Тянущее устройство стренгового гранулятора Советский патент 1985 года по МПК B29B9/06 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано, например, для резки на гранулы прутков из полиэтилена, полистирола, полиамидов, поликарбонатов и других полимеров.

Цель изобретения - повышение надежности его в работе.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Тянуш,ее устройство содержит установленные перед ножом 1 нижний транспортирующий валок 2 и верхний прижимной валок 3 с упругим покрытием 4 с упрочняющими элементами 5.

Упругое покрытие 4 закреплено на металлическом основании 6 и выполнено, например, из полиуретана, причем упрочняющие элементы заполимеризованы в него и выполнены в виде упругих волнообразных струн 6 параллельных оси валка 3. Концы струн б закреплены на торцах валка 3. При этом струны могут быть выполнены круглого сечения или в виде ленты и расположены эквидистантно на расстоянии друг от друга не более двойного максимально допустимого диаметра получаемых гранул. Причем струны расположены по длине валка так, что гребни и впадины одной струны совпадают с гребнями и впадинами каждой последующей. Соблюдение расстояния между струнами не более двойного диаметра получаемых гранул выбрано из условия возможной потери жесткости прутка, его изгиба, соскальзывания в сторону и нарушения .самораскладывания.

Кроме того, выполнение струн волнообразными, например синусоидальными, компенсирует их длину при прогибе прижимного валка.

Нижний транспортирующий валок 2 выполнен металлическим, с мелкими продольными рифами вдоль образующей цилиндра или мелкой насечкой, он закреплен на вращающихся опорах в корпусе режущей головки гранулятора (не показано). На его концах расположены конические участки, расширяющиеся к его торцам для ликвидации смещения стренг к краям.

Верхний валок 3 приводной и шарнирно закреплен с возможностью откидывания. На его торцах установлены с частичным перекрытием торцов транспортирующего валка 2 щайбы 7, т.е. выступающие за наружную поверхность прижимного валка, они препятствуют выходу прутков за пределы рабочей поверхности валка.

Устройство работает следующим образом.

Экструдируемые стренги 8 поступают в пространство между валками, которые подают их на контрнож 9. При взаимодействии с последним нож 1 (фреза) разрезает стренги на гранулы. При работе валков пруток, попав на гребень волнообразной струны 6, скатывается во впадину и удерживается постоянно в ней по всей длине валков.

Конические участки с углом 3-6° транспортирующего валка, расположенные на его концах и расширяющиеся к его тОрцам, обеспечивают постоянство рабочей длины валков и препятствуют возможности смещения стренг к краям валков. Величина угла конуса зависит от коэффициента трения перерабатываемого материала по материалу валка.

Предлагаемое устройство является простым в изготовлении и надежным в работе. При сохранении необходимой для работы упругости прижимного валка значительно уменьшается износ его упругой поверхности, повышается надежность работы гранулятора, обеспечивается длительный период его безостановочной работы.

@ @ gj) VB) V3 tg vS/

Фиг. 2

1. ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТРЕНГОВОГО ГРАНУЛЯТОРА, содержащее нижний транспортирующий валок и верхний прижимной валок с упругим покрытием и упрочняющими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, упрочняющие элементы выполнены в виде упругих волнообразных струн, расположенных внутри упругого покрытия параллельно оси прижимного валка, концы струн закреплены на его торцах, а транспортирующий валок выполнен с расположенными на концах коническими участками, расширяющимися к его торцам. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижимной валок снабжен щайбами, установленными на его торцах с частичным перекрытием торцов транспортирующего валка. (Л 4 to со

I подёрнута