Устройство для гранулирования термопластичных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29B1/02 

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может найти применение в шинной, резино-технической и других отраслях промышленности связанных с переработ кой термопластичных материалов. Известно устройство для гранулирования термопластичных материалов, содержащее валковый механизм для получения гранул из ленты термопластич ного материала, делящий указанный . материал на параллельные полоски, а далее полоски на гранулы посредством подвижных и неподвижных ножей, распо ложенных перпендикулярно по отношени к ленте мат ериала l . Анализ работы устройства показывает, что недостатком его является отсутствие ориентации полосок при по даче их к ножам, вследствие чего-гра нулы получаются различной формы и ра меров. Особенно это имеет место при гранулировании нежестких термопластичных материалов. Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство дл гранулирования термопластичных материалов, содержащее профилированные валки/ профилированные съемники, неподвижный и подвижный ножи 23. В последнем устройстве профилированные валки формуют из термопластичного Материала параллельные жгуты, соединенные тонкой пленкой, далее профилированные съемники ориентируют жгут и подают их к ножам, которые вырубают из жгутов гранулы. Однако при взаимодействии ножей под действием упругих сил термопластичного материала последний отскакивает от лезвия неподвижного ножа, что также нарушает процесс образования гранул, приводит к неравномерности гранулометрического состава, снижает надежность работы устройства. Целью изобретения является стабилизация гранулометрического состава перерабатываемого термопластичного материала при повышении надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для гранулирования термо- . пластичных материалов, содержащее профилированные валки, профилированные съемники, неподвижный и подвижный ножи, снабжено размещенным над неподвижным ножом профилированным прижимным эксцентриковым валком, а неподвижный нож выполнен с клинообразными ребрами, вершины которых направлены противоположно направлению перемещения термопластичного материа ла, причем ребра неподвижного ножа расположены во впадинах профилированного прижимного эксцентрикового валка. На фиг. 1, 2 показан продольный разрез устройства при двух положениях профилированного прижимного эксце трикового валка; на фиг. 3 - сечение А-А фиг.1, на фиг. 4 - сечение Б-В фиг.1, на фиг. 5 - сечение В-В фиг.2 .Устройство СОСТОЙ из профилированных валков 1, профилированных съемников 2, неподвижного ножа 3 с клиновидными ребрами 4, вершины Г которых направлены противоположно наЬравлению перемещения термопласти|1ного материала, размещенного над неподвижным ножом 3 профилированного прижимного эксцентрикового валка 5, во впадинах которого расположены реб ра 4 неподвижного ножа 3, подвижного ножа G. Устройство работает следунядим образом. Термопластичный материал или резиновая смесь в виде ленты определенной ширины и толщины снимается ра зогревательных вальдев, (на чертежei не показаны) захватывается проф1 лированными валками 1, которые пре вращают ее в параллельные жгуты необ ходимой формы, соединенные тонкой пленкой. Профилированные неподвижные съемники 2 направляют сформованные жгуты между клиновидными ребрами i неподвижного ножа 3,при этом жгуты оказываются приподнятыми на ребрах 4;неподвижного ножа 3. При вращении профилированный прижимной эксцентриковый валок 5 проминает конец жгута до лезвия неподвижного, ножа, при это прорывает пленку на длину гранулы. При отрезании подвижным ножом G гран эксцентриковый профилированный приркимной валок 5 приподнимается над неподвижным ножом 3, профилированные съемники 2 подают жгуты, соединенные пленкой на длину гранулы, вновь приподнимая их над неподвижным ножом 3, далее эксцентриковый валок 5 разрывает пленки и придерживает жгуты при отрезании гранул. Процесс повторяется вновь. Данное изобретение позволяет в процессе отрезания гранул фиксировать жгуты термопластичного материала, что стабилизирует гранулометрический состав, повышает качество гранул и надежность устройства. Формула изобретения 1. Устройство для гранулирования термопластичных материалов, содержащее профилированные валки, профилированные съемники, неподвижный и подвидный ножи, отличающеес я тем, что, с целью стабилизации гранулометрического состава перерабатываемого термопластичного материала при повышении надежности работы устройства, оно снабжено размещенным над неподвижным ножом профилированным прижимным эксцентриковым валком, а неподвижный нож выполнен с клинообразными ребрами, вершины которых направлены противоположно направлению перемещения термопластичного материала, причем ребра неподвижного .ножа расположены во впадинах профилированного прижимного эксцентрикового валка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 105650, кл, В 29 В 1/02, 05.03.53. 2.Патент Англци № 1323124, кл. в 29 в 1/02, опублик. 11.07.73 (прототип).

Фиг.З

В-В