Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при балансировке вращающихся изделий путем нанесения зфавновешивающего расплава. Известно устройство для нанесения уравновешивающего расплава, содержащее механизм захвата расплавляемой проволоки и механизм образования гоф рированных участков на проволоке, управляющий работой механизма захвата, который установлен неподвижно 1j Недостатком такого устройства являются ограниченные технологические возможности, обусловленные неподвижнрстью механизма захвата и нанесением, в связи с зтим, металла расплавленной проволоки в одно место на детали, что ограничивает диапазон устраняемых дисбалансов. Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балан сировке вращающихся изделий, содержащее механизм захвата проволоки, вы полненный в виде двух коаксиальных дисков и закрепленных на них заяимов для захвата проволоки, предназначенных для включения в цепь силового ис точника тока, и связанную с ним виброизмерительную систему. Зажимы для захвата проволоки установлены на равном расстоянии от оси вращения наружного диска 2j. Недостатком известного устр ойства являются ограниченные технологические возможности, обусловленные тем, что зажимы для захвата проволоки рас положены на равном расстоянии от оси вращения наружного диска, и поэтому расплав наносится в одно место балан сируемой детали, что, при наличии ог раничения на толщину наносимого слоя ограничивает диапазон устраняеьшх дисбалансов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Поставленная ,цель достигается тем, что в устройстве для нанесения уравновещивающего расплава при балан сировке вра;щающихся изделий, содержа щем механизм захвата проволоки, выполненный в виде двух коаксиальных дисков и закрепленных на них зажимов для захвата проволоки, предназначенных для включения в цепь силового ис точника тока, и связанную с ним виброизмерительную систему, зажимы размещены на различных от оси вращения наружного диска расстояниях. На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства, на фиг.2 -вид А на фиг.1, на фиг.З и 4 - возможные схемы размещения зажимов для захвата проволоки на наружном диске механизма захвата. Устройство для нанесения уравнове шивающего расплава при балансировке вращающихся изделий содержит механизм захвата проволоки, выполненный в виде двух коаксиальных дисков 1 , на. которых размещены зажимы 3 и 4 захвата расплавляемой проволоки 5, зажимы 4, .раз1мещенные в теле диска 1, подпружинены в радиальном направлении посредством пружин 6. Устройство со держит также привод дисков 1 и 2,выполненный в виде электродвигателя 7, редуктора 8, мальтийского механизма 9 и зубчатых колес ТО-12, электромагнитную систему выброса металла расплавленной проволоки 5 в виде магнитопровода 13 с катушкой 14 возбуждения, полюсами которого являются диски 1 и 2, и механизм очистки зажимов 3 и 4 от расплавленной проволоки в виде двух подпружиненных, металлических щеток 15, закрепленных между дисками 1 и 2. Зажимы 3 размещены на различных расстояниях от оси вращения диска 2, что обуславливает переменное положение проволоки относительно полюсов магнита и детали и, следовательно, увеличение ширины зоны направляемого металла. Различные расстояния зажимов 3 от оси диска 2 обеспечиваются либо размещением их в эксцентричных втулках 16, либр конструктивным выполнением диска 2, при котором зажимы размещаются по некоторой кривой (фиг.З и 4) или окружности, эксцентричной оси диска 2. Разница положений зажимов 3 компенсируется перемещением зажимов .4 в теле диска 1 под действием пружин 6. iУстройство для нанесения уравновешивающего расплава работает следующим образом. Расплавляема проволока 5 вставляется между первой свободной парой зажимов 3 и 4 и осуществляется поворот дисков 1 и 2 до захвата зажимами 3 и 4 проволоки 5. Затем электродвигатель 7 приводит во вращение механизм подачи проволоки 5, при повороте дис
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для балансировки роторов при вращении | 1984 |
|
SU1195204A1 |
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий | 1978 |
|
SU905674A1 |
Способ автоматической балансировки вращающихся роторов и устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся роторов | 1984 |
|
SU1173217A2 |
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся роторов | 1984 |
|
SU1180716A2 |
Устройство для балансировки роторов при вращении | 1985 |
|
SU1322099A2 |
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава | 1985 |
|
SU1315845A1 |
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий | 1982 |
|
SU1173215A1 |
Станок для балансировки ротора | 1985 |
|
SU1259122A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ОБЪЕКТА | 1999 |
|
RU2147733C1 |
Автоматическое балансирующее устройство | 1986 |
|
SU1352270A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УРАВНОВЕШИВАЩЕГО РАСПЛАВА ПРИ БАЛАНСИРОВКЕ ВРАЩАЩИХСЯ ИЗДЕЖЙ, содержащее механизм захвата проволоки, выполненный в виде двух коаксиальных дисков и закрепленных на них зажимов для захвата проволоки, предназначенных для включения в цепь силового источника тока, и связанную с ним виброизмерительную систему, о т личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, зажимы размещены на различных от оси вращения наружного диска расстояниях. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГОРАСПЛАВА | 0 |
|
SU267145A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при балансировке вращающихся изделий | 1978 |
|
SU905674A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-04-25—Подача