113
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при балансировке вращающихся изделий путем нанесения уравновешивающего расплава.
Целью изобретения является повышение точности балансировки за счет изменения радиуса нанесения расплава в процессе балансировки.
На чертеже изображено устройство, разрез.
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава содержит основание I5 механизм 2 перемотки проволоки 3, блок управления расплавом проволоки (не показана), механизм захвата проволоки в виде втулки 4 и диска 5, электропривод 6, очиститель зажимов (не показан) и, электромагнит, состоящей из неподвижного магнитопро- вода 7 и подвижного полюса 8 электромагнита, обращенного к диску, механизм перемещения подвижного полюса выполнен в виде толкателя 9 и рычажной системы 10. Проволока зажимается между пальцами 11 втулки и подпружиненным зажимом 12 диска.
Устройство работает следующим образом.
От электропривода 6 через систему механических передач втулка 4 и диск 5 получают синхронное периодическое вращение. Проволока 3 зажимается между пальцами 11 втулки и подпружиненным зажимом 12 диска, а затем поступает в рабочую зону между диском и подвижным полюсом 8 электромагнита из механизма 2 перемотки. При этом проволока оказывается в магнитном поле, образованном с одной стороны неподвижным магнитопроводом 7 и дисРедактор О.Юрковецкая
Составитель В.Сутормин Техред А.Кравчук
Заказ 2352/44
Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производстве нно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
52
ком 5, а с другой - подвижным полю- мом 8. Во время остановки диска и втулки по команде блока управления расплавом проволоки по проволоке про- пускается ток, она взрывается, и в соответствии с законом Ленца расплав вылетает из магнитного зазора и наносится на ротор. Затем этот цикл повторяется, и следующая порция рас- плавленной проволоки переносится на легкое место ротора. Для изменения направления вылета расплавленньпс частиц включается толкатель 9 и через рычажную систему 10 изменяет положение подвижного полюса 8 относительно проволоки. Изменение направления вьшета расплавленных частиц позволяет изменить радиус нанесения расплава и тем самым повысить точность балайсировки при уменьшении радиуса.
Формула изобретения
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий, содержащее основание, расположенные на нем механизм перемотки проволоки, цепь управления расплавом проволоки, механизм захвата проволоки в виде втулки и диска, электропривод, очиститель зажимов и электромагнит для направленного нанесения расплава, о ч л и чающееся тем, что, с целью повышения точности балансировки за счет изменения.радиуса нанесения корректирующей массы, полюс электромагнита, обращенный к диску, установлен
с возможностью перемещения в направлении диска.
Корректор И.Муска
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся роторов | 1984 |
|
SU1180716A2 |
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий | 1978 |
|
SU905674A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГОРАСПЛАВА | 1970 |
|
SU267145A1 |
Устройство для балансировки роторов при вращении | 1984 |
|
SU1195204A1 |
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий | 1982 |
|
SU1173215A1 |
Способ автоматической балансировки вращающихся роторов и устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся роторов | 1984 |
|
SU1173217A2 |
Устройство для балансировки роторов при вращении | 1985 |
|
SU1322099A2 |
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий | 1983 |
|
SU1099215A1 |
Станок для балансировки ротора | 1985 |
|
SU1259122A1 |
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава | 1986 |
|
SU1308846A2 |
Изобретение относится к балансировке роторов на ходу путем нанесения материала расплавленной проволоки на легкое место ротора и позволяет повысить точность балансировки за счет изменения направления вылета расплавленных частиц и радиуса нанесения расплава. На основании 1 установлен механизм 2 перемотки проволоки 3, блок управления расплавом проволоки, механизм захвата проволоки в виде втулки 4 и диска 5, электропривод 6,очиститель зажимов и электромагнит, состоящий из неподвижного магнитопровода 7 и подвижного полюса 8 электромагнита. Для изменения направления вылета расплавленных частиц включается толкатель 9, который через рычажную систему 10 изменяет положение подвижного полюса 8 относительно .проволоки. Последняя взрывается в результате пропускания через нее импульса тока и наносится на ротор. 1 ил. /2 с
Авторское свидетельство СССР № 1284341, кл..С 01 М 1/38, 1985 | |||
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий | 1978 |
|
SU905674A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-04-01—Подача