Изобретение относится к устройствам для отделки ворсовой поверхности искусственного меха, в частности для поднятия и прочесывания ворса, и может использоваться в трикотажной отрасли легкой промышленности.
Цель изобретения - повышение качества обработки.
На фиг. 1 изображено устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - приводной барабан; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.
Устройство для отделки движущегося ворсового материала содержит приводной барабан 1 для отколотки ворса, с закрепленными на его поверхности по винтовой линии ребрами 2, которые снабжены приспособлением для чесания ворса, выполненным в виде гребенок 3, механизм для поднятия ворса, выполненный в виде перфорированного барабана 4, установленного с возможностью врашения, которое передается от двигателя 5 через клиноременную передачу 6 и 7. По ходу движения материала, со стороны ворсовой поверхности, установлены направляющий ролики 8 и ролик 9,, контактирующий с ворсовой поверхностью материала, снабженной тормозной лентой 10, один конец которой подпружинен в радиальном направлении пружиной 11, а с обратной стороны поверхности ворсового материала установлен тянущий ролик 12.
Приводной барабан 1 для отколотки и чесания ворса и механизм для поднятия
ворса установлены в корпусе 13, соединенном с пневмоотсосом (не показан).
Устройство работает следующим образом.
Ворсовой материал заправляется через
направляющий ролик 8, огибает контактный ролик 9, барабан 1 для отколотки ворса и через тянущий ролик 12 уходит на дальнейщую обработку. Волокна ворса обрабатываемого материала, попадая в зону действия воздуха, поступающего под давлением в перфорированный барабан 4, вращающегося от двигателя 5 через клиноременную передачу 7, приподнимаются и в такм виде попадают в зону действия барабана 1 для отколотки ворса и приспособления для чесания ворса, выполненного в виде гребенок 3, закрепленных на концах ребер 2. Так как последние с гребенками 3 на концах размещены по винтовой линии по всей поверхности барабана 1 для отколотки, то при их плавном воздействии на поверхность ворсового материала, образуются как продольные, так и поперечные колебания, амплитуда которых гасится за счет подпружиненного в радиальном направлении пружиной 11 контактного ролика 9, снабженного тормозной лентой 10. Вычесанные частицы ворса удаляются пневмоотсосом.
Использование предлагаемого устройства для отделки движущегося ворсового материала позволит повысить качество обработки ворсового материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделки движущегося ворсового материала | 1982 |
|
SU1118728A1 |
Способ изготовления трикотажного искусственного меха из синтетических волокон | 1958 |
|
SU120772A1 |
Способ получения ворсопрошивных ковров на тафтинг-машине | 1980 |
|
SU896101A1 |
Способ изготовления ворсового нетканого материала и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1768685A1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ВОРСОВОЕ ПОКРЫТИЕ ИСКУССТВЕННОГО МЕХА | 2022 |
|
RU2817444C2 |
Устройство для изготовления щеток | 1989 |
|
SU1664266A1 |
Устройство для изготовления ворсового нетканого материала | 1987 |
|
SU1476019A1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ С ВОРСОМ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 2009 |
|
RU2522904C2 |
Способ получения нетканого ворсового изделия и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1112074A1 |
Способ заключительной отделки искусственного меха, включающий тумблирование | 2024 |
|
RU2821056C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ВОРСОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 1118728, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно содержит подпружиненный в радиальном направлении ролик для контактирования с ворсовой поверхностью материала, установленный перед механизмом для поднятия ворса по ходу движения материала, при этом ребра барабана для отколотки ворса расположены на нем по винтовым линиям. (Л 4 ел о ел
dudf
Вид 6
0«/.J
Фиг.Ч
Устройство для отделки движущегося ворсового материала | 1982 |
|
SU1118728A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1984-05-11—Подача