Станок для балансировки ротора Советский патент 1986 года по МПК G01M1/38 

20

25

12591

Изобретение относится к балансиовочной технике и может быть испольовано при разработке автоматических . ашансировочных станков.

Цель изобретения - упрощение кон- 5 струкции.

На фиг. 1 представлена схема станка для,балансировки роторов} на иг. 2 - вид А на фиг. 1.

Балансируемый ротор 1 устанавли- вается на колебательную систему 2 балансировочного станка и получает вращение от привода 3 через кардан 4. На валу привода 3 установлены полумуфты 5 и 6 и свободно вращаю- 5 щиеся полумуфты 7 и 8, при взаимодействии которых от привода 3 и редукторов 9 и 1.0 вращение передается на корректирующие механизмы 11 и 12. Корректирующие механизмы 11 и 12 предназначены для захвата подачи, расплавления проволоки 13, нанесения корректирующей массы на ротор 1 и каждый из них содержит ведомый 14 и ведущий 1.5 диски, зажимы 16 на исках, имеющих свои контакты (не показаны) , через которые они связаны с HiCTO4iraKoM тока (не показан) , и электромагнит 17. Ведущий диск 15 установлен внутри ведомого диска 14 со смещением е и связан -с последним кинематически. Передаточное отношение кинематической связи равно отношению Чисел зажимов 16 на дис- ках 14 и 15. .35

Ведущий диск 15 каждого корректирующего механизма 11, 12 связан соответственно с выходом редуктора 9, 10 Передаточное отношение редукторов 9 и 10 определяется из условия 40 синхронизации подачи проволоки 13 и вращения балансировочного ротору 1 и равно отношению частоты вращения ротора к числу зажимов 16 ведущего диска .15. Включение и выключение 45 корректирующих механизмов 11 и 12 осуществляется от системы управления станка подачей сигнала на срабатывание полумуфт 5 и 6,

Станок работает следующим образом. 50

Ротор 1 устанавливается на колебательную систему 2 балансировочного

30

0

5

91

5 5

0 5

0

0

222

станка, соединяется с приводом 3 через кардан 4 и приводится во вращение, При достижении заданных режимов балансирования система 18 управления вы-, дает сигнал на срабатывание полумуфт 5 и 6, которые,сцепляясь с полумуфтами 7 и 8 соответственно, передают вращение через редукторы 9 и 10 ведущему диску 15 корректирующих механизмов 11 и 12.Проволока 13, захватываемая зажимами 16 ведущего 15 и ведомого 14 дисков, подается в зазор электромагнита 17. В момент времени, при котором легкое место поверхности ротора 1 находится напротив зазора электромагнита 17, подается питание на электромагнит, а через контакты и зажимы 16 на участок проволоки между зажима ш 16 - коммутирующий ток разряда от источника тока.

Под действием коммутирующего тока участок проволоки 13 расплавляется (взрывается), ускоряется электродинамическими силами и наносится на легкое место ротора 1. При достижении требуемого допуска на оста- точньш дисбаланс ротора 1 по сигналу от системы 18 управления полумуфты 5 и 6 выходят из зацепления с полумуфтами 7 и 8, и корректирующие механизмы 11 и 12 отключаются. Формула, изобретения

Станок для балансировки ротора, содержащий систему измерения, предназначенную для взаимодействия с ротором, корректирующий механизм для нанесения массы на ротор, включающий ведущий и ведомьй диски, закрепленные на них зажимы, размещенные напротив них контакты, соединенный с последними источник тока, электромагнит, кинематическую цепь, связанную с ведущим диском, и привод, соединенный с :ротором, отличаю- Щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, кинематическая цепь выполнена в виде связываемого с ротором промежуточного элемента, взаимодействующей с ним полумуфты н редуктора., входной вал которого соединен с другой полумуфтой и приводом, а

выходной - с ведущим диском.

Изобретение относится к балансировочной /технике и позволяет упростить конструкцию станка. Станок содержит колебательную систему для установки на нее балансируемого ротора, корректир тощие механизмы, состоящие из ведущего и ведомого дисков, установленных на них зажимов и электромагнита, и приводы. Ведущий диск каждого корректирующего механизма соединяют кинематической цепью муфта и редуктор с валом привода. Система управления по сигналам измерительных датчиков производит включение муфты,- ведущий и ведомый диски своими зажимами подают проволоку в зазор электромагнита, где она взрывается и элек- тродинамическими силами наносится в S плоскости коррекции на легкое место ротора. 2 ил. (Л

5

3