Способ электроконтактно-индукционного нагрева кромок электропроводного листа Советский патент 1985 года по МПК H05B11/00 

Описание патента на изобретение SU1173564A1

Изобретение втносится к электротермин и может быть использовано для нагрева участков поверхности изделий из электропроводного листового материала, например, для нагрева под отпуск участков поверхности огнерезных кромок.

Целью изобретения является повышение равномерности нагрева,

.На. фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ,;. общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кромка изделия, поперечное сечение; на фиг. 4 нагреваемый участок кромки; на фиг. 5 - развертка нагреваемогб участ ка кромки.

Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит спаренные точечные контакты 1, укрепленные на подпружиненных контактодержате.- , лях 2, расположенньпс в линию с равным шагом. Ток к контактодержателям 3 подводится с помощ ью токоподводов 3 и кабелей. При этом токоподводы 3 могут быть подключены к общему источнику электроэнергии (не показан) или каждьш к самостоятельному.

Расстояние 4 между токоподводами 3 и поверхностью 5 кромки 6 равно h, Границы 12 нагреваемой зоны 13 определены шириной 14. Зона нагрева 13 разбита на следующие участки: сред-; НИИ 14 и приграничный 15, шириной 16, равной толшзине листа 11, которая обозначена d.

Расстояние 4 между токоподводами 3 и поверхностью 5 кромки 6 выбирают в соответствии с равенством

If cf

h(He). (1)

где q) - угол между гранями кромки 7

и 8; d - толщина листа, м.

Подобный выбор величины расстояния 4 позволяет регулировать соотношение плотностей токов проводимости и индуцированных токов 10 в зависимости от толщины 11 листового изделия и угла между гранями 7 и 8 кромки 6 и обеспечить требуемую равно- , мерность нагрева.

Количество однополярных точечных контактов 1, во избежание полосатоети нагрева, выбирают в соответствии с соотношением

п-|...

При этом величину шага между одно полярными контактами 1 выбирают в пределах 0,02 - 0,03 м, где b ширина зоны, м; а - шаг между контактами, М.

Предлагаемый способ можно рассмотреть на работе устройства,

К границам 12 подлежащей нагреву зоны 13, параллельным кромкам 6 изделия из листового материала, подводят токи проводимости 9 и одновременно индуцируют в зоне 13 кромки 6 токи 10 пространственно совпадающие и синфазны с токами проводимости 9. Суммарную плотность токов по ширине 14 участка 13, за исключением приграничных участков 15 шириной 16, равной толщине 11 листового материала, поддерживают одинаковой путем подвода к точечным контактам 1 од1 накового по величине тока 1о. Б целях компенсации тепловых потерь в приграничных участках 15 (дополнительными являются тепловые потери через боковые грани-, цы 17 нагреваемой зоны 13 кромки 6) и нагрева приграничных участков до температуры равномерного нагрева зоны 13 целиком, суммарную плотность токов проводимости 9 и индуцированных токов 10 в пределах приграничных участков 15 изменяютв направлении от среднего участка к боковым границам 17 нагреваемой-.зоны 13 путем подвода к каждой оппозитной паре контактов 1 тока в соответствии с формулой

I, IO(H).

(2)

.. Значение коэффициента k выбирают равным ,1,2,3,..., что соответствует нумерации точечных контактов 1 приграничных участков 15 в направлении к боковым границам 17 нагреваемой зоны 13. При этом нулевым контактом является ближайший из контактов I к границе между средним и приграничным участком 15.

Подобное распределение токов проводимости обеспечивает повьш1ение равномерности нагрева всей зоны 13 за счет увеличения в участке 15 ной 16 как плотности токов проводимости 9, так и плотности индуциро- ванных токов 10, более легко регулируемых и более резко затухающих. Оптимальную частоту токов Проводимости токов 9 и индуцированных токов 10 выбирают в соответствии с соотношениемf.. При этом величину коэффициента k устанавливают равной 25 - 30, Больше значение коэффициента k соответствует листовому материалу с большей температуропроводностью. При иопользовании токов более высокой частоты .они протекают по поверхности 5 кромки 6 и благодаря затрудненному трпло отводу от области 18, ограниченной гранями 7 и 8, перегревают ребро 19 кромки 6. При использовании токов более низкой чистоты область 18, ограниченная гранями 7 и 8, оказывается для них прозрачной и не подвергается нагреву. В этом случае ребро 19 кромки 6 оказывается недогретым, т.е. при использовании токов с частотой, отличной от оптимальной, равномерный нагрев кромки 6 по высоте невозможен. . Расположение границ 12 нагреваемой зоны 13 параллельно кромке изделия позволяет сократить объем нагреваемого металла до минимума и тем самым повысить энергетические характеристики процесса нагрева. Пример. Осзтцествляли нагрев под отпуск кромки изделия, изготовленного методом огневой резки из . (стального листа, толщиной 80 мм. Номер пары контактов О 1

700

Ч

Ток

Нулевой номер имела пара контактов, расположенная на границе среднего и приграничного участков.

Оптимальной частотой тока являлась частота 3,9 кГц, однако ввиду отсутствия источника указанной частоты бьи использован источник с час- тотой 2,4 кГц.

Распределение температуры по кромке в процессе нагрева определяли с помощью зачеканенных термопар в количестве 5 шт, установленных по ширине участка.. В результате нагрева

716,5 732,9 749,35 765,8

зоны кромки в течение 615с ее температура достигла 580с, при этом неравномерность нагрева составляла .

Использование предлагаемого способа нагрева для отпуска огнерезанных кромок изделий, изготовленных из :листовых материалов, позволяет повы-. сить производительность труда при осуществлении термообработки, осуще(Ствить экономию энергоносителя, ;осуществить экономию металла за счет -исключения в образцах изделий, так называемых свидетелей. Подлежащая отпуску кромка представляла собой двугранный угол, величиной 90 . Из-за отсутствия мощности, требуемой для одновременного отпуска всей кромки, отпуск осуществляли по участкам, шириной 850 мм и длиной 200 мм. Устройство для контактного подвода и индуцирования токов имело 43 пары оппозитнык контактов, расположенных с шагом 20 мм. Токоподводы к контактодержателям всех контактов были выполнены параллельными друг другу и расположены на расстоянии 20-24 мм от нагреваемой поверхности кромки изделия. Система точечных контактов устройства располагалась на поверхности кромки нагреваемого изделия так, что в средней зоне находилось 33 однополярных контакта, в приграничных зонах - по 5 контактов, при этом все контакты располагались на расстоянии 100 мм от ребра кромки. Суммарную величину токов определяли с помощью поясов Роговского, одетых на ТОКОПОДВОДЫ к контактам. Регулируя напряжение на каждой из пар оппозитных контактов, устанавливаемых на противоположных границах нагреваемой зоны, поддерживали ток через каждую пару контактов на среднем участке, равным А, а ток в каждой из пар контактов в приграничном участке устанавливали в соответствии с формулой (2.

Похожие патенты SU1173564A1

название год авторы номер документа
Устройство для нагрева кромок листовых металлических изделий 1981
  • Ерофеев Всеволод Сергеевич
  • Загудаев Виктор Константинович
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Чижиков Геннадий Иванович
  • Шилков Николай Александрович
  • Шифрин Николай Вульфович
SU996469A1
Устройство для электроконтактного нагрева изделий 1977
  • Божажков Вячеслав Александрович
  • Кочергин Леонид Леонидович
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Шифрин Николай Вульфович
SU707979A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛА 2007
  • Москвитин Сергей Петрович
  • Пудовкин Анатолий Петрович
  • Чванов Евгений Евгеньевич
RU2356711C2
Устройство для высокочастотногоНАгРЕВА ТОлСТОлиСТОВыХ издЕлийС ВыРЕзАМи 1979
  • Бодажков Вячеслав Александрович
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Кочергин Леонид Леонидович
  • Смирнов Вячеслав Михайлович
SU845299A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ Г-ОБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ, ИМЕЮЩЕГО ПОДОШВУ, ШЕЙКУ, ГОЛОВКУ 2020
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Павлушко Григорий Дмитриевич
  • Штанов Олег Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
  • Чигрин Юрий Леонидович
  • Довгаль Олег Викторович
RU2755713C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ВОССТАНАВЛИВАЕМОГО В ПУТИ УЧАСТКА РЕЛЬСА ПЕРЕД ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКОЙ 2012
  • Долгополов Борис Борисович
  • Мартышкин Вениамин Иванович
  • Волков Алексей Александрович
RU2498539C1
Индуктор для нагрева деталей 1980
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Кочергин Леонид Леонидович
SU965031A1
Способ высокочастотной сварки профилей и устройство для его осуществления 1977
  • Злотин Владимир Евсеевич
  • Лунин Игорь Вячеславович
  • Локшин Михаил Зеликович
  • Грушин Виктор Алексеевич
SU946854A1
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ 2005
  • Чевордаев Валентин Михайлович
  • Самохвалов Анатолий Викторович
RU2286032C1
Способ односторонней индукционной точечной сварки разнотолщинных деталей и устройство для его осуществления 2017
  • Королёв Анатолий Николаевич
  • Долгих Иван Юрьевич
  • Корюкин Лев Борисович
  • Туренкова Екатерина Николаевна
RU2669138C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 173 564 A1

Реферат патента 1985 года Способ электроконтактно-индукционного нагрева кромок электропроводного листа

СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА КРОМОК ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО ЛИСТА, при котором пропускают токи проводимости через многоточечный контактный блок, одновременно индуцируя с помощью токоподводов к контактам токи, пространственно совпаданяцие и синфазные токам проводимости в направлении, перпендикулярном кромкам листа, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева, устанавливают токоподводы с равным шагом параллельно друг другу и плоскостям листа на расстоянии от него, определяемом по формуле , T(f (), где h - расстояние от токоподвода до плоскости листа, м; d - толщина листа, м; Cf - угол между гранями кромок листа, град., . причем оси крайних токоподводов с кон(Та стами устанавливают вдоль боковых границ нагреваемой зоны листа. Контролируют токи в токоподводах и поддерживают одинаковую величину тока IgB токоподводах, установленных от боковых границ зоны на расстояниях, больших толщины листа, и величину тока, определяемую по формуле где 11 - ток в каждом токоподводе. А; k - номер токоподвода, считая (Л от центра к боковой границе; b - размер нагреваемой зоны вдоль кромки листа, м; а - расстояние между контактами и токоподводами вдоль кромки листа, в токоподводах, установленных от боковых границ на расстоянии, ч меньшем толщины листа, ы ел а частоту тока выбирают по формуле ki f t dsin Ггде k - коэффициент, равный от 25 - до 30.

Формула изобретения SU 1 173 564 A1

15

IS

Фиг Л

т /2

t

ю

П

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1173564A1

Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Устройство для электроконтактного нагрева изделий 1977
  • Божажков Вячеслав Александрович
  • Кочергин Леонид Леонидович
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Шифрин Николай Вульфович
SU707979A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 173 564 A1

Авторы

Зубер Дмитрий Леонидович

Кочергин Леонид Леонидович

Цодиков Григорий Давыдович

Шифрин Николай Вульфович

Даты

1985-08-15Публикация

1983-04-04Подача