Гранулятор Советский патент 1982 года по МПК B29B1/02 B02C18/44 

Описание патента на изобретение SU937172A1

(54) ГРАНУЛЯТОР

Похожие патенты SU937172A1

название год авторы номер документа
Гранулятор для пластичных материалов 1978
  • Головизнин Гарольд Викторович
  • Матвиенко Евгений Васильевич
  • Гавриленко Григорий Андреевич
  • Крижановская Татьяна Анатольевна
SU703334A1
Установка для переработки полос отходов полимерной пленки 1983
  • Ефимчев Владимир Иванович
SU1140971A1
Устройство для гранулирования прутков из термопластичных материалов 1976
  • Фридрих Хунке
SU582748A3
УСТРОЙСТВО для РАЗРЕЗАНИЯ ПРУТКА НА ГРАНУЛЫ 1972
SU357998A1
ГРАНУЛЯТОР ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1987
  • Хохлин И.Ф.
SU1533065A1
Режущий механизм к устройству для гранулирования полимерного материала 1975
  • Курицын Игорь Федорович
  • Доманский Олег Васильевич
  • Ягодин Петр Петрович
  • Майборода Владимир Захарович
  • Мкртчян Рубен Агашевич
SU568546A1
Тянущее устройство стренгового гранулятора 1983
  • Скрипко Игорь Васильевич
  • Дубовик Олег Анатольевич
SU1174279A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
Червячный пресс 1966
  • Ковальчук В.А.
SU328670A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Потапенков А.П.
  • Чернобай В.М.
RU2121900C1

Иллюстрации к изобретению SU 937 172 A1

Реферат патента 1982 года Гранулятор

Формула изобретения SU 937 172 A1

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов, в частности к грануляторам для профилированных жгутов и пленок. Известно устройство для гранулирования прутков из термопластичных материалов, включающее наклонный лоток для удержания прутков перед поступлением в режущий узел, систему охлаждения, причем устройство снабжено также тянущими валками, смонтированными перед режущим узлом, и дополнительным наклонным лотком, при этом наклонные лотки смонтированы зеркально друг относительно друга своими внутренними поверхностями 1. Однако в указанном устройстве эффективность выталкивания гранул низка, так как предотвращение прилипания к лоткам осуществляется водой. Наиболее близким к предлагаемому является гранулятор, содержащий смонтированные на раме режущий инструмент в виде приводного зубчатого валка и тянущие валки 2. Недостаток известного устройства - низкое качество гранулирования из-за возможности прилипания гранул к зубьям режущего узла. Цель изобретения - повыщение надежности в работе. Цель достигается тем, что гранулятор, содержащий смонтированные на раме режущий инструмент в виде приводного зубчатого валка и тянущие валки, снабжен расположенными с обоих торцов инструмента дисками с копирными поверхностями и установленными во впадинах зубчатого валка щтырями, взаимодействующими своими свободными концами с копирными поверхностями дисков. Причем инструмент снабжен охватывающими щтыри с обеих сторон пружинами, размещенными в выполненных в инструменте кольцевых пазах. На чертеже изображен гранулятор, общий вид. Гранулятор содержит смонтированный на раме 1 режущий инструмент 2 в виде приводного валка с зубьями 3 и впадинами 4 с установленными в них щтырями 5, взаимодействующими своими концами с копирными поверхностями дисков 6. Диски 6 расположены с обоих торцов инструмента 2. В инструменте 2 выполнены кольцевые пазы 7, в которых размещены пружины 8 для охвата штырей 5 с обеих сторон. Под инструментом 2 установлена опорная пластина 9 на штырях 10, подпружиненных пружинами 11.

На раме 1 гранулятора смонтированы тянущие валки 12.

Гранулятор работает следующим образом.

Профилированный полимерный материал в виде жгутов или пленки с помощью тянущих валков 12 подается на подпружиненную пластину 9. При вращении зубчатого ножа 2 в точке его контакта с подпружиненной пластиной 9 происходит резка полимерного материала на гранулы, которые попадают во впадины 4. При дальнейшем вращении зубчатого ножа 2 благодаря дискам 6 штыри 5, двигаясь по копирным поверхностям в радиальном и осевом направлении относительно зубчатого ножа 2, доходят до максимального радиуса копирной поверхности и выталкивают гранулы из впадин 4. Далее штыри 5 переходят на минимальный радиус копирной поверхности и погружаются во впадины 4 посредством стягивающих пружин 8.

По сравнению с известными устройствами для гранулирования предлагаемый гранулятор прост в конструкции, в частности узел выталкивания, повышает надежность процесса выталкивания и качество полученных гранул.

Гранулятор можно применять для любых профилированных полимерных материалов.

Формула изобретения

1.Гранулятор, содержащий смонтированные на раме режущий инструмент в виде приводного зубчатого валка и тянущие валки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, гранулятор снабжен расположенными с обоих торцов инструмента дисками с копирными поверхностями и установленными во впадинах зубчатого валка штырями, взаимодействующими своими свободными концами с копирными поверхностями дисков.2.Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что инструмент снабжен охватывающими штыри с обеих сторон пружинами, размещенными в -выполненных в инструменте кольцевых пазах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР № 680627, кл. В 29 В 1/02, 1977.2.Патент ФРГ № 1266114, кл. 50с--17/01, 1969 (прототип). А-К 3

SU 937 172 A1

Авторы

Печеневский Юрий Григорьевич

Шахназарян Виктор Андраникович

Геворкян Сергей Самвелович

Григорян Фердинант Сергеевич

Даты

1982-06-23Публикация

1980-12-23Подача