(54) ГРАНУЛЯТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулятор для пластичных материалов | 1978 |
|
SU703334A1 |
Установка для переработки полос отходов полимерной пленки | 1983 |
|
SU1140971A1 |
Устройство для гранулирования прутков из термопластичных материалов | 1976 |
|
SU582748A3 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРЕЗАНИЯ ПРУТКА НА ГРАНУЛЫ | 1972 |
|
SU357998A1 |
ГРАНУЛЯТОР ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1987 |
|
SU1533065A1 |
Режущий механизм к устройству для гранулирования полимерного материала | 1975 |
|
SU568546A1 |
Тянущее устройство стренгового гранулятора | 1983 |
|
SU1174279A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Червячный пресс | 1966 |
|
SU328670A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2121900C1 |
Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов, в частности к грануляторам для профилированных жгутов и пленок. Известно устройство для гранулирования прутков из термопластичных материалов, включающее наклонный лоток для удержания прутков перед поступлением в режущий узел, систему охлаждения, причем устройство снабжено также тянущими валками, смонтированными перед режущим узлом, и дополнительным наклонным лотком, при этом наклонные лотки смонтированы зеркально друг относительно друга своими внутренними поверхностями 1. Однако в указанном устройстве эффективность выталкивания гранул низка, так как предотвращение прилипания к лоткам осуществляется водой. Наиболее близким к предлагаемому является гранулятор, содержащий смонтированные на раме режущий инструмент в виде приводного зубчатого валка и тянущие валки 2. Недостаток известного устройства - низкое качество гранулирования из-за возможности прилипания гранул к зубьям режущего узла. Цель изобретения - повыщение надежности в работе. Цель достигается тем, что гранулятор, содержащий смонтированные на раме режущий инструмент в виде приводного зубчатого валка и тянущие валки, снабжен расположенными с обоих торцов инструмента дисками с копирными поверхностями и установленными во впадинах зубчатого валка щтырями, взаимодействующими своими свободными концами с копирными поверхностями дисков. Причем инструмент снабжен охватывающими щтыри с обеих сторон пружинами, размещенными в выполненных в инструменте кольцевых пазах. На чертеже изображен гранулятор, общий вид. Гранулятор содержит смонтированный на раме 1 режущий инструмент 2 в виде приводного валка с зубьями 3 и впадинами 4 с установленными в них щтырями 5, взаимодействующими своими концами с копирными поверхностями дисков 6. Диски 6 расположены с обоих торцов инструмента 2. В инструменте 2 выполнены кольцевые пазы 7, в которых размещены пружины 8 для охвата штырей 5 с обеих сторон. Под инструментом 2 установлена опорная пластина 9 на штырях 10, подпружиненных пружинами 11.
На раме 1 гранулятора смонтированы тянущие валки 12.
Гранулятор работает следующим образом.
Профилированный полимерный материал в виде жгутов или пленки с помощью тянущих валков 12 подается на подпружиненную пластину 9. При вращении зубчатого ножа 2 в точке его контакта с подпружиненной пластиной 9 происходит резка полимерного материала на гранулы, которые попадают во впадины 4. При дальнейшем вращении зубчатого ножа 2 благодаря дискам 6 штыри 5, двигаясь по копирным поверхностям в радиальном и осевом направлении относительно зубчатого ножа 2, доходят до максимального радиуса копирной поверхности и выталкивают гранулы из впадин 4. Далее штыри 5 переходят на минимальный радиус копирной поверхности и погружаются во впадины 4 посредством стягивающих пружин 8.
По сравнению с известными устройствами для гранулирования предлагаемый гранулятор прост в конструкции, в частности узел выталкивания, повышает надежность процесса выталкивания и качество полученных гранул.
Гранулятор можно применять для любых профилированных полимерных материалов.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-12-23—Подача