. Мадатов С. Л. Шмутер
SU267145A1
Устройство для балансировки роторов при вращении 1984
  • Саркисян Альберт Ервандович
  • Вартанян Леонид Захарович
  • Григорян Аида Хачатуровна
SU1195204A1
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий 1982
  • Варданян Зарег Вагеевич
  • Вартанян Леонид Захарович
  • Саркисян Альберт Ервандович
SU1173215A1
Способ автоматической балансировки вращающихся роторов и устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся роторов 1984
  • Аджемян Востаник Гарникович
  • Варданян Зарег Вагеевич
  • Вартанян Леонид Захарович
  • Саркисян Альберт Ервандович
SU1173217A2
Устройство для балансировки роторов при вращении 1985
  • Саркисян Альберт Ервандович
  • Аджемян Востаник Гарникович
  • Вартанян Леонид Захарович
  • Григорян Аида Хачатуровна
SU1322099A2
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий 1983
  • Варданян Зарег Вагеевич
  • Вартанян Леонид Захарович
  • Саркисян Альберт Ервандович
SU1099215A1
Станок для балансировки ротора 1985
  • Саркисян Альберт Ервандович
  • Татевосян Эмилия Вагановна
  • Григорян Аида Хачатуровна
SU1259122A1
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава 1986
  • Варданян Зарег Вагеевич
  • Вартанян Леонид Захарович
  • Саркисян Альберт Ервандович
SU1308846A2

Реферат патента 1987 года Устройство для нанесения уравновешивающего расплава

Изобретение относится к балансировке роторов на ходу путем нанесения материала расплавленной проволоки на легкое место ротора и позволяет повысить точность балансировки за счет изменения направления вылета расплавленных частиц и радиуса нанесения расплава. На основании 1 установлен механизм 2 перемотки проволоки 3, блок управления расплавом проволоки, механизм захвата проволоки в виде втулки 4 и диска 5, электропривод 6,очиститель зажимов и электромагнит, состоящий из неподвижного магнитопровода 7 и подвижного полюса 8 электромагнита. Для изменения направления вылета расплавленных частиц включается толкатель 9, который через рычажную систему 10 изменяет положение подвижного полюса 8 относительно .проволоки. Последняя взрывается в результате пропускания через нее импульса тока и наносится на ротор. 1 ил. /2 с

Формула изобретения SU 1 315 845 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315845A1

Авторское свидетельство СССР № 1284341, кл..С 01 М 1/38, 1985
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий 1978
  • Варданян Зарег Вагеевич
  • Вартанян Леонид Захарович
  • Мадатов Виген Рубенович
  • Саркисян Альберт Ервандович
SU905674A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 315 845 A1

Авторы

Саркисян Альберт Ервандович

Вартанян Леонид Захарович

Григорян Аида Хачатуровна

Даты

1987-06-07Публикация

1985-04-01Подача