Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии по производ- ству кварцевых труб.
Известен способ вытягивания труб из расплава кварцевого стекла с использованием тигля, включающего корпус, дюзу, формующий пуансон, калибрующую оправку и съемный чехол, по которому предназначенный для перетягивания в трубы исходный блок стекла расплавляется в указанном тигле, вытекающий из формующего отверстия расплав обжимается клещами на буртике съемного чехла и с помощью штанги, закрепленной в дне чехла, вытягивается в трубу посредством того или иного вытяжного устройства С1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ вытягивания труб из расплава стекла, интенсивно взаимодействующего с материалом плавильного тигля, включающий расплавление исходного блока стекла в тигле и вытягивание расплава через кольцевой зазор между дюзой и формующим пуансоном вдоль поверхности калибрующей оправки 2.
Основной недостаток этого способа заключается в том, что он не обеспечивает- возможности получения труб из стекол, содержащих значительное количество (несколько процентов) окислов элементов переменной валентности, например титана, железа и др. без существенных дефектов, обусловленных контактом расплавов этих сте10кол с графитовыми формующими элементами .
Целью изобретения является повышение выхода годных труб.
Поставленная.цель достигается
15 тем, что согласно способу вытягивания труб из расплава стекла, интенсивно взаимодействуквдего с материалом плавильного тигля, включающему расплавление исходного блока стек20ла в тигле и вытягивание расплава через кольцевой зазор между дюзой и формующим пуансоном вдоль поверх,ности калибрующей оправки, перетягиваемый блок стекла, содержащего
25 окислы элементов переменной валентности, помещают в цельный или составной чехол из кварцевого стекла, образующий пленку на вытягиваемой трубе, причем толщину стенок чехла
30 определяют из отношения произведения значений площади поперечного сечения блока и пленки на вытягйвае мой трубе к значению площади поперечного сечения этой трубы, а пленку удсшяют химически или механичес ки. . Следует иметь в виду, что толщина пленки на вытягиваемой трубе не должна превышать 0,2-0,4 мм, пленка большей толщины может привести к растрескиванию трубы из-за разницы коэффициентов термического расширения пленки и основного стекла.. На чертеже показан эскиз тигля, помощью которого осуществляют процесс вытягивани,я труб. Блок 1 высококремнеземистого сте ла, содержащего 8% двуокиси титана, диаметром 170 мм с осевым отверстие диаметром 56 мм помещают сначала в чехол 2 из кварцевого стекла и-затем в графитовый тигель, включающий 3,.дюзу 4, формующий пуансон 5, калибрующую оправку б и съем ный чехол 7. Для вытягивания трубы из титансордержащего блока наружным диаметром 50 мм с толщиной стеки 2 M и с пленкой на наружной и внутренней поверхностях толщиной 0,02 мм, площадь поперечного сечения чехла из кварцевого стекла, вычисленная и приведенного соотношения, оказывается равной 785 мм, а толщина стен ки чехла - 1,5 мм. Пленка такой толщины не приводит к растрескиванию трубы и легко удаляется химическим способом, например, при обработке во фтористоводородной кислоте в течение 1 ч. Применение предлагаемого способа вытягивания труб из расплавов стекол, содержащих несколько процентов окислов элементов переменной валентности, позволяет повысить выход годных труб в 3-5 раз. Формула изобретения Способ вытягивания труб из расплава стекла, интенсивно взаимодействующего с материалом плавильного тигля, включающий расплавление исходного блока стекла в тигле и вытягивание расплава через кольцевой зазор между дюзой и формующим пуансоном вдоль поверхности калибрующей оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных труб, перетягиваемый блок стекла, содержащего окислы элементов переменной валентности, помещают в цельный или составной чехол из кварцевого стекла, образующий пленку на вытягиваемой трубе, причем толщину стенок чехла определяют из отношения произведения значений площади поперечного сечения блока и пленки на вытягиваемой трубе к значению площади поперечного сечения этой трубы, а пленку удаляют химически или механически. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 374234, кл. С 03 В 5/08, 1971. 2.Патент Японии № 54-38127, кл. 21 А 42, опублик. 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытягивания труб большого диаметра из расплавов кварцевого или высококремнеземистого стекла | 1983 |
|
SU1105479A1 |
Тигель для получения труб и стержней из высококремнеземистых и кварцевых стекол | 1982 |
|
SU1020382A1 |
Тигель для получения труб из кварцевых и высококремнеземистых стекол | 1982 |
|
SU1066943A1 |
Тигель для выработки труб и стержней из кварцевых и высококремнеземистых стекол | 1982 |
|
SU1031921A1 |
Устройство для перетягивания блоков стекла при получении изделия с несколькими продольными отверстиями | 1981 |
|
SU979282A1 |
Тигель для выработки труб из кварцевого стекла | 1983 |
|
SU1105480A2 |
Способ изготовления труб из кварцевых и высококремнеземистых стекол | 1982 |
|
SU1066944A1 |
Устройство для вытягивания труб из кварцевого стекла | 1987 |
|
SU1460047A1 |
Тигель для выработки труб из кварцевого стекла | 1981 |
|
SU1000426A1 |
ТИГЕЛЬ ДЛЯ ВЬ[ТЯГИВАНИЯ ТРУБ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 1972 |
|
SU360322A1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-04-24—Подача