Валок для транспортирования стренгообразного материала Советский патент 1992 года по МПК B29B9/06 B29C67/18 

Описание патента на изобретение SU1763209A1

Изобретение относится к устройствам, применяемым для транспортирования (протягивания) стренгообразного материала (в виде полимерных моноволокновых жил) в химической промышленности, например, при выпуске гранулированного полистирола, полученного при протягивании стренг и последующей их рубке на гранулы. Изобретение может быть применено также в шиннойилирезинотехническойпромышленности для транспортирования или прикатки ленточного материала при дублировании двух или нескольких полос переменного сечения.

Известен валок для транспортирования стренгообразного материала, содержащий вал с резиновой обкладкой (см. авторское свидетельство СССР № 1419898 , кл. В 29 В 9/06, iy«bj.

Недостатком этого устройства является то, что резиновая обкладка непосредственно находится в контакте с полистирольными

стренгами, будет нагреваться, изнашиваться и разрушаться.

Наиболее близким из известных является валок для транспортирования стренгообразного материала, содержащий вал с. резиновой обкладкой, на наружной поверх- ности которого размещены износостойкие кольца (см. авторское свидетельство СССР № 835767, кл. В 29 В 9/02, 1979).

При работе данного устройства возможно смещение колец, что может привести к контакту стренга с резиновой обкладкой. В результате этого нарушается процесс равномерного протягивания стренги возможно их залипание, что приведет к разрушению валка.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Для достижения этой цели кольца расположены вплотную и зафиксированы по торцам валка, з на наружной поверхности резиновой обкладки выполнены продольные пазы.

СО

с

оэ го

о ю

На фиг. 1 показан общий вид валка в разрезе; на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1 ; на фиг 3 - вариант сечения валка с отверстиями; на фиг. 4 --вариант сечения валка с отверстиями и пазами; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1 (повернуто); на фиг. б - схема транспортирования стренгообразного материала.

Валок 1 содержит металлический вал 2, снабженный шейками 3 и 4 для монтирования его в подшипниках и соединения с приводом вращения валка.

На валу 2 закреплена резиновая обкладка 5, на которой смонтированы с натягом металлические кольца 6. Резиновая обкладка 5 на наружной поверхности выполнена с продольными пазами а для улучшения деформации резины в процессе работы по всему объему, Вместо пазов а резиновая обкладка 5 может быть снабжена внутренними отверстиями Ь, параллельными оси вала 2. Резиновая обкладка может быть выполнена с пазами а и отверстиями b одновременно. Во всех указанных случаях работа резиновой обкладки 5 будет осуществляться аналогично, как и с одними пазами а, Кольца 6 на внутренней поверхности выполнены торообразной формы с радиусом R, равным примерно половине ширины кольца 6, с целью облегчения деформации резиновой обкладки, уменьшения износа резиновой обкладки и снижения радиальной жесткости всей системы

Ширина с колец 6 выбирается в зависимости от диаметра транспортируемых стренг 7. Стренги 7 транспортируют при зажатии их между кольцами 6 и наружной поверхностью дополнительного гладкого цилиндрического валка 8, выполненного также приводным. Усилие зажима стренг 7 регулируется в зависимости от свойств транспортируемого материала.

Валок 1 может быть использован в устройстве для транспортирования стренгообразного полистирольного материала, показанного на фиг. 6.

В устройстве валок 1 шейками 3 и 4 смонтирован в подшипниках 9 и 10, установленных на раме 11. На раме 11 аналогич- но смонтирован дополнительный прижимной валок 8, подшипники которого смонтированы в подвижных корпусах 12, перемещаемых посредством, например, винтов 13 для регулирования требуемого зазора между валками 1 и 8. На левых шейках валков 1 и 8 смонтированы шестерни 14 и 15, находящиеся в зацеплении друг с другом. На правой шейке валка 1 смонтирована приводная звездочка 16, посредством которой приводятся во вращение валки 1 и 8,

например, от мотор-редуктора и цепной пе редачи (условно не показан).

Работа валка для транспортирования стренгообразного материала осуществляется следующим образом.

Выпускаемые, например, экструдером стренги 7 направляются в зазор между кольцами 6 валка 1 и валом 8 (фиг. 1) и зажимают с требуемым усилием, необходимым для

транспортирования стренг 7. При вращении валка 1 и вала 8 происходит транспортирование стренг 7 по стрелке k, например, к механизму для рубки на гранулы. Валки 1 и 8 должны вращаться с одинаковой окружной (линейной) скоростью наружных поверхностей.

Ввиду того, что стренги 7 по диаметру d отличаются друг от друга, то каждое кольцо 6 по разному деформирует резиновую обкладку 5, обеспечивая при этом посто/ж- ное зажатие стренг 7 между кольцами 6 и валком 8 и их надежное транспортирование.

В связи с тем, что кольца 6 полностью

охватывают резиновую обкладку 5, то при зажатии стренг 7 происходит объемная деформация резиновой обкладки 5, а не локальная, поэтому обкладку 5 можно выполнять из более низкомодульных резин, модуль которых в 2-4 раза меньше, чем модуль резин при локальной (местной) деформации обрезиненных тянущих валков без металлических колец. При объемной деформации резиновая обкладка 5

создает большее усилие давления на транспортируемые стренги 7, она выполняется из более мягких резин с модулем упругости Е 10-30 кгс/см2, гак как при модуле менее Е 10 кгс/см2 требуется

большая деформация резиновой обкладки 5, которая не обеспечивает транспортирования стренг 7, а при модуле более Е 30 кгс/см2 система становится слишком жесткой и не обеспечивает равномерного зажатия стренг 7.

При нормальной работе транспортирования стренгообразного материала валка с металлическими кольцами силы трения между резиновой обкладкой 5 и кольцами 6

значительно больше, чем между кольцами 6 и стренгами 7 и проскальзывание колец 3 относительно обкладки 5 не происходит, т.е. осуществляется нормальное транспортирование стренг 7.

Валок для транспортирования стренгообразного материала имеет больший срок службы.

Формула изобретения

1. Валок для транспортирования стренгробразного материала, содержащий вал с

резиновой обкладкой, на наружной поверхности которого размещены износостойкие кольца, отличающийся тем, что с целью повышения надежности работы кольца расположены вплотную и зафикси- 5

nnDOULI ИЛ лм... -. -

верхности резиновой обкладки выполнены продольные пазы.

2, Валок по п. 1, отличающийся тем, что резиновая обкладка валка выпол,-,-ча ,1илчсмы ВПЛОТНУЮ И ЗафИКСИ- 5 НРна ut na-.....« выпилрованы по торцам валка, а на наружного- 30 кгс/см2С М°ДУЛеМ упрУгости 10

верхности резиновой обкладки выполнены продольные пазы.

2, Валок по п. 1, отличающийся тем, что резиновая обкладка валка выполНРна ut na-.....« выпил30 кгс/см2С М°ДУЛеМ упрУгости 10

Похожие патенты SU1763209A1

название год авторы номер документа
ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА 2002
  • Сердюк А.Ф.
  • Губарь А.П.
  • Шиц Ю.Я.
  • Рощупкин Н.И.
RU2224611C2
Клеть профилегибочного стана 1977
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Тришевский Олег Игоревич
  • Анисимов Вячеслав Иванович
  • Янчинский Анатолий Петрович
  • Крюк Анатолий Григорьевич
  • Дебердеев Рустам Юсупович
SU940907A1
Диспергатор резиновой крошки 2019
  • Комаров Сергей Анатольевич
RU2712673C1
ДИСПЕРГАТОР РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ 2020
  • Комаров Сергей Анатольевич
RU2730825C1
Вальцовая дробилка 1986
  • Гончаревич Игорь Фомич
SU1368034A1
Головка экструзионного пресса для обкладки листового материала 1980
  • Губер Федор Борисович
  • Тамаркин Виктор Фавович
  • Саженов Александр Федорович
SU870172A1
Устройство для уплотнения подшипников жидкостного трения 1977
  • Кудрявцев Николай Александрович
  • Гусев Виктор Акимович
SU741973A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК МЕТОДОМ ДЕСТРУКЦИИ 2012
  • Вещев Александр Александрович
  • Соколов Алексей Евгеньевич
  • Пеньков Кирилл Геннадьевич
  • Литвинов Роман Петрович
RU2504469C1
Валок профилегибочного стана 1988
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Пахомов Николай Трофимович
  • Шварцман Василий Вольфович
  • Аркаев Геннадий Михайлович
SU1583201A1
Валок для транспортирования листового стекла 1981
  • Майстренко Игорь Александрович
  • Агибалов Валерий Иванович
  • Мальцев Валерий Иванович
  • Потапов Владимир Иванович
SU952784A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 763 209 A1

Реферат патента 1992 года Валок для транспортирования стренгообразного материала

Использование: транспортирование стренгообразного материала с высокой надежностью. Сущность изобретения: кольца расположены вплотную и зафиксированы по торцам валка. На наружной поверхности резиновой обкладки выполнены продольные пазы. При работе не происходит проскальзывания колец относительно обкладки и процесс транспортирования стабилен. 1 з.п. ф-лы, б ил.

Формула изобретения SU 1 763 209 A1

6fc/2.4

Фиг. J

Ю t 11

я-п

15

ФОФО О О ф ф 0 ф ф ф ф-ф ф ф j

3 9 К

Фиг. б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1763209A1

Валок тянущего устройства 1986
  • Куц Василий Алексеевич
  • Тахтуев Борис Гаврилович
  • Погорелов Юрий Владимирович
  • Чуйков Виктор Степанович
  • Дегтярева Любовь Александровна
  • Щербак Ольга Семеновна
SU1419898A1
кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Тянущее устройство стренговогогРАНуляТОРА 1979
  • Дубовик Олег Анатольевич
  • Скрипко Игорь Васильевич
  • Бех Сергей Федорович
  • Крижановская Татьяна Анатольевна
SU835767A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 763 209 A1

Авторы

Пиновский Михаил Львович

Дяченко Юрий Павлович

Жовнер Николай Александрович

Хомяков Алексей Ильич

Бикбавов Фоать Ахметович

Шлыков Владимир Николаевич

Сандаков Виктор Алексеевич

Даты

1992-09-23Публикация

1990-07-09Подача