Способ изготовления стеклянных труб Советский патент 1985 года по МПК C03B5/08 

1

со со : Изобретение относится к промьшше ности строительства, к стекольному производству, к выработке изделий из стеклорасплава, в частности, из расплава тугоплавких горных поро типа базальтов и амфиболцтов и може быть использовано на предприятиях промышленности строительных материа лов, в химической промышленности, а также в других отраслях народного хазяйства. Цель изобретения - упрочнение тр за счет образования поверхностных слоев железа и науглероженного железа. На чертеже изображена установка для осуществления предлагаемого способа изготовления стеклянных труб. Установка содержит стекловаренну печь 1, вставку 2, снабженную тангенциальным отверстием 3 в верхней части кольцевого зазора Л, формуюш т стержень 5, бакоровую вставку 6 контактирующую с топочным пространством фидера печи, осевой карман 7, соединенный с топочным пространством фидера печи, отверстия 8, рубашку 9, примыкающую к вставке 2 патрубок 10 подвода и патрубок П отвода восстановительного 1аза, токоподвод 12, примыкающий к рубашк 9, магпит 13, ролик 14, монтированный на обойме 15 и установленный с возможностью вращения относительн отверстия 16 обоймы 15, с которой постоянно контактирует неподвижный токоподвод 17, закрепленный на неподвижной обойме 18, на которой смонтированы вытяжные ролики 19 и которая снабжена осевым отверстием Работает установка следующим об разом. Расплав горной породы, например базальта из фидера печи 1, заливая вставку 2, попадает в тангенциальн расположенное отверстие 3 кольцевог зазора 4, где он приобретает вращательное движение. В результате в ра шлаве под действием центробежной (илы более тяжелая часть, пред ставляемая оксилами металлов - в основном железа, концентрируется на поверхности формуемой трубы. С целью поддержания температуры на заданном уровне формующий стержень и ;вставка 6 снабжены осевым кармано 7, куда поступают продукты горения топочного пространства фидера печи И по отверстиям 8 они достигают поверхности формуемой из расплава трубы. Это позволяет существенно уменьшить градиент температуры и избежать появления трещин в трубе, В рубашку 9 по патрубку 10 подается восстановительная среда в виде угарного газа с измельченным графитом. Такая восстановительная среда в процессе контакта с остывающей наружной поверхностью формуемой трубы восста-. навливает окислы железа до чистого железа. Восстановленный слой чистого железа науглероживается, в результате чего вглубь стенки трубы проходит реакция дальнейшего восстановления железа. В условиях восстановительной среды в расплаве базальта происходят реакции FegOg + СО 2FeO + СО FeO + СО Fe +00 При подаче углерода на поверхность расплава базальта происходит реакция 2Fe203 + ЗС 4FeO + 2С02. За счет вращательного движения расплава в верхней части формования трубы происходит перемешивание слоев. Вследствие этого свежие слои расплава в достаточной мере контактируют с восстановителем. Б зтих условиях на поверхности контакта с расплавом образуется корка из восстановленного железа. Таким образом, образованная наружная корка трубы содержит два слоя: наружный-науглероженное железо, а внутрённий-восстановленное чистое железо. По патрубку 11 отработанная восстановительная среда отводится во внешнюю среду. По токоподводу 12 постоянный электрический ток поступает на вставку 2 и, проходя по формующему стержню 5 через стенку трубы,, выходит на обкатьшающий снаружи трубу ролик -14. Это обеспечивает перемещение восстановленного железа внутренних слоев к наружным, увеличивая толщину стенки, укрепленную восстановленным железом. Далее электрический ток проходит через обойму 15 к токоподводу 17, а сформованная и упрочненная снаружи стальным слоем труба по осевому -отверстию 16 через отверстие обоймы 18 вытягиваются с помощью вытяжных роликов 19.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ путем вытягивания расплава вертикально вниз через дюзу с пуансоном, отличающийся тем, что, с целью упрочнения труб за счет образования поверхностных слоев железа и науглероженного железа, формование ведут из расплава из горных пород с повьшенным содержанием оксидов железа,в процессе формования расплаву придают вращательное движение вокруг пуансона, на наружной поверхности формуемой трубы создают восстановительную атмосферу, через ее стенку пропускают электрический ток, а в месте его прохождения создают магнитное поле.